一种适用于铝合金铸造的除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于铝合金铸造的除杂装置包括筛选箱，筛选箱的底部分别安装有置有活动柜和支撑腿，活动柜的正面滑动连接有柜门，柜门的外表面焊接有把手，筛选箱的内壁卡接有筛网，筛网的外表面开设有通孔，筛选箱的内部开设有筛选通道，筛选箱的顶部固定连接有鼓风箱，鼓风箱的正面安装有鼓风机，鼓风机的尾端开设有散热孔，鼓风箱的背面开设有出风口，鼓风箱的顶部观察有进料斗，筛选箱的侧面固定连接有出料箱，本实用新型专利技术具有除杂筛选效果好和方便收集杂质的特点解决了现有的除杂装置大都采用过滤的形式除杂，还是有部分杂质通过滤网，导致在对物料除杂过程中效果不好，且杂质不方便收集，容易拥堵在装置内造成堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于铝合金铸造的除杂装置
本技术涉及除杂
，具体为一种适用于铝合金铸造的除杂装置。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，管状或是矩形的铝合金管材应用最多。但现有的除杂装置大都采用过滤的形式除杂，还是有部分杂质通过滤网，导致在对物料除杂过程中效果不好，除杂过程也比较麻烦，且杂质不方便收集，容易拥堵在装置内造成堵塞。
技术实现思路
（一）解决的问题本技术的目的在于提供一种适用于铝合金铸造的除杂装置，具有除杂筛选效果好和方便收集杂质的特点解决了现有的除杂装置大都采用过滤的形式除杂，还是有部分杂质通过滤网，导致在对物料除杂过程中效果不好，且杂质不方便收集，容易拥堵在装置内造成堵塞问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于铝合金铸造的除杂装置，包括筛选箱，所述筛选箱的底部分别安装有置有活动柜和支撑腿，所述活动柜的正面滑动连接有柜门，所述柜门的外表面焊接有把手，所述筛选箱的内壁卡接有筛网，所述筛网的外表面开设有通孔，所述筛选箱的内部开设有筛选通道，所述筛选箱的顶部固定连接有鼓风箱，所述鼓风箱的正面安装有鼓风机，所述鼓风机的尾端开设有散热孔，所述鼓风箱的背面开设有出风口，所述鼓风箱的顶部观察有进料斗，所述筛选箱的侧面固定连接有出料箱。有选的，所述通孔的目数为18目，所述通孔贯穿于筛网上。有选的，所述筛选通道由两块筛网包围组成，所述筛选通道呈“Y字形”。有选的，所述散热孔设置有多个，且所述散热孔均匀分布在鼓风机上，且所述散热孔大小一致。有选的，所述鼓风箱由鼓风箱正面的鼓风机以及鼓风箱背面的出风口组成，所述鼓风机设置有两个，所述鼓风机通过螺丝安装于鼓风箱上。有选的，所述进料斗呈漏斗状，所述进料斗内壁光滑，所述进料斗与鼓风箱固定连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在原有的基础上进行改进，通过设置的鼓风机、筛选通道以及通孔，先为鼓风机接通电源并启动鼓风机，而后工作人员将物料从进料斗倒入，物料在下坠过程中，收到鼓风机的强力吹动，灰尘以及细小的杂质会被鼓风机吹动，从鼓风箱背面的出风口排出，进行初步的除杂，而后物料掉落于筛选通道内，由于通孔的目数为18目，所有不合格的物料均会掉落进入底部的活动柜内，且因为筛选通道由两块筛网包围组成，筛选通道呈“Y字形”，所以物料在筛选通道滚筒的过程会被延长，先从两边向中心滚动汇聚，而后再向靠近出料箱的方向滚动，再次过程中，物料可以充分在筛网上长时间滚动，使得不合格的物料基本被筛选除杂干净，此种除杂方式，提高了除杂筛选的效果，且结构简单操作方便。2、本技术在原有的基础上进行改进，通过设置的活动柜，装置除杂完之后，工作人员可直接抓紧把手拉出活动柜，由于活动柜与柜门是滑动连接，打开方式简单省力，而后将活动柜内的杂质取出，达到便于收集杂质的目的，且还不会对装置造成堵塞。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的通孔剖视图；图3是本技术的筛选通道剖视图；图4是本技术的出风口剖视图。图中：1、支撑腿；2、活动柜；3、柜门；4、把手；5、筛网；501、通孔；6、筛选箱；601、筛选通道；7、散热孔；8、鼓风机；9、鼓风箱；901、出风口；10、进料斗；11、出料箱。