本实用新型专利技术提供一种水泥生产分级打散装置。所述水泥生产分级打散装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有分级箱，所述分级箱内壁的顶部固定连接有打散箱，所述分级箱的顶部和打散箱的底部均开设有通孔，所述打散箱的顶部固定连接有电机盒，所述电机盒内壁的顶部固定连接有打散电机，所述打散电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部依次贯穿电机盒和打散箱且延伸至打散箱的内部，所述转轴的底端固定连接有打散盘，所述打散箱顶部的一侧连通有进料斗。本实用新型专利技术提供的水泥生产分级打散装置能够对在打散时的水泥进行加热，防止其过于潮湿，不能够打散，同时该装置通过了两次筛分，将打散后的水泥进行了很好的分级。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产分级打散装置
本技术涉及水泥生产领域，尤其涉及一种水泥生产分级打散装置。
技术介绍
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。现有的水泥生产打散装置，在打散时可能会遇到潮湿的水泥，这种水泥因为潮湿，所以不能够轻易的将其打散，浪费时间，还有可能堵塞设备，使设备无法正常工作。因此，有必要提供一种水泥生产分级打散装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种水泥生产分级打散装置，解决了现有的水泥生产打散装置遇到潮湿的水泥不能够轻易的将其打散的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种水泥生产分级打散装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有分级箱，所述分级箱内壁的顶部固定连接有打散箱，所述分级箱的顶部和打散箱的底部均开设有通孔，所述打散箱的顶部固定连接有电机盒，所述电机盒内壁的顶部固定连接有打散电机，所述打散电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部依次贯穿电机盒和打散箱且延伸至打散箱的内部，所述转轴的底端固定连接有打散盘，所述打散箱顶部的一侧连通有进料斗。优选的，所述分级箱内壁一侧的顶部和底部分别滑动连接有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板的一侧均贯穿分级箱且延伸至分级箱的外部，所述底座顶部的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的一侧固定连接有转动电机。优选的，所述分级箱的一侧且位于第一过滤板和第二过滤板相对的一侧之间转动连接有连接轴，所述转动电机的输出轴固定连接有第一皮带轮。优选的，所述连接轴的一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述连接轴表面的一侧固定连接有偏心轮。优选的，所述分级箱顶部的一侧通过支撑块固定连接有热风机，所述热风机的出风口连通有出风管，所述出风管的一端贯穿打散箱且延伸至打散箱的内部。优选的，所述分级箱的一侧固定连接有第一下料仓，所述第一下料仓的底部连通有第一下料管，所述底座顶部的一侧固定连接有第一收集箱。优选的，所述分级箱的另一侧固定连接有第二下料仓，所述第二下料仓的底部连通有第二下料管，所述底座顶部的另一侧固定连接有第二收集箱。优选的，所述第一过滤板和第二过滤板的顶部分别开设有第一过滤孔和第二过滤孔，所述底座底部两侧的前侧和后侧均固定连接有万向轮。与相关技术相比较，本技术提供的水泥生产分级打散装置具有如下有益效果：本技术提供一种水泥生产分级打散装置，将待打散的水泥放入到打散箱的内部，然后启动打散电机，从而通过输出轴带动转轴转动，从而带动打散盘转动，从而通过离心撞击对水泥进行打散，在打散过程中，启动热风机，从而通过出风管箱打散箱的内部通入热风，从而使水泥更方便打散，打散后的水泥通过通孔进入到分级箱的内部，打散后的水泥首先会落到第一过滤板上，通过第一过滤孔将较大的水泥块筛出，较小的水泥块继续向下下落，然后较小的水泥块会经过第二过滤板，从而通第二过滤孔对较小的水泥块再一次进行筛分，将最小的继续漏出，较小的留下，在筛分过程中，启动转动电机，从而带动第一皮带轮转动，从而通过皮带带动第二皮带轮转动，从而带动连接轴转动，从而带动偏心轮转动，从而对两个过滤板进行震动，从而防止过滤孔堵塞，最后较大的水泥块通过第一下料仓和第一下料管进入到第一收集箱的内部，较小的水泥块通过第二下料仓和第二下料管进入到第二收集箱的内部，最小的水泥块留在分级箱的内部。附图说明图1为本技术提供的水泥生产分级打散装置的一种较佳实施例的立体结构示意图；图2为图1所示第一过滤板的立体结构示意图；图3为图1所示转动电机的立体结构示意图；图4为图1所示打散电机的立体结构示意图。图中标号：1、底座，2、分级箱，3、打散箱，4、电机盒，5、打散电机，6、转轴，7、打散盘，8、进料斗，9、第一过滤板，10、第二过滤板，11、第一过滤孔，12、第二过滤孔，13、电机箱，14、转动电机，15、连接轴，16、第一皮带轮，17、第二皮带轮，18、偏心轮，19、万向轮，20、支撑块，21、热风机，22、出风管，23、第一下料仓，24、第一下料管，25、第一收集箱，26、第二下料仓，27、第二下料管，28、第二收集箱。