自动锁边机制造技术

本实用新型专利技术属于缝纫设备技术领域，具体涉及一种自动锁边机。本实用新型专利技术所涉及的一种自动锁边机，能够快速利用边料来对面料进行锁边，同时，由于面料旋转机构的设置，在对面料四边进行锁边时，无需人为的旋转面料即可达到四边锁边的目的，自动化程度高，极大的满足了工业需求，相较于人工锁边，锁边精确度大，面料良品率高；同时，由于第一动力驱动装置以及第二动力驱动装置均设在两个导轨之间，既升降传动板以及固定组件之间，减少了面料旋转机构整体的体积，方便工业组装，加快了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
自动锁边机
本技术属于缝纫设备
，具体涉及一种自动锁边机。
技术介绍
锁边机是用于缝纫的一种机械设备，一般用于服装生产，将需要锁边的面料服装进行缝合，机械缝合比手工缝合更加快速和整齐。经过多年的发展，锁边机的效率获得了大幅的提高，但还是存在一些问题。传统的锁边机需要工作人员操作使用，不能对进行面料进行四边锁边，比较麻烦，同时锁边的效率较低，浪费劳动力，使用不方便，给人们的使过程带来了一定的影响。此外，尽管市面上的锁边机部分也存在着面料旋转机构，但是面料旋转机构设置的不合理，普遍较大，不方便组装。所以，提供自动锁边机成为我们要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动锁边机，该自动锁边机锁边效率快，自动化程度高，极大的满足了工业需要。本技术是这样实现的，一种自动锁边机，所述自动锁边机包括有面料旋转机构；所述面料旋转机构包括有固定组件、升降组件以及旋转组件；所述升降组件设于所述固定组件上方的一侧；所述旋转组件设于所述升降组件远离所述固定组件的一侧；其中，所述升降组件包括有导轨、第一动力驱动装置以及升降传动板；所述导轨设有两个，两个所述导轨设于所述固定组件上方的一侧；所述第一动力驱动装置设于两个所述导轨之间，并与所述固定组件相连；所述升降传动板滑动地设于两个所述导轨上，并与所述第一动力驱动装置的动力输出端相连；更为具体的，所述升降传动板的两端通过滑动块滑动地设于两个所述导轨上；所述第一动力驱动装置可以是气缸、也可以是电缸，只要是驱动该升降传动板在导轨上上下往复运动的均属于本技术所囊括的范围内。所述第一动力驱动装置的动力输出轴上连接有一连接件；所述连接件的一侧与所述升降传动板相连，以使第一动力驱动装置驱动升降传动板在导轨上实现升降往复动作。优选的，所述旋转组件包括有第二动力驱动装置、旋转传动总成以及摆杆总成；所述第二动力驱动装置设于所述第一动力驱动装置的一侧，并与所述第一动力驱动装置相连；所述旋转传动总成设于所述升降传动板远离所述固定组件的一侧，并与所述第二动力驱动装置相连；所述摆杆总成设于所述旋转传动总成的下方。更为具体的，所述第二动力驱动装置为一伺服电机，当然，也可以是步进电机；所述第二动力驱动装置的外壁套设在所述连接件内，以使第一动力驱动装置在驱动升降传动板实现升降动作时，第二动力驱动装置能够随着升降传动板同步移动。同时，由于第一动力驱动装置以及第二动力驱动装置均设在两个导轨之间，即升降传动板以及固定组件之间，减少了面料旋转机构整体的体积，方便工业组装，加快了生产效率。在一个具体的技术方案中，为了便于旋转组件以及以及升降组件的安装固定，所述固定组件包括有固定立柱以及固定架；所述固定架设于所述固定立柱的上部；两个所述导轨分别设于所述固定架远离所述固定立柱的两侧。在一个具体的技术方案中，所述旋转传动总成包括有旋转轴、第一传动齿轮以及第二传动齿轮；所述旋转轴竖直地设于所述升降传动板远离所述固定组件的一侧；所述第一传动齿轮套设在所述第二动力驱动装置的动力输出轴上；所述第二传动齿轮套设在旋转轴的上部外壁上；所述第一传动齿轮啮合于所述第二传动齿轮；所述摆杆总成设于所述旋转轴的下端，并与所述旋转轴相连。更为具体的，旋转传动总成还包括有卡位件；所述卡位件设于套设在所述旋转轴的外壁上；所述卡位件的截面整体为一扇形；由于卡位件套设在所述旋转轴的外壁上，当旋转轴在第二动力驱动装置的驱动下旋转时，通过控制卡位件的扇形弧长，保证了旋转轴能够每次精确地转动一定的角度，详细的说，当旋转轴转动时，卡位件随之转动，当旋转轴以及卡位件转动一定的角度时，卡位件的外部会与升降传动板相抵接，转动停止；更为具体的，所述第二传动齿轮为一配合卡位件的扇形齿轮，第一传动齿轮只有在第二传动齿轮的扇形区域内，才能通过啮合来带动旋转轴转动。在一个具体的技术方案中，所述摆杆总成包括有第一摆杆与第二摆杆；所述第一摆杆和所述第二摆杆之间呈一预设的角度设于所述旋转轴的下端。在本技术方案中，第一摆杆和第二摆杆之间呈90度设置在所述旋转轴的下端，以此保证了第一摆杆和第二摆杆能够带动面料旋转90度。