烛式过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种烛式过滤器。该烛式过滤器包括壳体以及整体式滤芯，整体式滤芯包括上部固定板、多个上部滤芯套管、多个烛式滤芯、多个压紧组件以及下部压紧板，上部固定板与壳体的内侧壁可拆卸连接，各上部滤芯套管的上端分别与上部固定板相连，各烛式滤芯分别对应套装在各上部滤芯套管上，各压紧组件的上端分别与各烛式滤芯的下端对应相连，各压紧组件的下端分别与下部压紧板相连。本实用新型专利技术提供的烛式过滤器，当需要清洗更换烛式滤芯时，将待清洗的整体式滤芯从壳体内取出，然后将备用的整体式滤芯装入壳体内，即可实现同时对多个烛式滤芯的装卸操作，拆装更加方便，从而有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
烛式过滤器
本技术涉及过滤设备
，尤其涉及一种烛式过滤器。
技术介绍
烛式过滤器适用于各种粘性流体的过滤，能够有效的除去粘性流体中的各种杂质。在烛式过滤器的使用过程中，随着杂质逐步增加，滤芯会逐渐堵塞，当过滤阻力大于一定值时，则需要清洗或更换滤芯。但是，现有过滤器的存在多个滤芯时，在清洗或更换滤芯时，需要将各个滤芯从过滤器中逐个取出或安装，拆装不便。此外，现有的过滤器需要从顶部进料，从底部出料，从中部侧壁排净杂质，因此在更换滤芯时，在滤芯取出过程中，大量杂质会随滤芯带出并掉落在过滤器下部成品物料出口端，影响成品物料质量，而且过滤器内部难以清洗干净，不仅影响过滤效果，而且会使残留在底部的杂质进入成品物料中，造成产品质量问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种烛式过滤器，解决现有的烛式过滤器存在的拆装不便的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种烛式过滤器，包括壳体以及可拆卸的安装于所述壳体内的整体式滤芯，所述整体式滤芯包括上部固定板、多个上部滤芯套管、与所述上部滤芯套管一一对应的多个烛式滤芯、与所述烛式滤芯一一对应的多个压紧组件以及下部压紧板，所述上部固定板与所述壳体的内侧壁可拆卸连接，各所述上部滤芯套管的上端分别与所述上部固定板相连，各所述烛式滤芯分别对应套装在各所述上部滤芯套管上，各所述压紧组件的上端分别与各所述烛式滤芯的下端对应相连，各所述压紧组件的下端分别与所述下部压紧板相连。进一步地，所述壳体的上部设有成品出料口，所述壳体的下部设有进料口，所述壳体的底部设有杂质排净口；所述成品出料口位于所述整体式滤芯的上方，所述进料口和所述杂质排净口均位于所述整体式滤芯的下方。进一步地，所述壳体的顶部开口处设有封头，所述封头与所述壳体通过第一连接件可拆卸连接；在所述封头与所述壳体之间设有第一密封件。具体地，所述壳体的内侧壁环设有一圈安装板，所述上部固定板设置于所述安装板上，所述上部固定板与所述安装板通过第二连接件可拆卸连接；在所述上部固定板与所述安装板之间设有第二密封件。进一步地，所述压紧组件包括下部滤芯套管和压紧弹簧，所述压紧弹簧套装在所述下部滤芯套管上，所述下部滤芯套管的上端伸入至所述烛式滤芯的内部，所述下部滤芯套管的下端与所述下部压紧板相连；所述压紧弹簧的两端分别与所述烛式滤芯、所述下部压紧板相抵触。进一步地，所述整体式滤芯还包括多个连接杆，各所述连接杆的上端分别与所述上部固定板固定连接，各所述连接杆的下端分别通过第三连接件与所述下部压紧板可拆卸连接。具体地，所述烛式滤芯与所述上部滤芯套管螺纹连接。具体地，所述上部固定板设有与所述上部滤芯套管一一对应的多个螺纹孔，各所述上部滤芯套管的上端分别与各所述螺纹孔对应螺纹连接。具体地，在所述上部固定板的下表面设有与所述螺纹孔一一对应的多个加强件，各所述加强件均为锥形结构，各所述加强件均设有供所述上部滤芯套管穿过的通孔；各所述上部滤芯套管分别穿过所述通孔与所述上部固定板相连，各所述烛式滤芯的上端分别与各所述加强件相抵触。进一步地，还包括支架，所述支架与所述壳体的外侧壁相连。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下优点：本技术提供的烛式过滤器，将多个上部滤芯套管与上部固定板相连，将各烛式滤芯分别安装在各上部滤芯套管上，通过压紧组件将各烛式滤芯分别与下部压紧板进行压紧安装，从而形成一个整体式滤芯，该整体式滤芯通过上部固定板与烛式过滤器的内侧壁可拆卸连接，当需要清洗更换烛式滤芯时，将待清洗的整体式滤芯从壳体内取出，然后将备用的整体式滤芯装入壳体内，即可实现同时对多个烛式滤芯的装卸操作，拆装更加方便，从而有效提高了工作效率。本技术提供的烛式过滤器，通过在壳体的上部设置成品出料口，通过在壳体的下部设置进料口，通过在壳体的底部设置杂质排净口，从而使该烛式过滤器能够从壳体的下部进料，从壳体的上部出料，当需要清洗更换整体式滤芯时，先通过杂质排净口将壳体底部的物料完全排放干净，然后再将整体式滤芯从壳体内取出，不仅便于清洗，而且能够有效避免未过滤的物料或者沉积的杂质进入后续的成品物料中，提高了产品质量。