一种带有新型轻骨料专用搅拌机的搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有新型轻骨料专用搅拌机的搅拌站，包括粉碎外壳，所述粉碎外壳的内部设置有连接轴，所述连接轴的下端设置有加工板，所述加工板上设置有粉碎机构，所述粉碎外壳内设置有驱动机构。本实用新型专利技术在搅拌的工艺中优先将轻骨料从进料口投入后进行首次的打碎，并且使规格符合搅拌要求的轻骨料筛选出来，防止影响搅拌后成品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种带有新型轻骨料专用搅拌机的搅拌站
本技术涉及一种搅拌技术配套设施领域，尤其是涉及一种带有新型轻骨料专用搅拌机的搅拌站。
技术介绍
轻骨料是用轻粗骨料、轻细骨料或普通细骨料、水泥、水、外加剂和掺和料配制而成的，可作为混凝土，其表观密度不大于1950kg/m3。常以所用轻骨料的种类命名，如浮石混凝土、粉煤灰陶粒混凝土、黏土陶粒混凝土、页岩陶粒混凝土、膨胀珍珠岩混凝土等，而轻骨料需要进行搅拌，但在搅拌前需要进行打碎工艺，但是轻骨料在搅拌的过程中存在搅拌不均匀的问题，在搅拌过程中容易产生较大的块状不合格轻骨料与合格的轻骨料掺杂在一起完成打碎，因此影响了搅拌的效果，需要进行改进。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种带有新型轻骨料专用搅拌机的搅拌站，包括粉碎外壳，所述粉碎外壳的内部设置有连接轴，所述连接轴的下端设置有加工板，所述加工板上设置有粉碎机构，所述粉碎外壳内设置有驱动机构；所述粉碎机构包括：支撑架、打碎环、挤压叶片以及套装轴，所述支撑架设置在所述加工板的上端面，所述打碎环设置在所述支撑架上，所述挤压叶片设置在所述套装轴上，所述套装轴设置在所述驱动机构上；所述驱动机构包括：带动部、驱动管以及嵌装轴承，所述带动部设置在所述粉碎外壳的内侧且与所述驱动管连接，所述嵌装轴承套装在所述连接轴上，所述驱动管套装在所述嵌装轴承上，所述套装轴套装在所述驱动管上。优选的，所述带动部包括：支撑板、输出电机、传动齿轮、从动齿轮与连接链条，所述支撑板设置在所述粉碎外壳的内侧表面，所述输出电机设置在所述支撑板上，所述传动齿轮设置在所述输出电机的输出端，所述从动齿轮设置在所述驱动管的外侧表面，所述连接链条设置在所述传动齿轮与所述从动齿轮之间。优选的，所述粉碎外壳的外侧表面设置有进料口，所述进料口处设置有倾斜滑料板。优选的，所述粉碎外壳的下端设置有出料口。优选的，所述打碎环的数量为若干个，若干个所述打碎环竖直排列设置在所述支撑架上。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，在搅拌的工艺中优先将轻骨料从进料口投入后进行首次的打碎，并且使规格符合搅拌要求的轻骨料筛选出来，防止影响搅拌后成品的品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种带有新型轻骨料专用搅拌机的搅拌站的结构示意图；图2为本实施例提供的一种带有新型轻骨料专用搅拌机的搅拌站的挤压叶片的俯视图；图中所示：1、粉碎外壳；2、连接轴；3、加工板；4、支撑架；5、打碎环；6、挤压叶片；7、套装轴；8、驱动管；9、嵌装轴承；10、支撑板；11、输出电机；12、传动齿轮；13、从动齿轮；14、连接链条；15、进料口；16、倾斜滑料板；17、出料口。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，由说明书附图1-2可知，本方案一种带有新型轻骨料专用搅拌机的搅拌站，包括粉碎外壳1，所述粉碎外壳1的内部设置有连接轴2，所述连接轴2的下端设置有加工板3，所述加工板3上设置有粉碎机构，所述粉碎外壳1内设置有驱动机构；所述粉碎机构包括：支撑架4、打碎环5、挤压叶片6以及套装轴7，所述支撑架4设置在所述加工板3的上端面，所述打碎环5设置在所述支撑架4上，所述挤压叶片6设置在所述套装轴7上，所述套装轴7设置在所述驱动机构上；所述驱动机构包括：带动部、驱动管8以及嵌装轴承9，所述带动部设置在所述粉碎外壳1的内侧且与所述驱动管8连接，所述嵌装轴承9套装在所述连接轴2上，所述驱动管8套装在所述嵌装轴承9上，所述套装轴7套装在所述驱动管8上。