一种铝合金切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金切割装置，包括切割装置本体和工作台，所述切割装置本体的内壁上端固定连接有工作台，且切割装置本体的内壁顶端固定连接有固定筒，所述切割装置本体内侧壁开设有圆形滑槽，所述固定筒的内侧壁固定安装有第二电动机，且固定筒的两侧壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有刀座，所述刀座的前表面转动连接有切割刀，所述第二电动机的一端转动连接有转盘，所述转盘的前表面铰接有传动杆。本实用新型专利技术中通过第一电动机带动转盘转动，在转盘转动的作用下使传动杆带动刀座移动，使刀座在第一滑槽内滑动，从而使刀座上下往复直线运动，方便使用者切割一定长度的铝合金件。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金切割装置
本技术涉及铝合金生产
，尤其涉及一种铝合金切割装置。
技术介绍
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。现有的金属切割机器难以实现对一定长度的铝合金件进行切割，且难以实现自动送料。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金切割装置，包括切割装置本体和工作台，所述切割装置本体的内壁上端固定连接有工作台，且切割装置本体的内壁顶端固定连接有固定筒，所述切割装置本体内侧壁开设有圆形滑槽，所述固定筒的内侧壁固定安装有第二电动机，且固定筒的两侧壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有刀座，所述刀座的前表面转动连接有切割刀，所述第二电动机的一端转动连接有转盘，所述转盘的前表面铰接有传动杆，所述传动杆的一端铰接在刀座的前表面上，所述工作台的一侧设置有第一滚轮，且工作台的另一侧设置有第二滚轮，所述第一滚轮转动连接在切割装置本体的内壁上，所述第二滚轮的后侧壁环绕固定连接有第一弧形块，且第二滚轮的后表面开设有第二滑槽，所述第一弧形块的表面固定连接有固定柱，且第一弧形块的一侧啮合有第二弧形块，所述第二弧形块的一端固定连接有凸轮，所述凸轮一侧设置有第一电动机，且凸轮侧壁固定连接有滑块，所述滑块位于第二滑槽的内部，所述圆形滑槽的内部滑动连接有固定柱。优选的，所述固定柱和第一电动机的高度相等。优选的，所述凸轮和第一电动机之间设置有第一转轴，且凸轮和第一电动机之间通过第一转轴转动连接。优选的，所述切割装置本体和第一滚轮之间设置有第二转轴，且切割装置本体和第一滚轮之间通过第二转轴转动连接。优选的，所述工作台、第一滚轮和第二滚轮位于同一高度上。优选的，所述第一电动机和第二电动机的输入端均与切割装置本体的电源输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中通过第一电动机带动凸轮转动，使凸轮带动第二弧形块转动，在凸轮转动的作用下使滑块在第二滚轮后表面开设的第二滑槽内滑动，使第二弧形块与第一弧形块啮合带动第一弧形块做间歇的转动，使第一弧形块带动第二滚轮转动，从而使第二滚轮做间歇转动，从而方便使用者实现自动送料。2.本技术中通过第二电动机带动转盘转动，，在转盘转动的作用下使传动杆带动刀座移动，使刀座在第一滑槽内滑动，从而使刀座上下往复直线运动，方便使用者切割一定长度的铝合金件。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第二滚轮结构示意图；图3为本技术的第一电动机安装结构示意图；图4为本技术的圆形滑槽安装结构示意图；图5为本技术的第二电动机安装结构示意图。图中：1、切割装置本体；2、工作台；3、第一滚轮；4、切割刀；5、刀座；6、第一滑槽；7、转盘；8、固定筒；9、传动杆；10、第二滚轮；11、第一弧形块；12、固定柱；13、第二弧形块；14、凸轮；15、第二滑槽；16、第一电动机；17、滑块；18、圆形滑槽；19、第二电动机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种铝合金切割装置，包括切割装置本体1和工作台2，切割装置本体1的内壁上端固定连接有工作台2，且切割装置本体1的内壁顶端固定连接有固定筒8，切割装置本体1内侧壁开设有圆形滑槽18，固定筒8的内侧壁固定安装有第二电动机19，且固定筒8的两侧壁均开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内部滑动连接有刀座5，刀座5的前表面转动连接有切割刀4，第二电动机19的一端转动连接有转盘7，转盘7的前表面铰接有传动杆9，传动杆9的一端铰接在刀座5的前表面上，工作台2的一侧设置有第一滚轮3，且工作台2的另一侧设置有第二滚轮10，第一滚轮3转动连接在切割装置本体1的内壁上，第二滚轮10的后侧壁环绕固定连接有第一弧形块11，且第二滚轮10的后表面开设有第二滑槽15，第一弧形块11的表面固定连接有固定柱12，且第一弧形块11的一侧啮合有第二弧形块13，第二弧形块13的一端固定连接有凸轮14，凸轮14一侧设置有第一电动机16，且凸轮14侧壁固定连接有滑块17，滑块17位于第二滑槽15的内部，圆形滑槽18的内部滑动连接有固定柱12。