附图说明图1是本技术实施例烛式过滤器的结构示意图。图中：1：壳体；2：上部固定板；3：上部滤芯套管；4：烛式滤芯；5：下部压紧板；6：成品出料口；7：进料口；8：杂质排净口；9：封头；10：第一连接件；11：第一密封件；12：安装板；13：第二连接件；14：第二密封件；15：下部滤芯套管；16：压紧弹簧；17：连接杆；18：第三连接件；19：加强件；20：支架。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例提供一种烛式过滤器，包括壳体1以及整体式滤芯，整体式滤芯可拆卸的安装于壳体1的内部。整体式滤芯包括上部固定板2、多个上部滤芯套管3、与上部滤芯套管3一一对应的多个烛式滤芯4、与烛式滤芯4一一对应的多个压紧组件以及下部压紧板5，其中上部固定板2与壳体1的内侧壁可拆卸连接，各上部滤芯套管3的上端分别与上部固定板2相连，各烛式滤芯3分别对应套装在各上部滤芯套管3上，各压紧组件的上端分别与各烛式滤芯4的下端对应相连，各压紧组件的下端分别与下部压紧板5相连。由于多个烛式滤芯4能够集成安装在一个整体式滤芯上，而整体式滤芯与壳体1之间可拆卸安装，当需要对各烛式滤芯4进行清洗更换时，只要将待清洗的整体式滤芯从壳体1内取出进行清洗，然后将清洗后的或者备用的整体式滤芯装入壳体1内即可。由此，本技术实施例所述的烛式过滤器，能够实现同时对多个烛式滤芯4的装卸操作，拆装更加方便，从而有效提高了工作效率。具体来说，上部固定板2与下部压紧板5相互平行，各上部滤芯套管3相互平行，各上部滤芯套管3分别与上部固定板2垂直连接，并且各上部滤芯套管3呈环状均匀布置，从而使得安装在上部滤芯套管3上的各烛式滤芯4能够呈环状均匀布置，从而提高了烛式过滤器的过滤效果。在本技术的进一步实施例中，壳体1的上部设有成品出料口6，壳体1的下部设有进料口7，壳体1的底部设有杂质排净口8。其中，成品出料口6位于整体式滤芯的上方，进料口7和杂质排净口8均位于整体式滤芯的下方，并且进料口7位于杂质排净口8的上方。也即，待过滤物料从壳体1下部的进料口7进入壳体1中，经过整体式滤芯的过滤操作后，过滤出的成品物料从壳体1上部的成品出料口6排出，图1中位于下部的箭头方向表示待过滤物料的进入方向，图1中位于上部的箭头方向表示成品物料的排出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烛式过滤器，其特征在于：包括壳体以及可拆卸的安装于所述壳体内的整体式滤芯，所述整体式滤芯包括上部固定板、多个上部滤芯套管、与所述上部滤芯套管一一对应的多个烛式滤芯、与所述烛式滤芯一一对应的多个压紧组件以及下部压紧板，所述上部固定板与所述壳体的内侧壁可拆卸连接，各所述上部滤芯套管的上端分别与所述上部固定板相连，各所述烛式滤芯分别对应套装在各所述上部滤芯套管上，各所述压紧组件的上端分别与各所述烛式滤芯的下端对应相连，各所述压紧组件的下端分别与所述下部压紧板相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种烛式过滤器，其特征在于：包括壳体以及可拆卸的安装于所述壳体内的整体式滤芯，所述整体式滤芯包括上部固定板、多个上部滤芯套管、与所述上部滤芯套管一一对应的多个烛式滤芯、与所述烛式滤芯一一对应的多个压紧组件以及下部压紧板，所述上部固定板与所述壳体的内侧壁可拆卸连接，各所述上部滤芯套管的上端分别与所述上部固定板相连，各所述烛式滤芯分别对应套装在各所述上部滤芯套管上，各所述压紧组件的上端分别与各所述烛式滤芯的下端对应相连，各所述压紧组件的下端分别与所述下部压紧板相连。


2.根据权利要求1所述的烛式过滤器，其特征在于：所述壳体的上部设有成品出料口，所述壳体的下部设有进料口，所述壳体的底部设有杂质排净口；所述成品出料口位于所述整体式滤芯的上方，所述进料口和所述杂质排净口均位于所述整体式滤芯的下方。


3.根据权利要求1所述的烛式过滤器，其特征在于：所述壳体的顶部开口处设有封头，所述封头与所述壳体通过第一连接件可拆卸连接；在所述封头与所述壳体之间设有第一密封件。


4.根据权利要求1所述的烛式过滤器，其特征在于：所述壳体的内侧壁环设有一圈安装板，所述上部固定板设置于所述安装板上，所述上部固定板与所述安装板通过第二连接件可拆卸连接；在所述上部固定板与所述安装板之间设有第二密封件。


5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晔飞，蒋涌，张健，
申请(专利权)人：南通星辰合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32