一种重油过滤装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种重油过滤装置及使用方法，涉及重油去杂技术领域。其包括过滤器和PLC监控系统。通过过滤器以滤除重油中的大粒径固体颗粒物，实现大粒径固体颗粒物与去杂重油的分离。去杂后的重油通过管程接管流出。而滞留在过滤器中大粒径固体颗粒物通过后续的冲洗液进行反冲洗，实现过滤器和管路中的杂质和堵塞物的去除。该系统无需停机即可进行过滤器的反冲洗，冲洗完成后还可以继续进行重油的过滤，进而提升了整个系统的过滤能力，实现了高效的重油过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种重油过滤装置及使用方法
本专利技术涉及重油去杂
，具体而言，涉及一种重油过滤装置及使用方法。
技术介绍
目前，重质油品的轻质化技术成为了石油化工行业发展的新方向。催化裂化是重要的重质油品轻质化技术之一，具有过程投资少、操作费用低、原料来源广、轻质油产品收率高、技术成熟的优点，是目前炼油企业获取利润的主要来源。随着重质油品催化裂化加工的深度越来越高，炼厂为了维持催化装置的热平衡，保证处理能力，采取了油浆外甩的操作方式。现阶段这种重质外甩油浆的处理主要以回炼或者作为燃料油为主，造成资源的极大浪费。同时由于油浆中固体催化剂粉末的存在，对燃烧喷嘴产生了极大磨损。此外，细粉颗粒附着在加热炉炉管，还造成了传热效率的降低。鉴于此，将外甩油浆经过固液分离后用于制造炭黑、石油焦以及芳烃抽提生产橡胶添加剂的原料具有极高的经济价值和应用前景。根据催化裂化过程中产生的重质油浆的组成和特性，开发高效便捷、经济安全、能够长周期稳定运行的固液分离技术十分必要。但由于重质油浆密度大、黏度大、凝固点高、含有固体催化剂颗粒等不利因素，会产生滤芯易堵塞，设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重油过滤装置，其特征在于，其包括过滤器和PLC监控系统，所述过滤器包括过滤器外筒和滤芯，通过所述滤芯将所述过滤器分隔为壳程和管程，所述过滤器外筒套设于所述滤芯的外周，且所述滤芯具有延伸出所述过滤器外筒套的一端作为管程接管；所述过滤器外筒套上设置有第一壳程接管；/n所述第一壳程接管外接有第一输油管，且所述第一输油管上设置有第一阀门，所述第一输油管上还连接有第二输油管以排出冲洗液，在所述第二输油管上设置有第二阀门；所述管程接管外接有第三输油管以排出重油，所述第三输油上设置有第三阀门；所述第三输油管上还连接有第四输油管以导入冲洗液，所述第四输油管上设置有第四阀门；/n所述PLC监控系统电连接...

【技术特征摘要】
1.一种重油过滤装置，其特征在于，其包括过滤器和PLC监控系统，所述过滤器包括过滤器外筒和滤芯，通过所述滤芯将所述过滤器分隔为壳程和管程，所述过滤器外筒套设于所述滤芯的外周，且所述滤芯具有延伸出所述过滤器外筒套的一端作为管程接管；所述过滤器外筒套上设置有第一壳程接管；
所述第一壳程接管外接有第一输油管，且所述第一输油管上设置有第一阀门，所述第一输油管上还连接有第二输油管以排出冲洗液，在所述第二输油管上设置有第二阀门；所述管程接管外接有第三输油管以排出重油，所述第三输油上设置有第三阀门；所述第三输油管上还连接有第四输油管以导入冲洗液，所述第四输油管上设置有第四阀门；
所述PLC监控系统电连接所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门。


2.根据权利要求1所述的重油过滤装置，其特征在于，所述过滤器外筒套上还设置有第二壳程接管，所述第二壳程接管与所述第一壳程接管间隔设置，所述第二壳程接管外接有第五输油管以排出所述过滤器中的冲洗液，所述第五输油管上设置有第五阀门。


3.根据权利要求2所述的重油过滤装置，其特征在于，所述第一输油管的进油口连接有重油储油装置，所述第四输油管的进油口连接有柴油储油装置，所述第二输油管和所述第五输油管的出油口连接有柴油收集装置，所述第三输油管的出油口连接有重油收集装置。


4.根据权利要求3所述的重油过滤装置，其特征在于，所述第一输油管与所述第四输油管共用一个泵，所述泵的出油口分别连接所述第一壳程接管和所述管程接管。


5.根据权利要求4所述的重油过滤装置，其特征在于，所述泵与所述PLC...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏嘉，陈险峰，刘茂增，蔡连波，陈强，盛维武，李小婷，赵晓青，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11