一种塑料件成型模具的顶出机构制造技术

技术编号:41315080 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:56
本技术涉及塑料件成型模具技术领域,且公开了一种塑料件成型模具的顶出机构,包括U型板,所述U型板内侧中心处固定连接有液压杆,所述U型板的内侧两端均固定连接有固定块,所述液压杆的一端固定连接有凹模,所述凹模的表面一侧开设有通孔,所述通孔的内壁固定连接圆柱,所述圆柱的表面滑动连接有活动杆。该塑料件成型模具的顶出机构,通过圆柱、活动杆、第一弹簧、缓冲杆、顶杆、第二弹簧和圆片的设置,首先打开液压杆,使其推动凹模贴合凸模,注塑完成冷却后,再次打开液压杆使其带动凹模离开凸模,此时圆柱在活动杆表面的凹槽内滑动,直到抵住活动杆,则活动杆慢慢漏出凹模,进行第一次顶出,随着凹模持续后移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料件成型模具,尤其涉及一种塑料件成型模具的顶出机构


技术介绍

1、塑料件成型模具,又称注塑模具,是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,在注塑件冷却成型后,需通过顶出机构将其顶出。

2、其中中国专利(cn209320220u)公开了基于一种模具的顶出机构,包括底板、模脚、顶针底板、顶针板、动模板和入芯结构,所述入芯结构设置在动模板上,其包括固定板、防撞顶针、油缸和滑块,所述防撞顶针设置在顶针底板上,并通过顶针板进行固定,该防撞顶针的长度至少要大于位于入芯结构下端的顶针长度;所述固定板固定在动模板上,在固定板上设有供防撞顶针穿设的穿孔;所述滑块设置在固定板上,且滑块一端连接油缸;滑块的另一端连接滑块镶件。本技术模具的顶出机构在将成型产品顶出的同时,能够保护顶针,避免顶针受损,从而减少模具的维护成本。

3、目前,市面上的塑料件成型模具的顶出机构跟上述对比文件有同样的缺点:在顶出模具时可能发生顶不出模具,则此时需要工作人员用手或者其他工具,将模具从模型上抠出,易夹到工作人员的手部,产生危险,且模具被抠出可能会影响其完整性;

4、为此我们设计出一种塑料件成型模具的顶出机构。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、技术解决的技术问题是提供一种实用性较高,并且能够通过简单的操作,结构较为简单的一种塑料件成型模具的顶出机构,解决了上述
技术介绍
中提出的顶出模具时可能发生顶不出模具的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种塑料件成型模具的顶出机构,包括u型板,所述u型板内侧中心处固定连接有液压杆,所述u型板的内侧两端均固定连接有固定块,所述液压杆的一端固定连接有凹模,所述凹模的表面一侧开设有通孔,所述通孔的内壁固定连接圆柱,所述圆柱的表面滑动连接有活动杆,所述活动杆的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的内部套接有用于缓冲的缓冲杆,所述第一弹簧的一端固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有挡板,所述挡板的表面活动连接有垫片,所述垫片的表面固定连接有顶杆。

5、可选的,所述顶杆的表面套接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有圆片,圆片可以抵住第二弹簧的一端,同时顶杆可以穿过圆片,所述圆片的表面固定连接有凹模。

6、可选的,所述凹模的两侧均固定连接有限位块,限位块可以使凹模在移动时更好的保持平移,所述凹模的表面开设有与顶杆相适配的圆孔。

7、可选的,所述u型板的表面固定连接有凸模,所述凸模的顶部设置有注塑口,注塑口方便进行注塑工作。

8、可选的,所述凸模的底部固定连接有连接块,所述连接块的一端固定连接有收集盒,所述收集盒的内底壁固定连接有软垫,软垫起到了掉落模具进行保护的作用。

9、(三)有益效果

10、本技术提供了一种塑料件成型模具的顶出机构,具备以下有益效果:

11、1、该塑料件成型模具的顶出机构,通过圆柱、活动杆、第一弹簧、缓冲杆、顶杆、第二弹簧和圆片的设置,首先打开液压杆,使其推动凹模贴合凸模,注塑完成冷却后,再次打开液压杆使其带动凹模离开凸模,此时圆柱在活动杆表面的凹槽内滑动,直到抵住活动杆,则活动杆慢慢漏出凹模,进行第一次顶出,随着凹模持续后移动,垫片会被挡板抵住,使顶杆被顶出凹模,进行了二次顶出,起到了能够二次顶模的作用,降低了脱模不掉落的发生,减少了脱模时工作人员的帮助。

12、2、该塑料件成型模具的顶出机构,通过连接块、收集盒和软垫的设置,在模具脱离凹模后,会掉入收集盒内,其内部的软垫会对模具掉落时起到缓冲,减少了模具的损坏,方便了模具的收集。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料件成型模具的顶出机构,包括U型板(1),其特征在于:所述U型板(1)内侧中心处固定连接有液压杆(2),所述U型板(1)的内侧两端均固定连接有固定块(3),所述液压杆(2)的一端固定连接有凹模(4),所述凹模(4)的表面一侧开设有通孔,所述通孔的内壁固定连接圆柱(5),所述圆柱(5)的表面滑动连接有活动杆(6),所述活动杆(6)的一端固定连接有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的内部套接有用于缓冲的缓冲杆,所述第一弹簧(7)的一端固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的顶部固定连接有挡板(8),所述挡板(8)的表面活动连接有垫片(9),所述垫片(9)的表面固定连接有顶杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件成型模具的顶出机构,其特征在于:所述顶杆(10)的表面套接有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的一端固定连接有圆片(12),所述圆片(12)的表面固定连接有凹模(4)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料件成型模具的顶出机构,其特征在于:所述凹模(4)的两侧均固定连接有限位块(13),所述凹模(4)的表面开设有与顶杆(10)相适配的圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种塑料件成型模具的顶出机构,其特征在于:所述U型板(1)的表面固定连接有凸模(14),所述凸模(14)的顶部设置有注塑口。

5.根据权利要求4所述的一种塑料件成型模具的顶出机构,其特征在于:所述凸模(14)的底部固定连接有连接块,所述连接块的一端固定连接有收集盒(15),所述收集盒(15)的内底壁固定连接有软垫。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料件成型模具的顶出机构,包括u型板(1),其特征在于:所述u型板(1)内侧中心处固定连接有液压杆(2),所述u型板(1)的内侧两端均固定连接有固定块(3),所述液压杆(2)的一端固定连接有凹模(4),所述凹模(4)的表面一侧开设有通孔,所述通孔的内壁固定连接圆柱(5),所述圆柱(5)的表面滑动连接有活动杆(6),所述活动杆(6)的一端固定连接有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的内部套接有用于缓冲的缓冲杆,所述第一弹簧(7)的一端固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的顶部固定连接有挡板(8),所述挡板(8)的表面活动连接有垫片(9),所述垫片(9)的表面固定连接有顶杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件成型模具的顶出机构,其特征在于:所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗正辉罗正康王伟陈超
申请(专利权)人:吴江诚达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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