一种铝硼合金的密封装置制造方法及图纸

技术编号:26083621 阅读:19 留言:0更新日期:2020-10-28 17:11
本实用新型专利技术涉及密封技术领域,且公开了一种铝硼合金的密封装置,包括主体框,主体框的侧面固定连接有握把,主体框的底部安装有万向轮,万向轮的顶端固定连接有连接柱,万向轮的外表面固定连接有固定架,主体框的内部分别开设有第一凹槽与第二凹槽,第一凹槽内壁开设有滑槽,第一凹槽通过滑槽连接有承载框,承载框的顶部安装有遮板,遮板的外表面贯穿有通孔,通孔的内部贯穿有固定板,承载框的两侧固定连接有滑杆,第二凹槽的内部卡接连接有支撑板,本实用新型专利技术通过设置的主体框与承载框达到了密封装置内部的铝硼合金得到整理,且铝硼合金在内部进行存放时,密封性的提升,当需要运输过程中,减少了工作人员的劳动力,方便了运输工作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝硼合金的密封装置
本技术涉及密封
,尤其涉及一种铝硼合金的密封装置。
技术介绍
硼-铝复合材料用硼纤维或带保护涂层的硼纤维增强的铝或铝合金。现有的铝硼合金的密封装置,不同类型的铝硼合金大多数都是放置同一个密封装置内,得不到铝硼合金材料的整理,在需要使用时,在密封装置内杂乱无章,造成清理寻找时浪费人力物力的麻烦,当雨天密封装置长时间放置在室外,落下来的雨露可能会使其内部的铝硼合金因长时间淋到雨露而腐蚀导致铝硼合金使用时的效果下降,从而使密封装置的密封性低,当工作人员在运输存放剩余的铝硼合金的材料时,需要自行人工搬运,耗费大量的劳动力,浪费时间。
技术实现思路
(一)解决的问题本技术的目的在于提供一种铝硼合金的密封装置,能够使铝硼合金在密封装置内得到整理,密封性更好,不会让液体流至在内部的铝硼合金上,且达到了运输存放时工作效率的提高的特点解决了现有的铝硼合金在密封装置内杂乱无章,清找麻烦,密封性不够好,运输进行存放过程中费时费力的问题。(二)技术方案为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝硼合金的密封装置,包括主体框,所述主体框的侧面固定连接有握把,所述主体框的底部安装有连接柱,所述连接柱的底部固定连接有万向轮,所述万向轮的外表面固定连接有固定架,所述主体框的内部分别开设有第一凹槽与第二凹槽,所述主体框的内壁开设有滑槽,所述第一凹槽通过滑槽连接有承载框,所述承载框的顶部安装有遮板,所述遮板的外表面贯穿有通孔,所述通孔的内部贯穿有固定板,所述承载框的两侧固定连接有滑杆,第二凹槽的内部卡接连接有支撑板。优选的,所述主体框和承载框内部均粘接有一层橡胶层,所述主体框外表面光滑,所述主体框与承载框卡接连接。优选的,所述第一凹槽设置有三个,三个所述第一凹槽的内径分别与三个承载框的外径相适配,所述第一凹槽与承载框卡接连接。优选的,所述滑槽设置有多个,多个所述滑槽分别对应于多个滑杆设置,所述滑槽与滑杆滑动连接。优选的,所述万向轮设置有四个,四个所述万向轮分别位于主体框底部的四角处,所述万向轮通过顶端的连接柱与主体框螺纹连接,所述万向轮与固定架固定连接。优选的,所述支撑板呈“矩形”,所述支撑板由木质材料加工而成,所述支撑板外表面涂有一层防腐层,所述支撑板与第二凹槽卡接连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、本技术通过设置的主体框和承载框,工作人员使用时,将铝硼合金的材料放置在承载框内部,因承载框设置有三个,三个承载框内部均粘接有一层橡胶层,具有一定的韧性,这样不同类型的铝硼合金可以区分开来放置在每个承载框内部,这样铝硼合金材料可以得到整理,在需要使用时,不会在密封装置内杂乱无章,避免了清理寻找时浪费人力物力的麻烦,进而即使被不同类型的铝硼合金撑得承载框扩张也不会因此损坏,而后将内部放置有铝硼合金的三个承载框通过承载框两侧滑杆依次放进三个第一凹槽内部,当每根滑杆与每个滑槽相对应滑动进入后,承载框会与第一凹槽相适配,而后再将两个固定板分别垂直高度向下贯穿三块遮板每三个通孔,这样固定板可以卡接在通孔内部,使承载框在第一凹槽的内部不会脱落,达到稳固的效果,因遮板呈“琉璃瓦”状,即使雨天该种密封装置长时间放置在室外,落下来的雨露掉在遮板上流至地面,也不会使其内部的铝硼合金因长时间淋到雨露而腐蚀导致铝硼合金使用时的效果下降,从而提高了该种装置的密封性。