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的水泥生产分级打散装置的一种较佳实施例的立体结构示意图；图2为图1所示第一过滤板的立体结构示意图；图3为图1所示转动电机的立体结构示意图；图4为图1所示打散电机的立体结构示意图。水泥生产分级打散装置包括底座1，底座1的顶部固定连接有分级箱2，分级箱2内壁的顶部固定连接有打散箱3，分级箱2的顶部和打散箱3的底部均开设有通孔，打散箱3的顶部固定连接有电机盒4，电机盒4内壁的顶部固定连接有打散电机5，打散电机5的底部固定连接有转轴6，转轴6的底部依次贯穿电机盒4和打散箱3且延伸至打散箱3的内部，转轴6的底端固定连接有打散盘7，打散箱3顶部的一侧连通有进料斗8，将待打散的水泥放入进料斗8内，从而进入到打散箱3的内部，然后启动打散电机5，从而通过输出轴带动转轴6转动，从而带动打散盘7转动，打散后的水泥通过通孔进入到分级箱2的内部，电机盒4用于保护打散电机5，打散箱3为圆锥形，方便对水泥进行打散。分级箱2内壁一侧的顶部和底部分别滑动连接有第一过滤板9和第二过滤板10，第一过滤板9和第二过滤板10的一侧均贯穿分级箱2且延伸至分级箱2的外部，底座1顶部的一侧固定连接有电机箱13，电机箱13内壁的一侧固定连接有转动电机14，打散后的水泥首先会落到第一过滤板9上，通过第一过滤孔11将较大的水泥块筛出，较小的水泥块继续向下下落，然后较小的水泥块会经过第二过滤板10，从而通第二过滤孔12对较小的水泥块再一次进行筛分，将最小的继续漏出，较小的留下。分级箱2的一侧且位于第一过滤板9和第二过滤板10相对的一侧之间转动连接有连接轴15，转动电机14的输出轴固定连接有第一皮带轮16，在筛分过程中，启动转动电机14，从而带动第一皮带轮16转动，从而通过皮带带动第二皮带轮17转动。连接轴15的一端固定连接有第二皮带轮17，第一皮带轮16通过皮带与第二皮带轮17传动连接，连接轴15表面的一侧固定连接有偏心轮18，第二皮带轮17转动，从而带动连接轴15转动，从而带动偏心轮18转动，从而对两个过滤板进行震动，从而防止过滤孔堵塞。分级箱2顶部的一侧通过支撑块20固定连接有热风机21，热风机21的出风口连通有出风管22，出风管22的一端贯穿打散箱3且延伸至打散箱3的内部，在打散过程中，启动热风机21，从而通过出风管22箱打散箱3的内部通入热风，从而使水泥更方便打散。分级箱2的一侧固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥生产分级打散装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有分级箱(2)，所述分级箱(2)内壁的顶部固定连接有打散箱(3)，所述分级箱(2)的顶部和打散箱(3)的底部均开设有通孔，所述打散箱(3)的顶部固定连接有电机盒(4)，所述电机盒(4)内壁的顶部固定连接有打散电机(5)，所述打散电机(5)的底部固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部依次贯穿电机盒(4)和打散箱(3)且延伸至打散箱(3)的内部，所述转轴(6)的底端固定连接有打散盘(7)，所述打散箱(3)顶部的一侧连通有进料斗(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产分级打散装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有分级箱(2)，所述分级箱(2)内壁的顶部固定连接有打散箱(3)，所述分级箱(2)的顶部和打散箱(3)的底部均开设有通孔，所述打散箱(3)的顶部固定连接有电机盒(4)，所述电机盒(4)内壁的顶部固定连接有打散电机(5)，所述打散电机(5)的底部固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部依次贯穿电机盒(4)和打散箱(3)且延伸至打散箱(3)的内部，所述转轴(6)的底端固定连接有打散盘(7)，所述打散箱(3)顶部的一侧连通有进料斗(8)。
2.根据权利要求1所述的水泥生产分级打散装置，其特征在于，所述分级箱(2)内壁一侧的顶部和底部分别滑动连接有第一过滤板(9)和第二过滤板(10)，所述第一过滤板(9)和第二过滤板(10)的一侧均贯穿分级箱(2)且延伸至分级箱(2)的外部，所述底座(1)顶部的一侧固定连接有电机箱(13)，所述电机箱(13)内壁的一侧固定连接有转动电机(14)。
3.根据权利要求2所述的水泥生产分级打散装置，其特征在于，所述分级箱(2)的一侧且位于第一过滤板(9)和第二过滤板(10)相对的一侧之间转动连接有连接轴(15)，所述转动电机(14)的输出轴固定连接有第一皮带轮(16)。
4.根据权利要求3所述的水泥生...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵礼峰，张育虎，曹波，
申请(专利权)人：文县祁连山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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