由说明书附图1-2可知，上述所述带动部包括：支撑板10、输出电机11、传动齿轮12、从动齿轮13与连接链条14，所述支撑板10设置在所述粉碎外壳1的内侧表面，所述输出电机11设置在所述支撑板10上，所述传动齿轮12设置在所述输出电机11的输出端，所述从动齿轮13设置在所述驱动管8的外侧表面，所述连接链条14设置在所述传动齿轮12与所述从动齿轮13之间。在上述方案中，所述粉碎外壳1的外侧表面设置有进料口15，所述进料口15处设置有倾斜滑料板16，所述粉碎外壳1的下端设置有出料口17，所述打碎环5的数量为若干个，若干个所述打碎环5竖直排列设置在所述支撑架4上。其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，将轻骨材料从进料口15投入粉碎外壳1内，并且通过倾斜滑料板16滑入挤压叶片6与打碎环5之间的间隙处，打开输出电机11并且带动驱动管8在嵌装轴承9上转动，并且带动挤压叶片6转动，使得挤压叶片6带动材料活动，并且通过离心力将材料通过打碎环5的缝隙处挤出，而穿过打碎环5的轻骨料规格不会超过打碎环5的间隙规格，因此掉落出出料口17的轻骨料规格是合格的。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有新型轻骨料专用搅拌机的搅拌站，其特征在于，包括粉碎外壳(1)，所述粉碎外壳(1)的内部设置有连接轴(2)，所述连接轴(2)的下端设置有加工板(3)，所述加工板(3)上设置有粉碎机构，所述粉碎外壳(1)内设置有驱动机构；/n所述粉碎机构包括：支撑架(4)、打碎环(5)、挤压叶片(6)以及套装轴(7)，所述支撑架(4)设置在所述加工板(3)的上端面，所述打碎环(5)设置在所述支撑架(4)上，所述挤压叶片(6)设置在所述套装轴(7)上，所述套装轴(7)设置在所述驱动机构上；/n所述驱动机构包括：带动部、驱动管(8)以及嵌装轴承(9)，所述带动部设置在所述粉碎外壳(1)的内侧且与所述驱动管(8)连接，所述嵌装轴承(9)套装在所述连接轴(2)上，所述驱动管(8)套装在所述嵌装轴承(9)上，所述套装轴(7)套装在所述驱动管(8)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有新型轻骨料专用搅拌机的搅拌站，其特征在于，包括粉碎外壳(1)，所述粉碎外壳(1)的内部设置有连接轴(2)，所述连接轴(2)的下端设置有加工板(3)，所述加工板(3)上设置有粉碎机构，所述粉碎外壳(1)内设置有驱动机构；
所述粉碎机构包括：支撑架(4)、打碎环(5)、挤压叶片(6)以及套装轴(7)，所述支撑架(4)设置在所述加工板(3)的上端面，所述打碎环(5)设置在所述支撑架(4)上，所述挤压叶片(6)设置在所述套装轴(7)上，所述套装轴(7)设置在所述驱动机构上；
所述驱动机构包括：带动部、驱动管(8)以及嵌装轴承(9)，所述带动部设置在所述粉碎外壳(1)的内侧且与所述驱动管(8)连接，所述嵌装轴承(9)套装在所述连接轴(2)上，所述驱动管(8)套装在所述嵌装轴承(9)上，所述套装轴(7)套装在所述驱动管(8)上。


2.根据权利要求1所述的一种带有新型轻骨料专用搅拌机的搅拌站，其特征在于，所述带动部包括：支撑板(10)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：周昌卫，
申请(专利权)人：济南欧亚德智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37