一种底部设有剪切机构的调和釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底部设有剪切机构的调和釜，具体涉及调和釜技术领域，包括调和釜罐体，调和釜罐体内的底部转动设置有第一转轴，第一转轴的侧边对称设置有两个剪切机构，剪切机构包括与第一转轴底部外表面固定连接的多个剪切片、与多个剪切片自由端固定连接的连接杆,连接杆通过弹性机构连接有连接板，连接板靠近调和釜罐体内壁面的一侧等距分布有多个刮除块,第一转轴穿过调和釜罐体的一端固定连接有从动轮。现有工作人员可以根据目前的调和釜仅有单一的搅拌功能而采用具备底部剪切机构的调和釜，通过剪切片和刮除块的相互配合，能够将调和釜罐体内底部堆积的物料进行充分剪切和混合，以此实现物料质地均化。以此实现物料质地均化。以此实现物料质地均化。

【技术实现步骤摘要】
一种底部设有剪切机构的调和釜


[0001]本技术涉及调和釜
，具体为一种底部设有剪切机构的调和釜。

技术介绍

[0002]润滑脂是指稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成，在生产润滑脂过程中，常常需要调和釜来对原料进行搅拌调和。
[0003]现有的调和釜在实际对原料进行搅拌调和时，由于调和釜上的搅拌机构多为电机带动搅拌辊转动，从而对调和釜内部的原料进行搅拌调和，但是仅有单一的搅拌功能，容易导致大量原料在调和釜的底部堆积，且易于调和釜的内壁面粘附，从而导致质地不均，使得难以充分充分调和，影响最后润滑脂的产品质量，为此我们提出一种底部设有剪切机构的调和釜。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种底部设有剪切机构的调和釜。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种底部设有剪切机构的调和釜，包括调和釜罐体，所述调和釜罐体内的底部转动设置有第一转轴，所述第一转轴的侧边对称设置有两个剪切机构，剪切机构包括与第一转轴底部外表面固定连接的多个剪切片、与多个剪切片自由端固定连接的连接杆,连接杆通过弹性机构连接有连接板，连接板靠近调和釜罐体内壁面的一侧等距分布有多个刮除块,第一转轴穿过调和釜罐体的一端固定连接有从动轮,从动轮通过传动带与主动轮传动连接，主动轮的内部与第一电机的输出端固定连接；所述调和釜罐体的内部设置有搅拌机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性机构包括开设于连接杆外表面的两个圆孔，每个圆孔的内部均插接有螺纹杆,每个螺纹杆的一端均与对应的连接板外表面固定连接，两个螺纹杆的外表面均套设有弹簧，两个螺纹杆的另一端均螺纹连接有螺母。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调和釜罐体的底部固定设置有多个支撑脚。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述剪切片的厚度尺寸均两侧往中部依次递增，每个所述刮除块靠近调和釜罐体内壁面的一端均设置为弧形端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机通过安装板与调和釜罐体的底部固定连接，所述调和釜罐体底部整体呈锥形。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述调和釜罐体顶部的一侧固定设置有进料端口，所述调和釜罐体底部的一侧固定设置有出料端口。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，每个圆孔均由第二通孔和与第二通孔相通的第一通孔构成，且每个弹簧均位于对应第一通孔的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动剪切片转动，利用旋转的剪切片来对底部堆积的物料进行剪切和搅拌，同时也会带动连接杆转动，连接杆上的弹性机构会使得刮除块紧贴调和釜罐体的内壁面，从而对粘附在调和釜罐体内壁面的物料进行刮除，同时对物料产生一定的剪切效果，避免物料在底部堆积粘附，现有工作人员可以根据目前的调和釜仅有单一的搅拌功能而采用具备底部剪切机构的调和釜，通过剪切片和刮除块的相互配合，能够将调和釜罐体内底部堆积的物料进行充分剪切和混合，以此实现物料质地均化；
[0014]2、通过将剪切片的厚度尺寸设计成从两侧往中部依次递增，该种设计可以使得剪切片的两侧可以对物料进行良好的剪切，从而在调和釜罐体底部形成良好的剪切效果，同时剪切片厚度逐渐向中间递增，可以更好的通过多个剪切片将连接杆连接。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图。
