一种周转盘提升机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种周转盘提升机构，包括机架主体、提升组件、第一安装组件以及第二安装组件，所述提升组件包括同步带、第一带轮、第二带轮以及驱动电机，所述第一带轮安装于第一安装组件上，所述第二带轮安装于第二安装组件上，所述驱动电机安装于第二安装组件的一侧，所述第一安装组件和第二安装组件均滑移安装于机架主体上，所述第一安装组件和第二安装组件均通过螺栓与所述机架主体进行定位。本实用新型专利技术具有当同步带与带轮之间发生松动时，能够通过调节同步带与带轮之间的张紧度降低同步带与带轮在进行转动的过程中发生滑齿的概率，从而在一定程度上提高了传动精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种周转盘提升机构
本技术涉及自动进给设备的
，尤其是涉及一种周转盘提升机构。
技术介绍
目前周转盘是一种用于放置工件的放置平台。如图1所示，现有的周转盘一般包括放置盘5以及锁紧板6，放置盘5的顶部开设有供产品放置的安装孔51，锁紧板6固定连接于放置盘5的两侧，两锁紧板6之间相互平行。现有的生产流水线想要对周转盘上的工件进行抓取加工，一般通过传送带将周转盘输送至不同的位置，从而形成不同的工位实现对于周转盘上的物料的抓取作业，而在同一水平线上对周转盘进行运输需要消耗较大的工作空间，成本较大，所以一般通过提升机构实现对于周转盘的提升，从而在同一位置的不同高度实现对于周转盘上的工件的抓取，节约了工作空间。但是现有的提升结构一般通过同步带以及带轮进行传动，随着时间的推移，以及长时间的工作后，同步带与带轮之间容易发生松动，导致传动精度降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种周转盘提升机构，具有当同步带与带轮之间发生松动时，能够通过调节同步带与带轮之间的张紧度降低同步带与带轮在进行转动的过程中发生滑齿的概率，从而在一定程度上提高了传动精度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种周转盘提升机构，包括机架主体、提升组件、第一安装组件以及第二安装组件，所述提升组件包括同步带、第一带轮、第二带轮以及驱动电机，所述第一带轮安装于第一安装组件上，所述第二带轮安装于第二安装组件上，所述驱动电机安装于第二安装组件的一侧，所述第一安装组件和第二安装组件均滑移安装于机架主体上，所述第一安装组件和第二安装组件均通过螺栓与所述机架主体进行定位。通过采用上述技术方案，当同步带与带轮之间发生松动之后，增加第一安装组件和第二安装组件之间的相对距离，从而增加了同步带与第一带轮和第二带轮之间的张紧力，从而使得同步带能够重新与第一带轮和第二带轮之间压紧，从而降低了同步带与带轮在进行转动的过程中发生滑齿的概率，从而在一定程度上提高了传动精度，且在一定程度上提升了同步带、第一带轮和第二带轮的使用寿命；在安装的过程中，第一带轮和第二带轮与同步带之间安装完成之后，能够通过调节第一安装组件和第二安装组件之间的相对距离实现对于同步带与第一带轮和第二带轮之间的张紧力的调节，从而在一定程度上方便了第一带轮、第二带轮与同步带之间的安装。本技术进一步设置为：所述机架主体上设置有供第一安装组件和第二安装组件安装的安装杆，所述安装杆的底部竖直向上开设有一第一T形槽，所述第一T形槽内设置有锁紧螺母，所述第一安装组件和第二安装组件上设置有与锁紧螺母锁紧的锁紧螺栓。通过采用上述技术方案，第一安装组件和第二安装组件上的锁紧螺栓与位于第一T形槽内的锁紧螺母之间锁紧，从而实现第一安装组件和第二安装组件与安装杆之间的固定安装，且当需要对第一安装组件和第二安装组件之间的相对距离进行调节时，只需要旋松锁紧螺母与锁紧螺栓，即可使得第一安装组件和第二安装组件能够在安装杆上上下滑移，对第一安装组件和第二安装组件之间的相对距离进行调节。本技术进一步设置为：所述第一安装组件和第二安装组件均包括放置板、定位板以及锁紧扣，两个所述放置板上均设置有滑移槽孔，所述机架主体上开设有与滑移槽孔对应的第二T形槽，所述第二T形槽内设置有限位螺母，所述滑移槽孔内设置有与限位螺母螺纹连接的限位螺栓。通过采用上述技术方案，第一安装组件和第二安装组件通过位于放置板上的滑移槽孔以及限位螺栓，使得第一安装组件和第二安装组件在滑移的过程中能够通过滑移槽孔对滑移的相对距离进行限定，从而降低了第一带轮和第二带轮与同步带之间完全分离的概率，且在对放置板与机架主体之间进行安装的过程中，当同步带、第一带轮和第二带轮之间的配合距离较短时，使得放置板依然能够与机架主体之间固定连接。本技术进一步设置为：所述第二安装组件还包括供驱动电机安装的安装板，所述安装板与放置板固定连接，所述第一带轮和第二带轮上均设置有安装轴，所述安装轴通过锁紧扣定位安装于所述定位板上。通过采用上述技术方案，驱动电机通过安装板独立安装于放置板上，从而方便了在第一安装组件和第二安装组件在进行调整的过程中能够带动驱动电机进行同步调整，从而进一步方便了对于同步带与第一带轮和第二带轮之间的张紧度的调整；第一带轮和第二带轮通过锁紧扣直接固定于定位板上，结构简单，安装方便。