一种单针缝纫机的供油装置制造方法及图纸

技术编号:25491350 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-01 23:10
本实用新型专利技术涉及供油装置的技术领域,特别是涉及一种单针缝纫机的供油装置,其有效过滤油中的杂质,提高实用性;包括第一油泵,第一油泵的左部输入端连通设置有第一输油软管,第一输油软管的输入端与外界的输油装置连通,第一输油软管的右部输出端连通设置有第二输油软管,第二输油软管的输出端与单针缝纫机的进油端口连通;还包括滤油仓、连接架、油箱和第二油泵,滤油仓底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆,四组支杆的底端均与连接架的顶端连接,滤油仓的内部设置有腔室,腔室的内部横向设置有引流板,引流板的底端连通设置有多组滤袋。

【技术实现步骤摘要】
一种单针缝纫机的供油装置
本技术涉及供油装置的
,特别是涉及一种单针缝纫机的供油装置。
技术介绍
众所周知,单针缝纫机的供油装置是一种用于单针缝纫机供油的辅助装置,其在供油装置的领域中得到了广泛的使用;现有的单针缝纫机的供油装置包括第一油泵,第一油泵的左部输入端连通设置有第一输油软管,第一输油软管的输入端与外界的输油装置连通,第一输油软管的右部输出端连通设置有第二输油软管,第二输油软管的输出端与单针缝纫机的进油端口连通;现有的单针缝纫机的供油装置使用时,打开第一油泵,将油通过第一输油软管和第二输油软管向单针缝纫机供给即可;现有的单针缝纫机的供油装置使用中发现,向单针缝纫机供给的油中含有较多的杂质,这些杂质未得到及时处理,随着不断的进行油的供给,会影响单针缝纫机的正常运行,导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种有效过滤油中的杂质,提高实用性的单针缝纫机的供油装置。本技术的一种单针缝纫机的供油装置,包括第一油泵,第一油泵的左部输入端连通设置有第一输油软管,第一输油软管的输入端与外界的输油装置连通,第一输油软管的右部输出端连通设置有第二输油软管,第二输油软管的输出端与单针缝纫机的进油端口连通;还包括滤油仓、连接架、油箱和第二油泵,滤油仓底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆,四组支杆的底端均与连接架的顶端连接,滤油仓的内部设置有腔室,腔室的内部横向设置有引流板,引流板的底端连通设置有多组滤袋,腔室的底端连通设置有第一出油管,第一出油管上设置有阀门,阀门的底部输出端连通设置有第三输油软管,油箱的底端与连接架的顶端连接,油箱的内部设置有储存腔,第三输油软管的输出端穿过油箱的右端上侧并伸入至油箱的储存腔内部,储存腔的右端下侧连通设置有第二出油管,第一输油软管的输入端与第二出油管的右部输出端连接并相通,第二油泵的底端与连接架的顶端左侧连接,第二油泵的左部输入端连通设置有第四输油软管,第四输油软管的左部输入端与外界的输油装置连通,第二油泵的顶部输出端连通设置有导油管,导油管的输出端穿过滤油仓的左端上侧并伸入至滤油仓的腔室内部。本技术的一种单针缝纫机的供油装置,还包括固定架和第一连接杆,固定架固定套装在导油管上,第一连接杆的左端与固定架的右端连接,第一连接杆的右端与滤油仓的左端连接。本技术的一种单针缝纫机的供油装置,还包括两组限位板,两组限位板的底端均与连接架的顶端连接,并且两组限位板分别与第一油泵的左端和右端贴紧。本技术的一种单针缝纫机的供油装置,滤油仓的右端上侧设置有压力表。本技术的一种单针缝纫机的供油装置,连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮。本技术的一种单针缝纫机的供油装置,还包括连接座,连接座的底端与连接架的顶端右侧连接,连接座上可转动设置有第二连接杆,第二连接杆的顶端设置有推手。本技术的一种单针缝纫机的供油装置,滤油仓的左端上侧设置有放气阀。本技术的一种单针缝纫机的供油装置,还包括防滑套,推手的外侧设置有防滑套。与现有技术相比本技术的有益效果为:打开第二油泵,将油通过第四输油软管和导油管输送至滤油仓的腔室内,之后油通过引流板进入至多组滤袋内,经过多组滤袋的过滤后,通过第一出油管和第三输油软管将过滤后的油输送至油箱的储存腔内,之后打开第一油泵,将过滤后的油自油箱内吸出,并通过第一输油软管和第二输油软管向单针缝纫机供给即可,有效过滤油中的杂质,提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A部局部放大结构示意图;图3是图1中B部局部放大结构示意图;图4是图1中C部局部放大结构示意图;附图中标记:1、第一油泵;2、第一输油软管;3、第二输油软管;4、滤油仓;5、支杆;6、连接架;7、引流板;8、滤袋;9、第一出油管;10、阀门;11、第三输油软管;12、油箱;13、第二出油管;14、第二油泵;15、第四输油软管;16、导油管;17、固定架;18、第一连接杆;19、限位板;20、压力表;21、滚轮;22、连接座;23、第二连接杆;24、推手;25、放气阀;26、防滑套。