固定柱12和第一电动机16的高度相等；凸轮14和第一电动机16之间设置有第一转轴，且凸轮14和第一电动机16之间通过第一转轴转动连接；为了让第一滚轮3能够转动，切割装置本体1和第一滚轮3之间设置有第二转轴，且切割装置本体1和第一滚轮3之间通过第二转轴转动连接；为了方便使用者送料，工作台2、第一滚轮3和第二滚轮10位于同一高度上；为了让切割装置本体1能够正常工作，第一电动机16和第二电动机19的输入端均与切割装置本体1的电源输出端电性连接。工作原理：通过第一电动机16带动凸轮14转动，使凸轮14带动第二弧形块13转动，在凸轮14转动的作用下使滑块17在第二滚轮10后表面开设的第二滑槽15内滑动，使第二弧形块13与第一弧形块11啮合带动第一弧形块11做间歇的转动，使第一弧形块11带动第二滚轮10转动，从而使第二滚轮10做间歇转动，从而方便使用者实现自动送料；通过第二电动机19带动转盘7转动，，在转盘7转动的作用下使传动杆9带动刀座5移动，使刀座5在第一滑槽6内滑动，从而使刀座5上下往复直线运动，方便使用者切割一定长度的铝合金件。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金切割装置，包括切割装置本体(1)和工作台(2)，其特征在于，所述切割装置本体(1)的内壁上端固定连接有工作台(2)，且切割装置本体(1)的内壁顶端固定连接有固定筒(8)，所述切割装置本体(1)内侧壁开设有圆形滑槽(18)，所述固定筒(8)的内侧壁固定安装有第二电动机(19)，且固定筒(8)的两侧壁均开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内部滑动连接有刀座(5)，所述刀座(5)的前表面转动连接有切割刀(4)，所述第二电动机(19)的一端转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)的前表面铰接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的一端铰接在刀座(5)的前表面上，所述工作台(2)的一侧设置有第一滚轮(3)，且工作台(2)的另一侧设置有第二滚轮(10)，所述第一滚轮(3)转动连接在切割装置本体(1)的内壁上，所述第二滚轮(10)的后侧壁环绕固定连接有第一弧形块(11)，且第二滚轮(10)的后表面开设有第二滑槽(15)，所述第一弧形块(11)的表面固定连接有固定柱(12)，且第一弧形块(11)的一侧啮合有第二弧形块(13)，所述第二弧形块(13)的一端固定连接有凸轮(14)，所述凸轮(14)一侧设置有第一电动机(16)，且凸轮(14)侧壁固定连接有滑块(17)，所述滑块(17)位于第二滑槽(15)的内部，所述圆形滑槽(18)的内部滑动连接有固定柱(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金切割装置，包括切割装置本体(1)和工作台(2)，其特征在于，所述切割装置本体(1)的内壁上端固定连接有工作台(2)，且切割装置本体(1)的内壁顶端固定连接有固定筒(8)，所述切割装置本体(1)内侧壁开设有圆形滑槽(18)，所述固定筒(8)的内侧壁固定安装有第二电动机(19)，且固定筒(8)的两侧壁均开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内部滑动连接有刀座(5)，所述刀座(5)的前表面转动连接有切割刀(4)，所述第二电动机(19)的一端转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)的前表面铰接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的一端铰接在刀座(5)的前表面上，所述工作台(2)的一侧设置有第一滚轮(3)，且工作台(2)的另一侧设置有第二滚轮(10)，所述第一滚轮(3)转动连接在切割装置本体(1)的内壁上，所述第二滚轮(10)的后侧壁环绕固定连接有第一弧形块(11)，且第二滚轮(10)的后表面开设有第二滑槽(15)，所述第一弧形块(11)的表面固定连接有固定柱(12)，且第一弧形块(11)的一侧啮合有第二弧形块(13)，所述第二弧形块(13)的一端固定连接有凸轮(14)，所述凸轮(14)一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马欢，
申请(专利权)人：徐州天诚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32