一种岩棉离心机的喷胶机构及其喷胶头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩棉离心机的喷胶机构及其喷胶头，其中，所述喷胶头内设有相互独立的胶水通道和气体通道；所述喷胶头的前端面上设有喷胶口和环绕喷胶口设置的多个喷气口；所述喷胶头上还设有至少一个通胶孔和至少一个通气孔；所述通胶孔、胶水通道和喷胶口依次连通；所述通气孔气体通道和喷气口依次连通。本实用新型专利技术的喷胶机构采用通胶管和通气管连接多个喷胶头，使喷胶机构由传统的一体式结构转变为分体式结构，因此能适配尺寸不同的主轴，并且方便安装，生产及维护成本大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉离心机的喷胶机构及其喷胶头
本技术属于岩棉生产设备
，具体涉及一种岩棉离心机的喷胶机构及其喷胶头。
技术介绍
在岩棉制品的生产过程中，经岩棉离心机成纤的原棉需均匀喷上胶水，制成树脂棉。目前，岩棉离心机的的喷胶机构为一体式的环状结构，业内称为喷胶环，喷胶环上设置多个喷头，喷胶环整体安装在离心机主轴外侧。由于岩棉离心机主轴尺寸各不相同，这样就导致每种尺寸的主轴都需要配备相应型号的喷胶环，安装也不方便，而且当喷胶环上一个喷头损坏时，则需要更换整个喷胶环，生产及维护成本太高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能适配尺寸不同的主轴、安装方便、生产及维护成本低的岩棉离心机的喷胶机构及其喷胶头。实现本技术目的的技术方案是：一种喷胶头，所述喷胶头内设有相互独立的胶水通道和气体通道；所述喷胶头的前端面上设有喷胶口和环绕喷胶口设置的多个喷气口；所述喷胶头上还设有至少一个通胶孔和至少一个通气孔；所述通胶孔、胶水通道和喷胶口依次连通；所述通气孔气体通道和喷气口依次连通。进一步地，所述气体通道环绕胶水通道设置。进一步地，所述通胶孔设于喷胶头的后部，通气孔设于喷胶头的中部。进一步地，所述喷胶头的前端面上固定有喷嘴；所述喷嘴上设有喷胶孔和环绕喷胶孔设置的多个喷气孔；所述喷胶孔与喷胶口连通；所述喷胶头的前端面上设有连通多个喷气口的环形凹槽；所述多个喷气孔与环形凹槽连通；所述喷气孔的出口方向朝喷胶孔的中轴线方向倾斜。一种岩棉离心机的喷胶机构，包括多个喷胶头、通胶管和通气管；所述喷胶头的结构与上述一种喷胶头的结构一致；所述多个喷胶头的通胶孔通过通胶管依次连通，多个喷胶头的通气孔通过通气管依次连通。进一步地，所述通胶管和通气管均采用软管。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)本技术的喷胶机构采用通胶管和通气管连接多个喷胶头，使喷胶机构由传统的一体式结构转变为分体式结构，因此能适配尺寸不同的主轴，并且方便安装，生产及维护成本大大降低。(2)本技术的喷胶头的前端面上固定有喷嘴，喷嘴的喷气孔的出口方向朝喷胶孔的中轴线方向倾斜，这种结构能够使气体更好地将胶水吹散。(3)本技术的喷胶机构的通胶管和通气管均采用软管，方便布置管路。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的喷胶机构的结构示意图。图2为本技术的喷胶头的结构示意图。附图中的标号为：喷胶头1、胶水通道11、气体通道12、喷胶口13、喷气口14、通胶孔15、通气孔16、喷嘴17、喷胶孔18、喷气孔19、通胶管2、通气管3。具体实施方式(实施例1)见图1，本实施例的岩棉离心机的喷胶机构，包括多个喷胶头1、通胶管2和通气管3。见图2，喷胶头1内设有相互独立的胶水通道11和气体通道12。