在一个具体的技术方案中，所述面料旋转机构还包括有一外罩；所述外罩设于所述固定组件上部的一侧，且所述升降组件以及旋转组件中的第二动力驱动装置、旋转传动总成均设于所述外罩内部。在一个具体的技术方案中，所述自动锁边机还包括有面料输送机构；所述面料输送机构包括有第一工作台、第二工作台、第三工作台以及工作面板；所述第一工作台与所述第二工作台的高度相同，且所述第一工作台以及所述第二工作台的高度高于所述第三工作台的高度；所述第三工作台设于所述第一工作台以及所述第二工作台之间；所述固定组件设于所述第三工作台的上方；所述工作面板设于所述第三工作台的上方，并与所述第一工作台以及所述第二工作台处于同一水面上；其中，所述第一工作台上设有第一面料输送组件；所述第二工作台上设有第二面料输送组件。在一个具体的技术方案中，所述第一面料输送组件包括有第一主动滚筒、第一从动滚筒、第一传动皮带以及第三动力驱动装置；所述第一主动滚筒以及所述第一从动滚筒分别设于所述第一工作台的两侧；所述第一传动皮带的两端分别套设于所述第一主动滚筒和所述第一从动滚筒；所述第三动力驱动装置设于所述第一主动滚筒的下方，且所述第三动力驱动装置的动力输出轴与所述第一主动滚筒相连；所述第二面料输送组件包括有第二主动滚筒、第二从动滚筒、第二传动皮带以及第四动力驱动装置；所述第二主动滚筒以及所述第二从动滚筒分别设于所述第二工作台的两侧；所述第二传动皮带的两端分别套设于所述第二主动滚筒和所述第二从动滚筒；所述第四动力驱动装置设于所述第二主动滚筒的下方，且所述第四动力驱动装置的动力输出轴与所述第二主动滚筒相连。更为具体的，所述第三动力驱动装置以及所述第四动力驱动装置均为一伺服电机，当然，作为选择的，第三动力驱动装置以及第四动力驱动装置也可以是一步进电机；更为具体的，第三动力驱动装置以及第四动力驱动装置分别通过一传动带与第一主动滚筒以及第二主动滚筒相连，以驱动第一主动滚筒以及第二主动滚筒滚筒。在一个具体的技术方案中，第二摆杆设于所述第二工作台的上方；第一摆杆设于所述工作面板的上方。在一个具体的技术方案中，所述自动锁边机还包括有一缝纫机；所述缝纫机设于所述第三工作台的上方，且所述缝纫机的缝纫端设于所述工作面板的上方。在一个具体的技术方案中，所述自动锁边机还包括有边料输送机构；所述边料输送机构设于所述第三工作台上方的一侧，并设于所述工作面板的下方；所述工作面板上设有一缺口；所述边料输送机构与所述缺口相连，以此将边料输送至所述缝纫机的缝纫端处。其中，所述边料输送机构包括有支撑板、第三主动滚筒、第三从动滚筒、第五动力驱动装置、传动板、第六动力驱动装置、导板以及边料切割组件；所述支撑板设有两个，两个所述支撑板倾斜地设于所述第三工作台上方靠近所述第一工作台的一端；所述第三主动滚筒转动地设于两个所述支撑板之间；所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动锁边机，其特征在于：所述自动锁边机包括有面料旋转机构；所述面料旋转机构包括有固定组件、升降组件以及旋转组件；所述升降组件设于所述固定组件上方的一侧；所述旋转组件设于所述升降组件远离所述固定组件的一侧；/n其中，所述升降组件包括有导轨、第一动力驱动装置以及升降传动板；所述导轨设有两个，两个所述导轨设于所述固定组件上方的一侧；所述第一动力驱动装置设于两个所述导轨之间，并与所述固定组件相连；所述升降传动板滑动地设于两个所述导轨上，并与所述第一动力驱动装置的动力输出端相连；/n所述旋转组件包括有第二动力驱动装置、旋转传动总成以及摆杆总成；所述第二动力驱动装置设于两个所述导轨之间，且设于所述第一动力驱动装置的一侧，并与所述第一动力驱动装置相连；所述旋转传动总成设于所述升降传动板远离所述固定组件的一侧，并与所述第二动力驱动装置相连；所述摆杆总成设于所述旋转传动总成的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动锁边机，其特征在于：所述自动锁边机包括有面料旋转机构；所述面料旋转机构包括有固定组件、升降组件以及旋转组件；所述升降组件设于所述固定组件上方的一侧；所述旋转组件设于所述升降组件远离所述固定组件的一侧；
其中，所述升降组件包括有导轨、第一动力驱动装置以及升降传动板；所述导轨设有两个，两个所述导轨设于所述固定组件上方的一侧；所述第一动力驱动装置设于两个所述导轨之间，并与所述固定组件相连；所述升降传动板滑动地设于两个所述导轨上，并与所述第一动力驱动装置的动力输出端相连；
所述旋转组件包括有第二动力驱动装置、旋转传动总成以及摆杆总成；所述第二动力驱动装置设于两个所述导轨之间，且设于所述第一动力驱动装置的一侧，并与所述第一动力驱动装置相连；所述旋转传动总成设于所述升降传动板远离所述固定组件的一侧，并与所述第二动力驱动装置相连；所述摆杆总成设于所述旋转传动总成的下方。


