双针缝纫机制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫机附属装置的技术领域，特别是涉及一种双针缝纫机，结构简单，便于使双针缝纫机进行移动，提高使用便捷性；包括缝纫机本体，缝纫机本体底部设置有底座，底座底部四个角处均设置有支腿，四组支腿底部设置有箱体，箱体内部设置有空腔，箱体底部左半区域和右半区域分别连通设置有左开口和右开口，还包括左螺纹杆、右螺纹杆、前横杆、后横杆、左驱动板和右驱动板，箱体内顶部设置有左连接板和右连接板，左连接板和右连接板中部均设置有第一轴承，左螺纹杆左端和右螺纹杆右端分别设置有与两组第一轴承中部连接的左转轴和右转轴，左螺纹杆和右螺纹杆分别与左驱动板和右驱动板螺纹连接并且左螺纹杆与右螺纹杆连接。

【技术实现步骤摘要】
双针缝纫机
本技术涉及缝纫机附属装置的
，特别是涉及一种双针缝纫机。
技术介绍
众所周知，双针缝纫机(也叫双针平车)是有两支针二同步、三同步、转拐角缝制出来的效果是双线并列、互为平行的一种常用缝纫机，但它又是必不可少的，虽然平车有时可以代替双针，考虑效率在批量生产时用平车做双针的工作，除非是少量生产，双针效率高，而且双线平行规整漂亮；现有的双针缝纫机由于大多是铁材质，导致其自身重量较大，使用者为方便其移动，一般对其进行拖拽，这种方式致使危险性增加，地面损坏，同时增加了使用者工作量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，便于使双针缝纫机进行移动，提高使用便捷性的双针缝纫机。本技术的双针缝纫机，包括缝纫机本体，缝纫机本体底部设置有底座，底座底部四个角处均设置有支腿，四组支腿底部设置有箱体，箱体内部设置有空腔，箱体底部左半区域和右半区域分别连通设置有左开口和右开口，还包括左螺纹杆、右螺纹杆、前横杆、后横杆、左驱动板和右驱动板，所述箱体内顶部设置有左连接板和右连接板，左连接板和右连接板中部均设置有第一轴承，左螺纹杆左端和右螺纹杆右端分别设置有与两组所述第一轴承中部连接的左转轴和右转轴，左螺纹杆和右螺纹杆分别与左驱动板和右驱动板螺纹连接并且左螺纹杆与右螺纹杆连接，左螺纹杆与右螺纹杆外螺纹旋向相反，左驱动板设置有左滑动孔和左限位孔，右驱动板设置有右滑动孔和右限位孔，所述前横杆穿过左滑动孔和右滑动孔，后横杆穿过左限位孔和右限位孔，前横杆和后横杆两端与左连接板和右连接板连接，左驱动板和右驱动板底部中央区域分别设置有左齿条和右齿条，箱体前侧壁和后侧壁的左半区域均设置有第二左轴承，两组所述第二左轴承中部设置有左支撑轴，左支撑轴中央区域设置有左齿轮，左齿条与左齿轮啮合，左支撑轴前半区域和后半区域均设置有左摆动杆，两组左摆动杆左端均可转动设置有左脚轮，箱体前侧壁和后侧壁的右半区域均设置有第二右轴承，两组所述第二右轴承中部设置有右支撑轴，右支撑轴中央区域设置有右齿轮，右齿条与右齿轮啮合，右支撑轴前半区域和后半区域均设置有右摆动杆，两组右摆动杆右端均可转动设置有右脚轮。本技术的双针缝纫机，还包括螺母，所述箱体右侧壁连通设置有右过渡口，右转轴右端穿过右过渡口，右转轴右端沿右过渡口伸出至箱体外部，右转轴外侧壁右端设置有外螺纹，所述螺母与右转轴螺纹连接，并且螺母与箱体接触。本技术的双针缝纫机，所述箱体左侧壁连通设置有左过渡口，左转轴左端沿左过渡口伸出至箱体外部，左转轴左端设置有手轮。本技术的双针缝纫机，所述箱体底部四个角处均设置有支座，每组所述支座底部均设置有防滑垫。本技术的双针缝纫机，还包括稳定杆，所述左齿条和右齿条均横向设置有稳定孔，所述稳定杆穿过两组所述稳定孔并且稳定杆两端与箱体内壁连接。本技术的双针缝纫机，所述箱体前侧壁和后侧壁均连通设置有检修口，每组所述检修口处顶端均通过合页活动安装有门体。本技术的双针缝纫机，两组所述左脚轮和两组所述右脚轮均为橡胶轮。本技术的双针缝纫机，所述前横杆和后横杆端面形状均呈圆形。