一种润滑油生产用清壁型调和釜制造技术

本实用新型专利技术是一种润滑油生产用清壁型调和釜，包括釜体，釜体顶部设有进料口、回流口且底部设有出料口，出料口连有过滤罐，过滤罐连有循环泵，循环泵与回流口相连，釜体侧壁顶端设有排气口，釜体外壁上设有加热套，釜体内设有竖直的旋转轴，旋转轴上端连有空心旋转轴，空心旋转轴上端穿出釜体顶部且通过传动皮带连有旋转电机，空心旋转轴顶部密封连接有氮气管，旋转轴上设有若干搅拌叶片，空心旋转轴下端连有“7”字形的空心管，空心管上设有若干布气口，釜体内壁上贴合设有竖直的刮料板，刮料板通过固定杆固定在旋转轴上。本实用新型专利技术搅拌效果更好，更加均匀，刮料板能够对沉积在釜体上的物料进行刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用清壁型调和釜
本技术涉及调和釜的
，尤其涉及一种润滑油生产用清壁型调和釜。
技术介绍
润滑油是用在各种类型的汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂。润滑油生产过程中，需要在调和釜中将物料加热至一定的温度并保持恒温，搅拌均匀，才能调出合格的产品。但是由于物料的粘稠度较高，导致在调和釜中容易出现搅拌不是很均匀的现象，物料容易挂壁，也容易与外界的氧气接触，导致被氧化，影响最后产品的质量。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种润滑油生产用清壁型调和釜。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种润滑油生产用清壁型调和釜，包括釜体，所述釜体顶部设有进料口、回流口且底部设有出料口，所述进料口通过输料管道和输送泵连有原料储罐，所述出料口通过出料管道连有过滤罐，所述过滤罐的出口连有循环泵，所述循环泵连有三通管道的主管道，所述三通管道其余两个分支管道中的一个分支管道与回流口相连且另外一个分支管道与外接的成品储罐相连，所述三通管道的这两个分支管道上均设有控制阀门，所述釜体侧壁顶端设有排气口，所述排气口与外排管道相连，所述釜体外壁上设有加热套，所述加热套内设有电连接的加热电阻丝；所述釜体内设有竖直的旋转轴，所述旋转轴上端连有空心旋转轴，所述空心旋转轴上端穿出釜体顶部且通过传动皮带连有旋转电机，所述旋转电机固定在釜体顶部，所述空心旋转轴顶部密封连接有氮气管，所述氮气管通过鼓气风机连有氮气储罐，所述旋转轴上设有若干搅拌叶片，所述空心旋转轴下端连有“7”字形的空心管，所述空心管的竖直管面向搅拌叶片的一侧设有若干布气口，所述釜体内壁上贴合设有竖直的刮料板，所述刮料板通过固定杆固定在旋转轴上。所述过滤罐内设有过滤网，所述过滤罐顶部设有反洗口且底部设有排污口。所述过滤网为向上的弧形网。所述搅拌叶片上贯穿有若干通孔。本技术的有益效果是：本技术不仅通过旋转轴上的搅拌桨叶对物料进行搅拌，还能够利用空心旋转轴和空心管向釜体内部不同的位置不断的鼓气进行搅拌，搅拌效果更好，更加均匀，同时氮气的鼓入还能避免物料被氧化，刮料板能够对沉积在釜体上的物料进行刮除，保证产品的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-釜体；2-进料口；3-回流口；4-出料口；5-输送泵；6-原料储罐；7-过滤罐；8-循环泵；9-三通管道；10-控制阀门；11-排气口；12-加热套；13-加热电阻丝；14-旋转轴；15-空心旋转轴；16-传动皮带；17-旋转电机；18-氮气管；19-鼓气风机；20-氮气储罐；21-搅拌叶片；22-空心管；23-布气口；24-刮料板；25-固定杆；26-过滤网；27-反洗口；28-排污口；29-通孔；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种润滑油生产用清壁型调和釜，包括釜体1，所述釜体1顶部设有进料口2、回流口3且底部设有出料口4，所述进料口2通过输料管道和输送泵5连有原料储罐6，所述出料口4通过出料管道连有过滤罐7，所述过滤罐7的出口连有循环泵8，所述循环泵8连有三通管道9的主管道，所述三通管道9其余两个分支管道中的一个分支管道与回流口3相连且另外一个分支管道与外接的成品储罐相连，所述三通管道9的这两个分支管道上均设有控制阀门10，所述釜体1侧壁顶端