[0016]图2为本技术的连接杆与连接板连接示意图。
[0017]图3为本技术的剪切片结构示意图。
[0018]图4为本技术的刮除块结构示意图。
[0019]其中：1、调和釜罐体；2、第一转轴；3、剪切片；4、连接杆；5、第一通孔；6、第二通孔；7、螺纹杆；8、连接板；9、刮除块；10、螺母；11、弹簧；12、第一电机；13、主动轮；14、传动带；15、从动轮；16、出料端口；17、支撑脚；18、搅拌机构；19、进料端口；20、安装板。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
图4所示，一种底部设有剪切机构的调和釜，包括调和釜罐体1，调和釜罐体1内的底部转动设置有第一转轴2，第一转轴2的侧边对称设置有两个剪切机构，剪切机构包括与第一转轴2底部外表面固定连接的多个剪切片3、与多个剪切片3自由端固定连接的连接杆4,连接杆4通过弹性机构连接有连接板8，连接板8靠近调和釜罐体1内壁面的一侧等距分布有多个刮除块9,第一转轴2穿过调和釜罐体1的一端固定连接有从动轮15,从动轮15通过传动带14与主动轮13传动连接，主动轮13的内部与第一电机12的输出端固定连接；调和釜罐体1的内部设置有搅拌机构18；当搅拌机构18对调和釜罐体1内的物料进行搅拌，该搅拌机构18结构具体为与调和釜罐体1顶部转动连接的第二转轴，位于第二转轴外表面的搅拌辊，和与第二转轴一端连接的第二电机，第二电机带动第二转轴转动，从而实现搅拌辊对物料的搅拌，剪切机构的工作状态实际为：第一电机12工作，带动第一转轴2转动，第一转轴2带动剪切片3转动，利用旋转的剪切片3来对底部堆积的物料进行剪切和搅拌，从而使得物料质地均化，同时也会带动连接杆4转动，连接杆4上的弹性机构会使得刮除块9紧贴调和釜罐体1的内壁面，从而对粘附在调和釜罐体1内壁面的物料进行刮除，同时对物料产生一定的剪切效果，避免物料在底部堆积粘附，导致搅拌不充分，现有工作人员可以根据目前的调和釜仅有单一的搅拌功能而采用具备底部剪切机构的调和釜，通过剪切片3和刮除块9的相互配合，能够将调和釜罐体1内底部堆积的物料进行充分剪切和混合，以此实现物料质地均化。
[0021]弹性机构包括开设于连接杆4外表面的两个圆孔，每个圆孔的内部均插接有螺纹
杆7,每个螺纹杆7的一端均与对应的连接板8外表面固定连接，两个螺纹杆7的外表面均套设有弹簧11，两个螺纹杆7的另一端均螺纹连接有螺母10；当剪切机构位于调和釜罐体1的内部时，此时的弹簧11处于被压缩状态，从而使得连接板8具有靠近调和釜罐体1内壁面的趋势，从而使得刮除块9与调和釜罐体1内壁面充分接触，其中弹簧11并非给予过大的形变力，仅仅是为了便于刮除块9与调和釜罐体1充分接触即可，该设计使得刮除块9能够产生较好的刮除效果，从而对调和釜罐体1内底部堆积粘附的物料起到良好的刮除及其剪切效果，一个连接板8上的多个刮除块9与另一个连接板8上的多个刮除块9可以呈现错落分布。
[0022]调和釜罐体1的底部固定设置有多个支撑脚17；方便通过多个支撑脚17，从而将整个调和釜罐体1支撑起来。
[0023]每个剪切片3的厚度尺寸均两侧往中部依次递增，该种设计可以使得剪切片3的两侧可以对物料进行良好的剪切，从而在调和釜罐体1底部形成良好的剪切效果，同时剪切片3厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底部设有剪切机构的调和釜，应用于调和釜上，用来对调和釜内底部的物料进行剪切，从而形成充分调和，包括调和釜罐体(1)，其特征在于：所述调和釜罐体(1)内的底部转动设置有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的侧边对称设置有两个剪切机构，剪切机构包括与第一转轴(2)底部外表面固定连接的多个剪切片(3)、与多个剪切片(3)自由端固定连接的连接杆(4),连接杆(4)通过弹性机构连接有连接板(8)，连接板(8)靠近调和釜罐体(1)内壁面的一侧等距分布有多个刮除块(9),第一转轴(2)穿过调和釜罐体(1)的一端固定连接有从动轮(15),从动轮(15)通过传动带(14)与主动轮(13)传动连接，主动轮(13)的内部与第一电机(12)的输出端固定连接；所述调和釜罐体(1)的内部设置有搅拌机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种底部设有剪切机构的调和釜，其特征在于：所述弹性机构包括开设于连接杆(4)外表面的两个圆孔，每个圆孔的内部均插接有螺纹杆(7),每个螺纹杆(7)的一端均与对应的连接板(8)外表面固定连接，两个螺纹杆(7)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿泰，
申请(专利权)人：欧陆宝天津新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：