2.根据权利要求1所述一种自动锁边机，其特征在于：所述固定组件包括有固定立柱以及固定架；所述固定架设于所述固定立柱的上部；两个所述导轨分别设于所述固定架远离所述固定立柱的两侧。


3.根据权利要求1所述一种自动锁边机，其特征在于：所述旋转传动总成包括有旋转轴、第一传动齿轮以及第二传动齿轮；所述旋转轴竖直地设于所述升降传动板远离所述固定组件的一侧；所述第一传动齿轮套设在所述第二动力驱动装置的动力输出轴上；所述第二传动齿轮套设在旋转轴的上部外壁上；所述第一传动齿轮啮合于所述第二传动齿轮；所述摆杆总成设于所述旋转轴的下端，并与所述旋转轴相连。


4.根据权利要求3所述一种自动锁边机，其特征在于：所述摆杆总成包括有第一摆杆与第二摆杆；所述第一摆杆和所述第二摆杆之间呈一预设的角度设于所述旋转轴的下端。


5.根据权利要求1所述一种自动锁边机，其特征在于：所述自动锁边机还包括有面料输送机构；所述面料输送机构包括有第一工作台、第二工作台、第三工作台以及工作面板；所述第一工作台与所述第二工作台的高度相同，且所述第一工作台以及所述第二工作台的高度高于所述第三工作台的高度；所述第三工作台设于所述第一工作台以及所述第二工作台之间；所述固定组件设于所述第三工作台的上方；所述工作面板设于所述第三工作台的上方，并与所述第一工作台以及所述第二工作台处于同一水面上；
其中，所述第一工作台上设有第一面料输送组件；所述第二工作台上设有第二面料输送组件。


6.根据权利要求5所述一种自动锁边机，其特征在于：所述第一面料输送组件包括有第一主动滚筒、第一从动滚筒、第一传动皮带以及第三动力驱动装置；所述第一主动滚筒以及所述第一从动滚筒分别设于所述第一工作台的两侧；所述第一传动皮带的两端分别套设于所述第一主动滚筒和所述第一从动滚筒；所述第三动力驱动装置设于所述第一主动滚筒的下方，且所述第三动力驱动装置的动力输出轴与所述第一主动滚筒相连；
所述第二面料输送组件包括有第二主动滚筒、第二从动滚筒、第二传动皮带以及第四动力驱动装置；所述第二主动滚筒以及所述第二从动滚筒分...

【专利技术属性】
技术研发人员：何应标，
申请(专利权)人：佛山市科华智缝设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44