一种废钢渣高效率干磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废钢渣高效率干磨机，属于冶金行业废钢渣处理技术领域。技术方案是：包含滚筒（1）、进出料口（2）、电机（3）、支架（7）、风机（8）、提料板（10）和落料孔（11），滚筒（1）的两端分别转动连接在支架（7）上，电机（3）通过传动机构与滚筒（1）的一端驱动连接，滚筒（1）的另一端设有风机（8）；多棱形滚筒的一个棱面上设有进出料口（2），进出料口（2）上设有盖板，多棱形滚筒的其它棱面上分别设有多个落料孔（11），多棱形滚筒内侧的每个棱上均设有一块提料板（10）。本实用新型专利技术的有益效果是：能够将粉状物从钢渣中有效的分离出来，分离效果好，工作效率高，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种废钢渣高效率干磨机
本技术涉及一种废钢渣高效率干磨机，属于冶金行业废钢渣处理

技术介绍
在回收废钢渣的过程中，针对外形尺寸小于350mm的钢渣大多采用棒磨机进行处理，而对于外形尺寸大于350mm以上的钢渣，则采用锤击或钎碎的方法进行处理。锤击或钎碎的方法一是效率低，二是噪声大，不安全。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种废钢渣高效率干磨机，能够将粉状物从钢渣中有效的分离出来，分离效果好，工作效率高，安全可靠，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种废钢渣高效率干磨机，包含滚筒、进出料口、电机、支架、风机、提料板和落料孔，滚筒的两端分别转动连接在支架上，电机通过传动机构与滚筒的一端驱动连接，滚筒的另一端设有风机；所述滚筒为多棱形，多棱形滚筒的一个棱面上设有进出料口，进出料口上设有盖板，多棱形滚筒的其它棱面上分别设有多个落料孔，多棱形滚筒内侧的每个棱上均设有一块提料板。所述滚筒为正六棱形，进出料口为长方形口，进出料口设置在滚筒的一个棱面上；提料板由一块长方形板弯折而成，分为连接板和弯折板，连接板固定在正六棱形滚筒的棱上，弯折板朝向滚筒内侧延伸，且朝向相同。所述长方形板弯折角度大于90度。所述进出料口上的盖板通过螺栓固定在滚筒上。所述滚筒上的落料孔为锥形孔。所述风机沿着滚筒的轴向向滚筒内部吹风。所述电机固定在电机底座上。所述电机的传动机构包含皮带轮组和调速器，电机通过皮带轮组和调速器与滚筒驱动连接。本技术的有益效果是：（1）滚筒采用多棱形结构，同时在滚筒内设置提料板，有助于物料的翻动，提高工作效率；（2）风机的作用是可以使磨下来的粉状物快速与主体物料分离，大大提高了磨动效率。（3）滚筒壁上的落料孔采用锥形，这样可以提高粉状物与被磨物料的分离效率。（4）可以在整个设备的外面安装有密闭的隔音防尘罩，一方面降噪，使得噪声值达到环保要求。同时用抽风机将隔音防尘罩的密闭空间内的含尘气体送到布袋除尘器处理，使所排放的含尘气体达到环保要求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为滚筒内部结构示意图；图3为滚筒上的落料孔示意图；图4为图3的A-A截面图；图中：滚筒1、进出料口2、电机3、皮带轮组4、调速器5、电机底座6、支架7、风机8、筒端风室9、提料板10、落料孔11、连接板12、弯折板13。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1-4，一种废钢渣高效率干磨机，包含滚筒1、进出料口2、电机3、支架7、风机8、提料板10和落料孔11，滚筒1的两端分别转动连接在支架7上，电机3通过传动机构与滚筒1的一端驱动连接，滚筒1的另一端设有风机8；所述滚筒1为多棱形，多棱形滚筒的一个棱面上设有进出料口2，进出料口2上设有盖板，多棱形滚筒的其它棱面上分别设有多个落料孔11，多棱形滚筒内侧的每个棱上均设有一块提料板10。