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种单针缝纫机的供油装置,包括第一油泵1,第一油泵1的左部输入端连通设置有第一输油软管2,第一输油软管2的输入端与外界的输油装置连通,第一输油软管2的右部输出端连通设置有第二输油软管3,第二输油软管3的输出端与单针缝纫机的进油端口连通;还包括滤油仓4、连接架6、油箱12和第二油泵14,滤油仓4底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆5,四组支杆5的底端均与连接架6的顶端连接,滤油仓4的内部设置有腔室,腔室的内部横向设置有引流板7,引流板7的底端连通设置有多组滤袋8,腔室的底端连通设置有第一出油管9,第一出油管9上设置有阀门10,阀门10的底部输出端连通设置有第三输油软管11,油箱12的底端与连接架6的顶端连接,油箱12的内部设置有储存腔,第三输油软管11的输出端穿过油箱12的右端上侧并伸入至油箱12的储存腔内部,储存腔的右端下侧连通设置有第二出油管13,第一输油软管2的输入端与第二出油管13的右部输出端连接并相通,第二油泵14的底端与连接架6的顶端左侧连接,第二油泵14的左部输入端连通设置有第四输油软管15,第四输油软管15的左部输入端与外界的输油装置连通,第二油泵14的顶部输出端连通设置有导油管16,导油管16的输出端穿过滤油仓4的左端上侧并伸入至滤油仓4的腔室内部;打开第二油泵,将油通过第四输油软管和导油管输送至滤油仓的腔室内,之后油通过引流板进入至多组滤袋内,经过多组滤袋的过滤后,通过第一出油管和第三输油软管将过滤后的油输送至油箱的储存腔内,之后打开第一油泵,将过滤后的油自油箱内吸出,并通过第一输油软管和第二输油软管向单针缝纫机供给即可,有效过滤油中的杂质,提高实用性。本技术的一种单针缝纫机的供油装置,还包括固定架17和第一连接杆18,固定架17固定套装在导油管16上,第一连接杆18的左端与固定架17的右端连接,第一连接杆18的右端与滤油仓4的左端连接;通过设置固定架和第一连接杆,加强对导油管的固定,提高使用稳定性。本技术的一种单针缝纫机的供油装置,还包括两组限位板19,两组限位板19的底端均与连接架6的顶端连接,并且两组限位板19分别与第一油泵1的左端和右端贴紧;通过设置两组限位板,限制第一油泵的位置,防止第一油泵在使用过程中发生偏离,提高使用稳定性。本技术的一种单针缝纫机的供油装置,滤油仓4的右端上侧设置有压力表20;通过设置第一连接杆,便于检测滤油仓内的压力变化,提高使用安全性。本技术的一种单针缝纫机的供油装置,连接架6底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单针缝纫机的供油装置,包括第一油泵(1),第一油泵(1)的左部输入端连通设置有第一输油软管(2),第一输油软管(2)的输入端与外界的输油装置连通,第一输油软管(2)的右部输出端连通设置有第二输油软管(3),第二输油软管(3)的输出端与单针缝纫机的进油端口连通;其特征在于,还包括滤油仓(4)、连接架(6)、油箱(12)和第二油泵(14),滤油仓(4)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆(5),四组支杆(5)的底端均与连接架(6)的顶端连接,滤油仓(4)的内部设置有腔室,腔室的内部横向设置有引流板(7),引流板(7)的底端连通设置有多组滤袋(8),腔室的底端连通设置有第一出油管(9),第一出油管(9)上设置有阀门(10),阀门(10)的底部输出端连通设置有第三输油软管(11),油箱(12)的底端与连接架(6)的顶端连接,油箱(12)的内部设置有储存腔,第三输油软管(11)的输出端穿过油箱(12)的右端上侧并伸入至油箱(12)的储存腔内部,储存腔的右端下侧连通设置有第二出油管(13),第一输油软管(2)的输入端与第二出油管(13)的右部输出端连接并相通,第二油泵(14)的底端与连接架(6)的顶端左侧连接,第二油泵(14)的左部输入端连通设置有第四输油软管(15),第四输油软管(15)的左部输入端与外界的输油装置连通,第二油泵(14)的顶部输出端连通设置有导油管(16),导油管(16)的输出端穿过滤油仓(4)的左端上侧并伸入至滤油仓(4)的腔室内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单针缝纫机的供油装置,包括第一油泵(1),第一油泵(1)的左部输入端连通设置有第一输油软管(2),第一输油软管(2)的输入端与外界的输油装置连通,第一输油软管(2)的右部输出端连通设置有第二输油软管(3),第二输油软管(3)的输出端与单针缝纫机的进油端口连通;其特征在于,还包括滤油仓(4)、连接架(6)、油箱(12)和第二油泵(14),滤油仓(4)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆(5),四组支杆(5)的底端均与连接架(6)的顶端连接,滤油仓(4)的内部设置有腔室,腔室的内部横向设置有引流板(7),引流板(7)的底端连通设置有多组滤袋(8),腔室的底端连通设置有第一出油管(9),第一出油管(9)上设置有阀门(10),阀门(10)的底部输出端连通设置有第三输油软管(11),油箱(12)的底端与连接架(6)的顶端连接,油箱(12)的内部设置有储存腔,第三输油软管(11)的输出端穿过油箱(12)的右端上侧并伸入至油箱(12)的储存腔内部,储存腔的右端下侧连通设置有第二出油管(13),第一输油软管(2)的输入端与第二出油管(13)的右部输出端连接并相通,第二油泵(14)的底端与连接架(6)的顶端左侧连接,第二油泵(14)的左部输入端连通设置有第四输油软管(15),第四输油软管(15)的左部输入端与外界的输油装置连通,第二油泵(14)的顶部输出端连通设置有导油管(16),导油管(16)的输出端穿过滤油仓(4)的左端上侧并伸入至滤油仓(4)的腔室内部。

【专利技术属性】
技术研发人员:远伟如
申请(专利权)人:河北献瑞麒麟汽车用品制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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