一种针对煅龙齿的研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的一种针对煅龙齿的研磨装置，包括所述研磨机内设有煅烧腔，所述煅烧腔右壁设有开口向右的进料口，所述煅烧腔右壁内设有控火装置，所述煅烧腔下壁中心处固定设有喷火枪，所述喷火枪内设有喷火装置，所述煅烧腔左壁内设有开口向右的夹紧腔，所述夹紧腔内连通设有左右贯穿的加工口，本发明专利技术通过将煅龙齿先煅烧再研磨的方式，先将煅龙齿变脆，从而降低研磨难度，避免人工研磨，费时费力，并可通过控制出料装置，改变通孔面积，进而得到不同等级的煅龙齿，本装置操作简便，使用成本较低，避免了人工加水研磨再过滤再研磨的方式产生的营养浪费，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种针对煅龙齿的研磨装置
本专利技术涉及中药研磨
，具体为一种针对煅龙齿的研磨装置。
技术介绍
在我们日常生活中，需要用到大量中药，而这些中药中包含难以加工的钙化合物类中药，煅龙齿就是其中一种，钙化合物类中药难以研磨，人工传统研磨方式费时费力，而且会造成营养流失。现有的药店研磨技术并不能很好的进行研磨，无法遏止营养的流失。本专利技术阐明的一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
技术问题：煅龙齿通常需要人工进行研磨，而传统研磨方式会造成部分煅龙齿内营养流失。为解决上述问题，本例设计了一种针对煅龙齿的研磨装置，本例的一种针对煅龙齿的研磨装置，包括研磨机，所述研磨机内设有煅烧腔，所述煅烧腔右壁设有开口向右的进料口，所述煅烧腔右壁内设有控火装置，所述煅烧腔下壁中心处固定设有喷火枪，所述喷火枪内设有喷火装置，所述煅烧腔左壁内设有开口向右的夹紧腔，所述夹紧腔内连通设有左右贯穿的加工口，所述加工口前后壁之间位于所述加工口上侧设有能转动的进料刷，所述夹紧腔内位于所述加工口下侧前后壁分别固定设有摩擦片，所述加工口前后壁之间位于所述加工口下侧设有前后对称且能转动的两个转板，前侧所述转板前端面与后侧所述转板后端面分别固定设有前后对称的两个支撑板，所述支撑板下侧设有固定连接于所述煅烧腔下壁的支撑杆，所述支撑杆上端面固定设有正对所述支撑板下端面的支撑块，所述支撑块上端面固定连接有位于所述支撑板下侧的支撑弹簧，所述煅烧腔左壁内位于所述夹紧腔后侧设有齿轮腔，所述煅烧腔上壁设有开口向上的操作轴腔，所述操作轴腔内转动连接有上下贯穿的操作轴，所述操作轴上端面固定设有连杆，所述连杆远离所述操作轴一端转动连接有手柄，所述操作轴腔内固定设有环绕于所述操作轴的第一扭转弹簧，所述操作轴下端延伸至所述齿轮腔内并固定设有位于所述齿轮腔内上侧的第一四分之一齿齿轮与位于所述齿轮腔内下侧的第二四分之一齿齿轮，所述第一四分之一齿齿轮下侧相啮合的设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前端轴心固定设有翻板转轴，所述翻板转轴前端延伸至所述加工口内并贯穿所述进料刷左端，所述翻板转轴与所述进料刷固定连接，所述进料刷前端面与所述加工口后壁之间固定设有环绕于所述翻板转轴的第二扭转弹簧，所述第二四分之一齿齿轮下侧相啮合的设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮前端轴心固定设有支撑板转轴，所述支撑板转轴前端延伸至所述夹紧腔内并贯穿所述转板左端，所述支撑板转轴与所述转板固定连接，前后两个所述转板之间分别固定设有支撑杆，前后两个所述支撑杆之间固定设有收集箱，所述收集箱内设有开口向上收集腔，所述加工口左侧连通设有升降腔，所述升降腔内上侧设有升降装置，所述升降腔下侧连通设有开口向下的加工腔，所述升降腔左壁内设有电磁铁腔，所述电磁铁腔右壁固定设有铁块，所述电磁铁腔右壁滑动连接有贯穿所述铁块且右端延伸至所述升降腔内的卡块，所述卡块左端面固定设有电磁铁，所述电磁铁右端面与所述铁块左端面之间固定设有环绕于所述卡块的复位弹簧，所述加工腔下侧设有出料装置。可优选地，所述控火装置包括设于所述进料口下侧的阀门腔，所述阀门腔左右两壁之间固定设有阀门，所述阀门内设有开口分别向上和向下的流体腔，所述流体腔内设有转动连接于所述流体腔右壁且右端面延伸至所述研磨机外的阀门轴，所述阀门轴右端面固定设有旋钮，所述阀门轴左端外圆面固定设有半球形的封闭球，所述流体腔内分别设有开口向上的进气管和开口向下的出气管，若转动所述旋钮，所述封闭球外圆面能将所述进气管或所述出气管完全封闭。可优选地，所述喷火装置包括设于所述喷火枪内且开口向上的喷火腔，所述喷火腔左壁上侧固定设有火花塞，所述火花塞右端面固定设有电石，所述出气管连通设有位于所述喷火腔内的喷气管，所述喷气管上端面固定设有喷气嘴，所述电石能将所述喷气管喷出的天然气点燃，进而加热所述收集箱。