与现有技术相比本技术的有益效果为：由于左螺纹杆与右螺纹杆外螺纹旋向相反，从而左转轴转动使左齿条和右齿条发生方向相反的运动，并且在左齿条、右齿条、左齿轮和右齿轮等的相互配合下，左转轴转动使两组左脚轮和两组右脚轮分别以左支撑轴和右支撑轴为轴线转动，从而使两组左脚轮和两组右脚轮发生高度变化，缝纫机本体需移动时，旋转左转轴使两组左脚轮和两组右脚轮将缝纫机本体支撑起来，然后进行移动，移动完毕后，反转左转轴使两组左脚轮和两组右脚轮缩回至箱体内部，结构简单，便于使双针缝纫机进行移动，提高使用便捷性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是左螺纹杆、右螺纹杆、前横杆、后横杆、左驱动板、右驱动板、左连接板、左转轴和右转轴的立体图；图4是箱体、门体、第二左轴承、左支撑轴、左齿轮和左摆动杆的连接示意左视图；附图中标记：1、缝纫机本体；2、底座；3、支腿；4、箱体；5、左开口；6、左螺纹杆；7、右螺纹杆；8、前横杆；9、后横杆；10、左驱动板；11、右驱动板；12、左连接板；13、左转轴；14、右转轴；15、左齿条；16、第二左轴承；17、左支撑轴；18、左齿轮；19、左摆动杆；20、左脚轮；21、螺母；22、手轮；23、支座；24、防滑垫；25、稳定杆；26、门体。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的双针缝纫机，包括缝纫机本体1，缝纫机本体1底部设置有底座2，底座2底部四个角处均设置有支腿3，四组支腿3底部设置有箱体4，箱体4内部设置有空腔，箱体4底部左半区域和右半区域分别连通设置有左开口5和右开口，还包括左螺纹杆6、右螺纹杆7、前横杆8、后横杆9、左驱动板10和右驱动板11，箱体4内顶部设置有左连接板12和右连接板，左连接板12和右连接板中部均设置有第一轴承，左螺纹杆6左端和右螺纹杆7右端分别设置有与两组第一轴承中部连接的左转轴13和右转轴14，左螺纹杆6和右螺纹杆7分别与左驱动板10和右驱动板11螺纹连接并且左螺纹杆6与右螺纹杆7连接，左螺纹杆6与右螺纹杆7外螺纹旋向相反，左驱动板10设置有左滑动孔和左限位孔，右驱动板11设置有右滑动孔和右限位孔，前横杆8穿过左滑动孔和右滑动孔，后横杆9穿过左限位孔和右限位孔，前横杆8和后横杆9两端与左连接板12和右连接板连接，左驱动板10和右驱动板11底部中央区域分别设置有左齿条15和右齿条，箱体4前侧壁和后侧壁的左半区域均设置有第二左轴承16，两组第二左轴承16中部设置有左支撑轴17，左支撑轴17中央区域设置有左齿轮18，左齿条15与左齿轮18啮合，左支撑轴17前半区域和后半区域均设置有左摆动杆19，两组左摆动杆19左端均可转动设置有左脚轮20，箱体4前侧壁和后侧壁的右半区域均设置有第二右轴承，两组第二右轴承中部设置有右支撑轴，右支撑轴中央区域设置有右齿轮，右齿条与右齿轮啮合，右支撑轴前半区域和后半区域均设置有右摆动杆，两组右摆动杆右端均可转动设置有右脚轮；由于左螺纹杆与右螺纹杆外螺纹旋向相反，从而左转轴转动使左齿条和右齿条发生方向相反的运动，并且在左齿条、右齿条、左齿轮和右齿轮等的相互配合下，左转轴转动使两组左脚轮和两组右脚轮分别以左支撑轴和右支撑轴为轴线转动，从而使两组左脚轮和两组右脚轮发生高度变化，缝纫机本体需移动时，旋转左转轴使两组左脚轮和两组右脚轮将缝纫机本体支撑起来，然后进行移动，移动完毕后，反转左转轴使两组左脚轮和两组右脚轮缩回至箱体内部，结构简单，便于使双针缝纫机进行移动，提高使用便捷性。