在本实例中，参照附图1、2，电机3的传动机构包含皮带轮组4和调速器5，电机3通过皮带轮组4和调速器5与滚筒1驱动连接。通过皮带轮组4和调速器5可以实现滚筒1的不同转速，这个转速可以根据物料的情况进行调整。参照附图1、2，滚筒1为正六棱形，进出料口2为长方形口，进出料口2设置在滚筒1的一个棱面上；提料板10由一块长方形板弯折而成，分为连接板12和弯折板13，连接板固定在正六棱形滚筒的棱上，弯折板朝向滚筒内侧延伸，且朝向相同，进出料口2上的盖板通过螺栓固定在滚筒1上。参照附图1、2，落料孔11设置在滚筒1中部，滚筒1两端部有300mm的轴向长度上没有落料孔，形成一个相对密闭的筒端风室9，风机8吹入的风到达筒端风室9后，出现部分返回的现象，这样可以实现固态料与粉状料的进一步分离。参照附图3、4，滚筒1上的落料孔11为锥形孔。具体工作过程如下：打开进出料口2，将物料倒进滚筒1内，然后将盖板通过螺栓固定在进出料口上，启动电机3，滚筒1转动，由于提料板10的作用，物料可以在滚筒1内被提高，而后从高点落下，实现物料的自磨和撞击，达到物料的金属相与非金属相的分离。同时，安装于滚筒1另一端的风机8将滚筒1内被磨下来的细粉吹开，提高物料自磨的效率。滚筒的两端部有300mm的轴向长度上没有落料孔，形成一个相对密闭的筒端风室9，风机8吹入的风到达筒端风室9后，出现部分返回的现象，这样可以实现固态料与粉状料的进一步分离。粉料从滚筒壁上的落料孔11落下并被收集。一个工作周期完成后，将进出料口2转到下方，打开进出料口2，成品物料自动排出。另外，在该设备外面还可以安装密闭的隔音防尘罩，一方面降噪，使得噪声值达到环保要求。同时用抽风机将隔音防尘罩的密闭空间内的含尘气体送到布袋除尘器处理，使所排放的含尘气体达到环保要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废钢渣高效率干磨机，其特征在于：包含滚筒（1）、进出料口（2）、电机（3）、支架（7）、风机（8）、提料板（10）和落料孔（11），滚筒（1）的两端分别转动连接在支架（7）上，电机（3）通过传动机构与滚筒（1）的一端驱动连接，滚筒（1）的另一端设有风机（8）；所述滚筒（1）为多棱形，多棱形滚筒的一个棱面上设有进出料口（2），进出料口（2）上设有盖板，多棱形滚筒的其它棱面上分别设有多个落料孔（11），多棱形滚筒内侧的每个棱上均设有一块提料板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种废钢渣高效率干磨机，其特征在于：包含滚筒（1）、进出料口（2）、电机（3）、支架（7）、风机（8）、提料板（10）和落料孔（11），滚筒（1）的两端分别转动连接在支架（7）上，电机（3）通过传动机构与滚筒（1）的一端驱动连接，滚筒（1）的另一端设有风机（8）；所述滚筒（1）为多棱形，多棱形滚筒的一个棱面上设有进出料口（2），进出料口（2）上设有盖板，多棱形滚筒的其它棱面上分别设有多个落料孔（11），多棱形滚筒内侧的每个棱上均设有一块提料板（10）。


2.根据权利要求1所述的一种废钢渣高效率干磨机，其特征在于：所述滚筒（1）为正六棱形，进出料口（2）为长方形口，进出料口（2）设置在滚筒（1）的一个棱面上；提料板（10）由一块长方形板弯折而成，分为连接板（12）和弯折板（13），连接板固定在正六棱形滚筒的棱上，弯折板朝向滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁士臣，
申请(专利权)人：梁士臣，
类型：新型
国别省市：河北;13