(2)、本技术通过设置的万向轮和握把以及支撑板,工作人员将铝硼合金使用过后剩下的材料进行运输存放时,先将每个万向轮外表面的固定架往下踩,使其万向轮被固定,该种装置不会挪动,再将由木质材料加工而成且外表面涂有一层防腐层的支撑板放置入第二凹槽的内部,卡接固定好后,再把内部放置有铝硼合金的三个承载框通过承载框两侧滑杆依次放进三个第一凹槽内部,当每根滑杆与每个滑槽相对应滑动进入后,承载框会与第一凹槽相适配,而后再将两个固定板分别垂直高度向下贯穿三块遮板每三个通孔,这样固定板可以卡接在通孔内部,使承载框在第一凹槽的内部不会脱落,达到稳固的效果,因铝硼合金为金属类材料,具有一定的重量,可能会导致内部均粘接有一层橡胶层的主体框底部下陷,这样木质材料加工而成的支撑板放置在相适配的第二凹槽内部,可以避免这样这种情况出现,当需要运输到杂物室存放时,往上踢动固定架,万向轮即可转动,再握住主体框侧面的握把推动该种装置,这样可以避免工作人员在运输存放剩余的铝硼合金的材料时,需要自行人工搬运,耗费大量的劳动力,浪费时间的情形发生,从而达到了该种装置在进行运输存放过程中,节约了人力物力,提高了运输存放过程中的工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的主体框局部结构示意图;图3为本技术的承载框局部结构示意图。图中:1、主体框;101、握把;102、第一凹槽;103、滑槽;104、第二凹槽;2、万向轮;201、连接柱;202、固定架;3、承载框;301、遮板;302、通孔;303、滑杆;4、固定板;5、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种铝硼合金的密封装置,包括主体框1,主体框1的侧面固定连接有握把101,主体框1的底部安装有连接柱201,连接柱201的底部固定连接有万向轮2,万向轮2的外表面固定连接有固定架202,主体框1的内部分别开设有第一凹槽102与第二凹槽104,主体框1的内壁开设有滑槽103,第一凹槽102通过滑槽103连接有承载框3,承载框3的顶部安装有遮板301,遮板301的外表面贯穿有通孔302,通孔302的内部贯穿有固定板4,承载框3的两侧固定连接有滑杆303,第二凹槽104的内部卡接连接有支撑板5。本是实施例,具体的,主体框1和承载框3内部均粘接有一层橡胶层,主体框1外表面光滑,主体框1与承载框3卡接连接,这样三个承载框3都是内部均粘接有一层橡胶层,能够具有一定的韧性,这样不同类型的铝硼合金可以区分开来放置在每个承载框3内部,这样铝硼合金材料可以得到整理,在需要使用时,不会在密封装置内杂乱无章,避免了清理寻找时浪费人力物力的麻烦,进而即使被不同类型的铝硼合金撑得承载框3扩张也不会因此损坏。本是实施例,具体的,第一凹槽102设置有三个,三个第一凹槽102的内径分别与三个承载框3的外径相适配,第一凹槽102与承载框3卡接连接,将内部放置有铝硼合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝硼合金的密封装置,包括主体框(1),其特征在于:所述主体框(1)的侧面固定连接有握把(101),所述主体框(1)的底部安装有连接柱(201),所述连接柱(201)的底部固定连接有万向轮(2),所述万向轮(2)的外表面固定连接有固定架(202),所述主体框(1)的内部分别开设有第一凹槽(102)与第二凹槽(104),所述主体框(1)的内壁开设有滑槽(103),所述第一凹槽(102)通过滑槽(103)连接有承载框(3),所述承载框(3)的顶部安装有遮板(301),所述遮板(301)的外表面贯穿有通孔(302),所述通孔(302)的内部贯穿有固定板(4),所述承载框(3)的两侧固定连接有滑杆(303),第二凹槽(104)的内部卡接连接有支撑板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝硼合金的密封装置,包括主体框(1),其特征在于:所述主体框(1)的侧面固定连接有握把(101),所述主体框(1)的底部安装有连接柱(201),所述连接柱(201)的底部固定连接有万向轮(2),所述万向轮(2)的外表面固定连接有固定架(202),所述主体框(1)的内部分别开设有第一凹槽(102)与第二凹槽(104),所述主体框(1)的内壁开设有滑槽(103),所述第一凹槽(102)通过滑槽(103)连接有承载框(3),所述承载框(3)的顶部安装有遮板(301),所述遮板(301)的外表面贯穿有通孔(302),所述通孔(302)的内部贯穿有固定板(4),所述承载框(3)的两侧固定连接有滑杆(303),第二凹槽(104)的内部卡接连接有支撑板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种铝硼合金的密封装置,其特征在于:所述主体框(1)和承载框(3)内部均粘接有一层橡胶层,所述主体框(1)外表面光滑,所述主体框(1)与承载框(3)卡接连接。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:马欢
申请(专利权)人:徐州天诚铝业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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