本技术的双针缝纫机，还包括螺母21，箱体4右侧壁连通设置有右过渡口，右转轴14右端穿过右过渡口，右转轴14右端沿右过渡口伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双针缝纫机，其特征在于，包括缝纫机本体(1)，缝纫机本体(1)底部设置有底座(2)，底座(2)底部四个角处均设置有支腿(3)，四组支腿(3)底部设置有箱体(4)，箱体(4)内部设置有空腔，箱体(4)底部左半区域和右半区域分别连通设置有左开口(5)和右开口，还包括左螺纹杆(6)、右螺纹杆(7)、前横杆(8)、后横杆(9)、左驱动板(10)和右驱动板(11)，所述箱体(4)内顶部设置有左连接板(12)和右连接板，左连接板(12)和右连接板中部均设置有第一轴承，左螺纹杆(6)左端和右螺纹杆(7)右端分别设置有与两组所述第一轴承中部连接的左转轴(13)和右转轴(14)，左螺纹杆(6)和右螺纹杆(7)分别与左驱动板(10)和右驱动板(11)螺纹连接并且左螺纹杆(6)与右螺纹杆(7)连接，左螺纹杆(6)与右螺纹杆(7)外螺纹旋向相反，左驱动板(10)设置有左滑动孔和左限位孔，右驱动板(11)设置有右滑动孔和右限位孔，所述前横杆(8)穿过左滑动孔和右滑动孔，后横杆(9)穿过左限位孔和右限位孔，前横杆(8)和后横杆(9)两端与左连接板(12)和右连接板连接，左驱动板(10)和右驱动板(11)底部中央区域分别设置有左齿条(15)和右齿条，箱体(4)前侧壁和后侧壁的左半区域均设置有第二左轴承(16)，两组所述第二左轴承(16)中部设置有左支撑轴(17)，左支撑轴(17)中央区域设置有左齿轮(18)，左齿条(15)与左齿轮(18)啮合，左支撑轴(17)前半区域和后半区域均设置有左摆动杆(19)，两组左摆动杆(19)左端均可转动设置有左脚轮(20)，箱体(4)前侧壁和后侧壁的右半区域均设置有第二右轴承，两组所述第二右轴承中部设置有右支撑轴，右支撑轴中央区域设置有右齿轮，右齿条与右齿轮啮合，右支撑轴前半区域和后半区域均设置有右摆动杆，两组右摆动杆右端均可转动设置有右脚轮。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双针缝纫机，其特征在于，包括缝纫机本体(1)，缝纫机本体(1)底部设置有底座(2)，底座(2)底部四个角处均设置有支腿(3)，四组支腿(3)底部设置有箱体(4)，箱体(4)内部设置有空腔，箱体(4)底部左半区域和右半区域分别连通设置有左开口(5)和右开口，还包括左螺纹杆(6)、右螺纹杆(7)、前横杆(8)、后横杆(9)、左驱动板(10)和右驱动板(11)，所述箱体(4)内顶部设置有左连接板(12)和右连接板，左连接板(12)和右连接板中部均设置有第一轴承，左螺纹杆(6)左端和右螺纹杆(7)右端分别设置有与两组所述第一轴承中部连接的左转轴(13)和右转轴(14)，左螺纹杆(6)和右螺纹杆(7)分别与左驱动板(10)和右驱动板(11)螺纹连接并且左螺纹杆(6)与右螺纹杆(7)连接，左螺纹杆(6)与右螺纹杆(7)外螺纹旋向相反，左驱动板(10)设置有左滑动孔和左限位孔，右驱动板(11)设置有右滑动孔和右限位孔，所述前横杆(8)穿过左滑动孔和右滑动孔，后横杆(9)穿过左限位孔和右限位孔，前横杆(8)和后横杆(9)两端与左连接板(12)和右连接板连接，左驱动板(10)和右驱动板(11)底部中央区域分别设置有左齿条(15)和右齿条，箱体(4)前侧壁和后侧壁的左半区域均设置有第二左轴承(16)，两组所述第二左轴承(16)中部设置有左支撑轴(17)，左支撑轴(17)中央区域设置有左齿轮(18)，左齿条(15)与左齿轮(18)啮合，左支撑轴(17)前半区域和后半区域均设置有左摆动杆(19)，两组左摆动杆(19)左端均可转动设置有左脚轮(20)，箱体(4)前侧壁和后侧壁的右半区域均设置有第二右轴承，两组所述第二右轴承中部设置有右支撑轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：远伟如，
申请(专利权)人：河北献瑞麒麟汽车用品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13