传感器机构制造技术

技术编号:2609501 阅读:146 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种传感器机构,具体地说是用于与焊缝跟踪调节机构设备配合使用,进行实时焊缝跟踪,实现自动化焊接,属于焊接辅助机械装置技术领域。其主要采用探针顶紧在胶木套上,胶木套装入铜套中,胶木套定位套、铜管及感应器装在轴上,接近开关安装架和铝壳装在铝壳上,套装入铝壳中,压盖装在铝壳上,两只接近开关分别装在接近开关安装架上,滚珠、弹簧装入铝壳中。本实用新型专利技术结构简单、紧凑,合理;能与焊缝跟踪调节机构设备配合使用,实现自动化焊接;由于采用模拟量传感器,进行实时焊缝跟踪,不易误动作,重复性好,便于安装,能使控制器实时检测并显示相对距离;适用于TIG、CO↓[2]、MIG、SAW等多种焊接方式。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
传感器机构
本技术涉及一种传感器机构,具体地说是用于与焊缝跟踪调节机构设备配合使用,进行实时焊缝跟踪,实现自动化焊接,属于焊接辅助机械装置

技术介绍
本技术作出以前,在已有技术中,用于与焊缝跟踪调节机构设备配合使用,进行实时焊缝跟踪的传感器通常是采用一般的光电开关。该种结构的光电开关易误动作;对传感器的装配要求很高,并且装配较困难;控制器不能实时显示相对位置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种采用模拟量传感器,进行实时焊缝跟踪,不易误动作,重复性好,便于安装,能使控制器实时检测并显示相对距离的传感器机构。本技术的主要解决方案是这样实现的:本技术主要采用探针27顶紧在胶木套4上,胶木套4装入铜套1和铜套3中,胶木套4、定位套10、铜管20及感应器22装在轴25上,接近开关安装架21和铝壳14装在铝壳26上,套8装入铝壳26中,压盖16装在铝壳14上,接近开关23、28分别装在接近开关安装架21上,滚珠11、弹簧12装入铝壳14中。本技术与已有技术相比具有以下优点:本技术结构简单、紧凑,合理;能与焊缝跟踪调节机构设备配合使用,实现自动化焊接;由于采用模拟量传感器,进行实时焊缝跟踪,不易误动作,重复性好,便于安装,能使控制器实时检测并显示相对距离;适用于TIG、CO2、MIG、SAW等多种焊接方法。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术A-A剖视图。-->具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述:本技术主要由铜套1、3、螺钉2、13、胶木套4、橡胶密封圈5、销轴6、圆柱销7、套8、圆柱销9、定位套10、滚珠11、弹簧12、铝壳14、螺钉15、压盖16、螺钉17、螺母18、弹簧垫圈19、铜管20、接近开关安装架21、感应器22、接近开关23、28、螺钉24、轴25、铝壳26、探针27等组成。本技术采用探针27用螺钉2顶紧在胶木套4上,胶木套4装入铜套1和铜套3中,胶木套4、定位套10、螺母18、弹簧垫圈19、铜管20和感应器22分别装在轴25上,O型橡胶密封圈5装入套8中,销轴6同时装在套8和轴25中,圆柱销7、9同时装在轴25和销轴6中,接近开关安装架21和铝壳14采用螺钉15紧固,铝壳14采用螺钉24装在铝壳26上,套8装入铝壳26中,压盖16采用螺钉17装在铝壳14上,接近开关23和28装在接近开关安装架21上,滚珠11、弹簧12和紧定螺钉13装入铝壳14中。本技术的工作原理及工作过程:本技术首先根据传感器检测到的焊缝位置(即与焊枪的相对位置)变化通过连接轴25传递为感应器22和接近开关23或28之间的距离变化,接近开关23将此电压信号反馈给控制器,控制器便发出指令使滑块1的电机或滑块2滑块的电机执行动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传感器机构,采用探针(27)顶紧在胶木套(4)上,胶木套(4)装入铜套(1)和铜套(3)中,胶木套(4)、定位套(10)、铜管(20)装在轴(25)上,其特征是感应器(22)装在轴(25)上,接近开关安装架(21)和铝壳(14)装在铝壳(26)上,套(8)装入铝壳(26)中,压盖(16)装在铝壳(14)上,接近开关(23、28)分别装在接近开关安装架(21)上,滚珠(11)、弹簧(12)装入铝壳(14)中。

【技术特征摘要】
1、一种传感器机构,采用探针(27)顶紧在胶木套(4)上,胶木套(4)装入铜套(1)和铜套(3)中,胶木套(4)、定位套(10)、铜管(20)装在轴(25)上,其特征是感应器(22)装在轴(25)上,接近开关...

【专利技术属性】
技术研发人员:周洪根杨艳蓉
申请(专利权)人:无锡华联科技集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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