可优选地，所述升降装置包括固定设有所述升降腔上壁的电机，所述电机下端动力连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮下端面轴心固定设有蜗杆，所述蜗杆右侧啮合设有转动连接于所述升降腔后壁的蜗轮，所述蜗轮前侧轴心固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮前侧设有转动连接于所述升降腔上壁的第一套筒，所述第一套筒轴心固定设有位于所述第一皮带轮右后侧的第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间绕设有皮带，所述第一套筒外圆面转动连接设有第二套筒，所述第二套筒外圆面轴心固定设有与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第一套筒内设有升降转轴腔，所述升降转轴腔内壁固定设有限位块，所述升降转轴腔内设有升降转轴，所述升降转轴外圆面设有开口远离轴心的限位卡槽，所述限位块靠近轴心一侧延伸至所述限位卡槽内，所述第二套筒下端面固定连接有多节伸缩轴，所述多节伸缩轴下端面固定设有升降主动轴，所述升降主动轴外圆面环绕设有螺旋槽，所述卡块右端面能伸进所述螺旋槽内，所述升降转轴贯穿所述升降主动轴并于所述升降主动轴转动连接，所述升降转轴下端面固定设有磨轮。可优选地，所述出料装置包括固定设于所述加工腔内壁的出料卡块，所述出料卡块下端面转动连接有转块，所述出料卡块与所述转块上均设有形状相同的通孔，操作人员能通过旋转所述转块改变上下所述通孔内孔面积，进而得到各等级的煅龙齿。可优选地，所述进气管连通外界天然气供给装置。可优选地，所述转板带动所述收集箱转至上极限位置后，所述第二四分之一齿齿轮与所述第二锥齿轮脱离啮合时，所述摩擦片能使其停留。可优选地，所述第一扭转弹簧通过平衡所述收集箱重力，使操作轴在不工作时不会自转，所述第二扭转弹簧能使进料刷在不工作时保持水平位置。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将煅龙齿先煅烧再研磨的方式，先将煅龙齿变脆，从而降低研磨难度，避免人工研磨，费时费力，并可通过控制出料装置，改变通孔面积，进而得到不同等级的煅龙齿，本装置操作简便，使用成本较低，避免了人工加水研磨再过滤再研磨的方式产生的营养浪费，提高工作效率。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种针对煅龙齿的研磨装置的整体结构示意图；图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；图4为图1的“C”的结构放大示意图；图5为图1的“D”的结构放大示意图；图6为本专利技术中的“操作轴”的俯视结构放大示意图；图7为本专利技术中的“出料卡块”的俯视结构放大示意图。具体实施方式下面结合图1-图7对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术所述的一种针对煅龙齿的研磨装置，包括研磨机11,所述研磨机11内设有煅烧腔12，所述煅烧腔12右壁设有开口向右的进料口13，所述煅烧腔12右壁内设有控火装置101，所述煅烧腔12下壁中心处固定设有喷火枪20，所述喷火枪20内设有喷火装置102，所述煅烧腔12左壁内设有开口向右的夹紧腔33，所述夹紧腔33内连通设有左右贯穿的加工口36，所述加工口36前后壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对煅龙齿的研磨装置，包括研磨机，其特征在于：所述研磨机内设有煅烧腔，所述煅烧腔右壁设有开口向右的进料口，所述煅烧腔右壁内设有控火装置，所述煅烧腔下壁中心处固定设有喷火枪，所述喷火枪内设有喷火装置，所述煅烧腔左壁内设有开口向右的夹紧腔，所述夹紧腔内连通设有左右贯穿的加工口，所述加工口前后壁之间位于所述加工口上侧设有能转动的进料刷，所述夹紧腔内位于所述加工口下侧前后壁分别固定设有摩擦片，所述加工口前后壁之间位于所述加工口下侧设有前后对称且能转动的两个转板，前侧所述转板前端面与后侧所述转板后端面分别固定设有前后对称的两个支撑板，所述支撑板下侧设有固定连接于所述煅烧腔下壁的支撑杆，所述支撑杆上端面固定设有正对所述支撑板下端面的支撑块，所述支撑块上端面固定连接有位于所述支撑板下侧的支撑弹簧，所述煅烧腔左壁内位于所述夹紧腔后侧设有齿轮腔，所述煅烧腔上壁设有开口向上的操作轴腔，所述操作轴腔内转动连接有上下贯穿的操作轴，所述操作轴上端面固定设有连杆，所述连杆远离所述操作轴一端转动连接