气体通道12环绕胶水通道11设置，即气体通道12的横截面为环形结构。喷胶头1的前端面上设有喷胶口13和环绕喷胶口13设置的多个喷气口14。喷胶头1上还设有至少一个通胶孔15和至少一个通气孔16。胶孔15设于喷胶头1的后部，通气孔16设于喷胶头1的中部。通胶孔15、胶水通道11和喷胶口13依次连通。通气孔16、气体通道12和喷气口14依次连通。喷胶头1的前端面上固定有喷嘴17，固定方式可以是焊接或者螺纹连接等。喷嘴17上设有喷胶孔18和环绕喷胶孔18设置的多个喷气孔19。喷胶孔18与喷胶口13连通。喷胶头1的前端面上设有连通多个喷气口14的环形凹槽。多个喷气孔19与环形凹槽连通。喷气孔19的出口方向朝喷胶孔18的中轴线方向倾斜，这样从喷气孔19内喷射出的气体能够充分雾化从喷胶孔18内喷出的胶水，使得胶水与岩浆更加均匀地融合，从而提升产品的质量。多个喷胶头1的通胶孔15通过通胶管2依次连通，多个喷胶头1(附图中只示出四个，也可以布置更多个)的通气孔16通过通气管3依次连通。本实施例的岩棉离心机的喷胶机构采用通胶管和通气管连接多个喷胶头，使喷胶机构由传统的一体式结构转变为分体式结构，因此能适配尺寸不同的主轴，并且方便安装，生产及维护成本大大降低。设置一个通胶孔15和一个通气孔16的喷胶头1可以作为整个喷胶机构的胶水及气体流路的最后一个喷胶头1。当然，也可以全部采用不止一个通胶孔15和一个通气孔16的喷胶头1，只需将最后一个喷胶头1多余的通胶孔15和通气孔16用堵头堵住即可。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷胶头，其特征在于：所述喷胶头(1)内设有相互独立的胶水通道(11)和气体通道(12)；所述喷胶头(1)的前端面上设有喷胶口(13)和环绕喷胶口(13)设置的多个喷气口(14)；所述喷胶头(1)上还设有至少一个通胶孔(15)和至少一个通气孔(16)；所述通胶孔(15)、胶水通道(11)和喷胶口(13)依次连通；所述通气孔(16)、气体通道(12)和喷气口(14)依次连通；所述喷胶头(1)的前端面上固定有喷嘴(17)；所述喷嘴(17)上设有喷胶孔(18)和环绕喷胶孔(18)设置的多个喷气孔(19)；所述喷胶孔(18)与喷胶口(13)连通；所述喷胶头(1)的前端面上设有连通多个喷气口(14)的环形凹槽；所述多个喷气孔(19)与环形凹槽连通；所述喷气孔(19)的出口方向朝喷胶孔(18)的中轴线方向倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷胶头，其特征在于：所述喷胶头(1)内设有相互独立的胶水通道(11)和气体通道(12)；所述喷胶头(1)的前端面上设有喷胶口(13)和环绕喷胶口(13)设置的多个喷气口(14)；所述喷胶头(1)上还设有至少一个通胶孔(15)和至少一个通气孔(16)；所述通胶孔(15)、胶水通道(11)和喷胶口(13)依次连通；所述通气孔(16)、气体通道(12)和喷气口(14)依次连通；所述喷胶头(1)的前端面上固定有喷嘴(17)；所述喷嘴(17)上设有喷胶孔(18)和环绕喷胶孔(18)设置的多个喷气孔(19)；所述喷胶孔(18)与喷胶口(13)连通；所述喷胶头(1)的前端面上设有连通多个喷气口(14)的环形凹槽；所述多个喷气孔(19)与环形凹槽连通；所述喷气孔(19)的出口方向朝喷胶孔(18)的中轴线方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建橹，曹磊，
申请(专利权)人：常州英来机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32