本技术进一步设置为：所述锁紧扣与所述安装轴之间设置有轴承。通过采用上述技术方案，在锁紧扣和安装轴之间设置轴承，从而减少了安装轴与锁紧扣之间的磨损，在一定程度上提升了锁紧扣与安装轴的使用寿命。本技术进一步设置为：所述安装轴与轴承之间设置有定位套。通过采用上述技术方案，在安装轴和轴承之间设置定位套，从而进一步降低了安装轴的磨损，从而使得带轮在运动的过程中更加稳定。本技术进一步设置为：所述定位套的侧壁周向间隔设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔内设置有定位螺栓，所述定位螺栓与所述安装轴压紧。通过采用上述技术方案，使得定位套与安装轴之间周向定位，定位套在与轴承之间进行相对转动的过程中，定位套与安装轴之间保持相对静止，从而进一步减少了安装轴与定位套之间的磨损。本技术进一步设置为：所述安装轴的两侧设置有限位扣，所述安装轴上间隔开设有两个限位环槽，所述限位扣的顶部设置有卡入限位环槽内的卡接开口，所述限位扣安装于限位环槽内。通过采用上述技术方案，在安装轴的两侧设置限位扣，从而使得第一带轮和第二带轮能够通过限位扣进行限位，从而降低了第一带轮和第二带轮在转动的过程中发生水平便宜的概率。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.上述一种周转盘提升机构通过设置机架主体、提升组件、第一安装组件以及第二安装组件，具有当同步带与带轮之间发生松动时，能够通过调节同步带与带轮之间的张紧度降低同步带与带轮在进行转动的过程中发生滑齿的概率，从而在一定程度上提高了传动精度的效果；2.上述技术通过设置定位套，具有降低了安装轴与轴承之间的磨损，在一定程度上提升了安装轴与轴承的使用寿命的效果；3.上述技术通过设置限位扣，具有降低了第一带轮以及第二带轮相对于安装轴发生水平偏移的概率的效果。附图说明图1是
技术介绍
中周转盘的总体结构示意图。图2是本技术的总体结构示意图。图3是本技术的局部爆炸结构示意图。图4是本技术的局部结构示意图。图5是安装轴与限位扣以及第一带轮的爆炸结构示意图。图中，1、机架主体；11、安装杆；111、第一T形槽；112、锁紧螺母；12、连接杆；121、第二T形槽；122、限位螺母；2、提升组件；21、同步带；22、第一带轮；23、第二带轮；24、驱动电机；25、安装轴；251、键槽；252、限位扣；253、卡接开口；254、限位环槽；26、定位键；27、轴承；28、定位套；281、螺纹孔；282、定位螺栓；3、第一安装组件；31、放置板；3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种周转盘提升机构，包括机架主体（1）、提升组件（2），所述提升组件（2）包括同步带（21）、第一带轮（22）、第二带轮（23）以及驱动电机（24），其特征在于：还包括第一安装组件（3）以及第二安装组件（4），所述第一带轮（22）安装于第一安装组件（3）上，所述第二带轮（23）安装于第二安装组件（4）上，所述驱动电机（24）安装于第二安装组件（4）的一侧，所述第一安装组件（3）和第二安装组件（4）均滑移安装于机架主体（1）上，所述第一安装组件（3）和第二安装组件（4）均通过螺栓与所述机架主体（1）进行定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种周转盘提升机构，包括机架主体（1）、提升组件（2），所述提升组件（2）包括同步带（21）、第一带轮（22）、第二带轮（23）以及驱动电机（24），其特征在于：还包括第一安装组件（3）以及第二安装组件（4），所述第一带轮（22）安装于第一安装组件（3）上，所述第二带轮（23）安装于第二安装组件（4）上，所述驱动电机（24）安装于第二安装组件（4）的一侧，所述第一安装组件（3）和第二安装组件（4）均滑移安装于机架主体（1）上，所述第一安装组件（3）和第二安装组件（4）均通过螺栓与所述机架主体（1）进行定位。


2.根据权利要求1所述的一种周转盘提升机构，其特征在于：所述机架主体（1）上设置有供第一安装组件（3）和第二安装组件（4）安装的安装杆（11），所述安装杆（11）的底部竖直向上开设有一第一T形槽（111），所述第一T形槽（111）内设置有锁紧螺母（112），所述第一安装组件（3）和第二安装组件（4）上设置有与锁紧螺母（112）锁紧的锁紧螺栓（314）。


3.根据权利要求2所述的一种周转盘提升机构，其特征在于：所述第一安装组件（3）和第二安装组件（4）均包括放置板（31）、定位板（32）以及锁紧扣（33），两个所述放置板（31）上均设置有滑移槽孔（311），所述机架主体（1）上开设有与滑移槽孔（311）对应的第二T形槽（121），所述第二T形槽（121）内设置有限位螺母（122），所述滑移槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁守伟，
申请(专利权)人：上海耐恩贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31