本技术中提及的仪器均可通过私人订制和购买获得：鼓风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种适用于铝合金铸造的除杂装置，包括筛选箱6，筛选箱6的底部分别安装有置有活动柜2和支撑腿1，活动柜2的正面滑动连接有柜门3，柜门3的外表面焊接有把手4，筛选箱6的内壁卡接有筛网5，筛网5的外表面开设有通孔501，筛选箱6的内部开设有筛选通道601，筛选箱6的顶部固定连接有鼓风箱9，鼓风箱9的正面安装有鼓风机8，鼓风机8的尾端开设有散热孔7，鼓风箱9的背面开设有出风口901，鼓风箱9的顶部观察有进料斗10，筛选箱6的侧面固定连接有出料箱11。本实施例中，有选的，通孔501的目数为18目，通孔501贯穿于筛网5上，由于通孔501的目数为18目，所有不合格的物料均会掉落进入底部的活动柜3内，不合格的物料时无法通过的。本实施例中，有选的，筛选通道601由两块筛网5包围组成，筛选通道601呈“Y字形”，因为筛选通道601由两块筛网5包围组成，筛选通道601呈“Y字形”，所以物料在筛选通道601滚筒的过程会被延长，先从两边向中心滚动汇聚，而后再向靠近出料箱11的方向滚动，再次过程中，物料可以充分在筛网5上长时间滚动，使得不合格的物料基本被筛选除杂干净，此种除杂方式，提高了除杂筛选的效果。本实施例中，有选的，散热孔7设置有多个，且散热孔7均匀分布在鼓风机8上，且散热孔7大小一致，多个散热孔7可以持续稳定为鼓风机8散热。本实施例中，有选的，鼓风箱9由鼓风箱9正面的鼓风机8以及鼓风箱9背面的出风口901组成，鼓风机8设置有两个，鼓风机8通过螺丝安装于鼓风箱9上，物料在下坠过程中，收到鼓风机8的强力吹动，灰尘以及细小的杂质会被鼓风机8吹动，从鼓风箱9背面的出风口901排出，进行初步的除杂。本实施例中，有选的，进料斗10呈漏斗状，进料斗10内壁光滑，进料斗10与鼓风箱9固定连接，进料斗10呈漏斗状便于投放物料，放至物料溅射而出，进料斗10内壁光滑可以避免物料粘在内壁上。工作原理：首先，检查本技术的固定安装以及安全防护，先为鼓风机8接通电源并启动鼓风机8，而后工作人员将物料从进料斗10倒入，物料在下坠过程中，收到鼓风机8的强力吹动，灰尘以及细小的杂质会被鼓风机8吹动，从鼓风箱9背面的出风口901排出，进行初步的除杂，而后物料掉落于筛选通道601内，由于通孔501的目数为18目，所有不合格的物料均会掉落进入底部的活动柜3内，且因为筛选通道601由两块筛网5包围组成，筛选通道601呈“Y字形”，所以物料在筛选通道601滚筒的过程会被延长，先从两边向中心滚动汇聚，而后再向靠近出料箱11的方向滚动，再次过程中，物料可以充分在筛网5上长时间滚动，使得不合格的物料基本被筛选除杂干净，此种除杂方式，提高了除杂筛选的效果，且结构简单操作方便，除杂完之后的物料滚动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于铝合金铸造的除杂装置，包括筛选箱（6），其特征在于：所述筛选箱（6）的底部分别安装有置有活动柜（2）和支撑腿（1），所述活动柜（2）的正面滑动连接有柜门（3），所述柜门（3）的外表面焊接有把手（4），所述筛选箱（6）的内壁卡接有筛网（5），所述筛网（5）的外表面开设有通孔（501），所述筛选箱（6）的内部开设有筛选通道（601），所述筛选箱（6）的顶部固定连接有鼓风箱（9），所述鼓风箱（9）的正面安装有鼓风机（8），所述鼓风机（8）的尾端开设有散热孔（7），所述鼓风箱（9）的背面开设有出风口（901），所述鼓风箱（9）的顶部观察有进料斗（10），所述筛选箱（6）的侧面固定连接有出料箱（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于铝合金铸造的除杂装置，包括筛选箱（6），其特征在于：所述筛选箱（6）的底部分别安装有置有活动柜（2）和支撑腿（1），所述活动柜（2）的正面滑动连接有柜门（3），所述柜门（3）的外表面焊接有把手（4），所述筛选箱（6）的内壁卡接有筛网（5），所述筛网（5）的外表面开设有通孔（501），所述筛选箱（6）的内部开设有筛选通道（601），所述筛选箱（6）的顶部固定连接有鼓风箱（9），所述鼓风箱（9）的正面安装有鼓风机（8），所述鼓风机（8）的尾端开设有散热孔（7），所述鼓风箱（9）的背面开设有出风口（901），所述鼓风箱（9）的顶部观察有进料斗（10），所述筛选箱（6）的侧面固定连接有出料箱（11）。


2.根据权利要求1所述的一种适用于铝合金铸造的除杂装置，其特征在于：所述通孔（501）的目数为18目，所述通孔（501）贯穿于筛网（5）上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：马欢，
申请(专利权)人：徐州天诚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32