设有排气口11，所述排气口11与外排管道相连，所述釜体1外壁上设有加热套12，所述加热套12内设有电连接的加热电阻丝13；所述釜体1内设有竖直的旋转轴14，所述旋转轴14上端连有空心旋转轴15，所述空心旋转轴15上端穿出釜体1顶部且通过传动皮带16连有旋转电机17，所述旋转电机17固定在釜体1顶部，所述空心旋转轴15顶部密封连接有氮气管18，所述氮气管18通过鼓气风机19连有氮气储罐20，所述旋转轴14上设有若干搅拌叶片21，所述空心旋转轴15下端连有“7”字形的空心管22，所述空心管22的竖直管面向搅拌叶片21的一侧设有若干布气口23，所述釜体1内壁上贴合设有竖直的刮料板24，所述刮料板24通过固定杆25固定在旋转轴14上。所述过滤罐7内设有过滤网26，所述过滤罐7顶部设有反洗口27且底部设有排污口28。所述过滤网26为向上的弧形网。所述搅拌叶片21上贯穿有若干通孔29。本技术不仅通过旋转轴14上的搅拌桨叶21对物料进行搅拌，还能够利用空心旋转轴15和空心管22向釜体1内部不同的位置不断的鼓气进行搅拌，搅拌效果更好，更加均匀，同时氮气的鼓入还能避免物料被氧化，刮料板24能够对沉积在釜体1上的物料进行刮除，物料经过过滤罐7过滤后再回流或者排出，保证产品的质量。过滤罐7内过滤网26清理方便。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油生产用清壁型调和釜，其特征在于，包括釜体(1)，所述釜体(1)顶部设有进料口(2)、回流口(3)且底部设有出料口(4)，所述进料口(2)通过输料管道和输送泵(5)连有原料储罐(6)，所述出料口(4)通过出料管道连有过滤罐(7)，所述过滤罐(7)的出口连有循环泵(8)，所述循环泵(8)连有三通管道(9)的主管道，所述三通管道(9)其余两个分支管道中的一个分支管道与回流口(3)相连且另外一个分支管道与外接的成品储罐相连，所述三通管道(9)的这两个分支管道上均设有控制阀门(10)，所述釜体(1)侧壁顶端设有排气口(11)，所述排气口(11)与外排管道相连，所述釜体(1)外壁上设有加热套(12)，所述加热套(12)内设有电连接的加热电阻丝(13)；/n所述釜体(1)内设有竖直的旋转轴(14)，所述旋转轴(14)上端连有空心旋转轴(15)，所述空心旋转轴(15)上端穿出釜体(1)顶部且通过传动皮带(16)连有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)固定在釜体(1)顶部，所述空心旋转轴(15)顶部密封连接有氮气管(18)，所述氮气管(18)通过鼓气风机(19)连有氮气储罐(20)，所述旋转轴(14)上设有若干搅拌叶片(21)，所述空心旋转轴(15)下端连有“7”字形的空心管(22)，所述空心管(22)的竖直管面向搅拌叶片(21)的一侧设有若干布气口(23)，所述釜体(1)内壁上贴合设有竖直的刮料板(24)，所述刮料板(24)通过固定杆(25)固定在旋转轴(14)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用清壁型调和釜，其特征在于，包括釜体(1)，所述釜体(1)顶部设有进料口(2)、回流口(3)且底部设有出料口(4)，所述进料口(2)通过输料管道和输送泵(5)连有原料储罐(6)，所述出料口(4)通过出料管道连有过滤罐(7)，所述过滤罐(7)的出口连有循环泵(8)，所述循环泵(8)连有三通管道(9)的主管道，所述三通管道(9)其余两个分支管道中的一个分支管道与回流口(3)相连且另外一个分支管道与外接的成品储罐相连，所述三通管道(9)的这两个分支管道上均设有控制阀门(10)，所述釜体(1)侧壁顶端设有排气口(11)，所述排气口(11)与外排管道相连，所述釜体(1)外壁上设有加热套(12)，所述加热套(12)内设有电连接的加热电阻丝(13)；
所述釜体(1)内设有竖直的旋转轴(14)，所述旋转轴(14)上端连有空心旋转轴(15)，所述空心旋转轴(15)上端穿出釜体(1)顶部且通过传动皮带(16)连有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴郡，
申请(专利权)人：欧陆宝天津新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12