金属粉末及利用金属粉末加工高性能金属零部件的方法技术

本发明专利技术公开了一种金属粉末及利用金属粉末加工高性能金属零部件的方法，本发明专利技术的金属粉末由以下重量百分比含量的原料组成：电解铜粉3.1‑3.4％、镍粉0.08‑0.19％、钼粉0.05‑0.15％、钴粉0.05‑0.15％、磷铁粉0.3‑0.5％、铁铬合金粉1.2‑1.4％、硫化锰粉0.5—0.8％、石墨粉0.3‑0.6％、蜡粉0.2—0.3％、余量为雾化纯铁粉。本发明专利技术提供的金属粉末配方是依据压坯在烧结各阶段的致密化变化和相变机理经过反复试验、检验而获得。另外，通过本发明专利技术的粉末冶金方法可以生产出符合要求的高性能金属零部件。

【技术实现步骤摘要】
金属粉末及利用金属粉末加工高性能金属零部件的方法
本专利技术涉及粉末冶金
，具体涉及一种利用金属粉末加工高性能金属零部件的方法。
技术介绍
粉末冶金主要使用金属粉末作为原料，通过一定的加工工艺让其变成我们需要的金属部件。粉末冶金工艺的优点是可以加工特殊材料，其可以制造难熔的金属以及化合物、假合金，多孔材料，另外粉末冶金工艺节约金属，降低成本。因为粉末冶金可以压制成最终尺寸的压坯，不需要再使用机械加工。粉末冶金工艺的缺点是粉末冶金产品强度、韧性差。由于粉末压制而成的压坯，其内部的孔隙不能完全消除，因此，粉末冶金的制品在强度和韧性上与相应成分的铸件、锻件相比要差，因此粉末冶金不能制成大型产品。以往精密级导向器、活塞、压缩阀体、汽车减震器等工作环境恶劣，对零件精度、强度和硬度等性能要求较高的零部件都需要采用铸造的方式生产，但是以这种生产方式生产的零部件成本较高，原材料浪费严重。因此，如何对金属粉末配方和工艺进行改进以生产出能够适应恶劣工作环境的高性能金属零部件是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种金属粉末配方，其特征在于，由以下重量百分比含量的原料组成：电解铜粉3.1-3.4％、镍粉0.08-0.19％、钼粉0.05-0.15％、钴粉0.05-0.15％、磷铁粉0.3-0.5％、铁铬合金粉1.2-1.4％、硫化锰粉0.5—0.8％、石墨粉0.3-0.6％、蜡粉0.2—0.3％、余量为雾化纯铁粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末配方，其特征在于，由以下重量百分比含量的原料组成：电解铜粉3.1-3.4％、镍粉0.08-0.19％、钼粉0.05-0.15％、钴粉0.05-0.15％、磷铁粉0.3-0.5％、铁铬合金粉1.2-1.4％、硫化锰粉0.5—0.8％、石墨粉0.3-0.6％、蜡粉0.2—0.3％、余量为雾化纯铁粉。


2.一种利用如权利要求1中所述金属粉末加工高性能金属零部件的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1)原料混合：按照金属粉末配方中对应的含量，称取相应的原料，将上述原料放入到搅拌机，先将搅拌机的搅拌腔抽成负压，然后在负压环境下启动搅拌机充分搅拌，时间1.5-2.5小时；
S2)成形：使用混合好的上述配方粉末送入压机，压机根据加工参数进行压坯形成生坯，生坯的密度保持在6.4±0.05g/cm3；
S3)烧结：将生坯置入炉膛内进行烧结工艺，烧结过程中向炉膛内送入保护气，所述保护气为氮气和分解氨，所述氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文修，
申请(专利权)人：重庆科利得精密机械工业有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50