有手柄，所述操作轴腔内固定设有环绕于所述操作轴的第一扭转弹簧，所述操作轴下端延伸至所述齿轮腔内并固定设有位于所述齿轮腔内上侧的第一四分之一齿齿轮与位于所述齿轮腔内下侧的第二四分之一齿齿轮，所述第一四分之一齿齿轮下侧相啮合的设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前端轴心固定设有翻板转轴，所述翻板转轴前端延伸至所述加工口内并贯穿所述进料刷左端，所述翻板转轴与所述进料刷固定连接，所述进料刷前端面与所述加工口后壁之间固定设有环绕于所述翻板转轴的第二扭转弹簧，所述第二四分之一齿齿轮下侧相啮合的设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮前端轴心固定设有支撑板转轴，所述支撑板转轴前端延伸至所述夹紧腔内并贯穿所述转板左端，所述支撑板转轴与所述转板固定连接，前后两个所述转板之间分别固定设有支撑杆，前后两个所述支撑杆之间固定设有收集箱，所述收集箱内设有开口向上收集腔，所述加工口左侧连通设有升降腔，所述升降腔内上侧设有升降装置，所述升降腔下侧连通设有开口向下的加工腔，所述升降腔左壁内设有电磁铁腔，所述电磁铁腔右壁固定设有铁块，所述电磁铁腔右壁滑动连接有贯穿所述铁块且右端延伸至所述升降腔内的卡块，所述卡块左端面固定设有电磁铁，所述电磁铁右端面与所述铁块左端面之间固定设有环绕于所述卡块的复位弹簧，所述加工腔下侧设有出料装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种针对煅龙齿的研磨装置，包括研磨机，其特征在于：所述研磨机内设有煅烧腔，所述煅烧腔右壁设有开口向右的进料口，所述煅烧腔右壁内设有控火装置，所述煅烧腔下壁中心处固定设有喷火枪，所述喷火枪内设有喷火装置，所述煅烧腔左壁内设有开口向右的夹紧腔，所述夹紧腔内连通设有左右贯穿的加工口，所述加工口前后壁之间位于所述加工口上侧设有能转动的进料刷，所述夹紧腔内位于所述加工口下侧前后壁分别固定设有摩擦片，所述加工口前后壁之间位于所述加工口下侧设有前后对称且能转动的两个转板，前侧所述转板前端面与后侧所述转板后端面分别固定设有前后对称的两个支撑板，所述支撑板下侧设有固定连接于所述煅烧腔下壁的支撑杆，所述支撑杆上端面固定设有正对所述支撑板下端面的支撑块，所述支撑块上端面固定连接有位于所述支撑板下侧的支撑弹簧，所述煅烧腔左壁内位于所述夹紧腔后侧设有齿轮腔，所述煅烧腔上壁设有开口向上的操作轴腔，所述操作轴腔内转动连接有上下贯穿的操作轴，所述操作轴上端面固定设有连杆，所述连杆远离所述操作轴一端转动连接有手柄，所述操作轴腔内固定设有环绕于所述操作轴的第一扭转弹簧，所述操作轴下端延伸至所述齿轮腔内并固定设有位于所述齿轮腔内上侧的第一四分之一齿齿轮与位于所述齿轮腔内下侧的第二四分之一齿齿轮，所述第一四分之一齿齿轮下侧相啮合的设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前端轴心固定设有翻板转轴，所述翻板转轴前端延伸至所述加工口内并贯穿所述进料刷左端，所述翻板转轴与所述进料刷固定连接，所述进料刷前端面与所述加工口后壁之间固定设有环绕于所述翻板转轴的第二扭转弹簧，所述第二四分之一齿齿轮下侧相啮合的设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮前端轴心固定设有支撑板转轴，所述支撑板转轴前端延伸至所述夹紧腔内并贯穿所述转板左端，所述支撑板转轴与所述转板固定连接，前后两个所述转板之间分别固定设有支撑杆，前后两个所述支撑杆之间固定设有收集箱，所述收集箱内设有开口向上收集腔，所述加工口左侧连通设有升降腔，所述升降腔内上侧设有升降装置，所述升降腔下侧连通设有开口向下的加工腔，所述升降腔左壁内设有电磁铁腔，所述电磁铁腔右壁固定设有铁块，所述电磁铁腔右壁滑动连接有贯穿所述铁块且右端延伸至所述升降腔内的卡块，所述卡块左端面固定设有电磁铁，所述电磁铁右端面与所述铁块左端面之间固定设有环绕于所述卡块的复位弹簧，所述加工腔下侧设有出料装置。


2.如权利要求1所述的一种针对煅龙齿的研磨装置，其特征在于：所述控火装置包括设于所述进料口下侧的阀门腔，所述阀门腔左右两壁之间固定设有阀门，所述阀门内设有开口分别向上和向下的流体腔，所述流体腔内设有转动连接于所述流体腔右壁且右端面延伸至所述研磨机外的阀门轴，所述阀门轴右端面固定设有旋钮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏少飞，
申请(专利权)人：福州市鼓楼区霞荣贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35