一种封箱机的纸箱定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及封箱机技术领域，具体为一种封箱机的纸箱定位机构，包括两个对称设置的支撑机构，两个支撑机构之间设有两个相互平行的横杆，两个横杆之间还设有两个相互平行的纵杆，且横杆与纵杆依次首尾连接并形成一个矩形框架；该封箱机的纸箱定位机构通过设有的支撑机构，便于通过气缸来调节定位机构的位置，省力且方便；同时设有的侧定位机构，即通过在纵杆上调节两个侧导轮的位置，进而对纸箱在传送带上的运动进行限位，防止纸箱跑偏，便于封箱机进行封口；此外设有的上定位机构，进一步加强了纸箱定位的精确性，防止了纸箱风箱后出现开箱的状况，解决了现有封箱机的定位机构不能精确定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种封箱机的纸箱定位机构
本技术涉及封箱机
，具体为一种封箱机的纸箱定位机构。
技术介绍
封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。封箱机在工作过程中，需要对纸箱进行准确定位，以保证纸箱封闭完好。但是，现有的封箱机在对纸箱进行风箱包装时，封箱机上仅对纸箱的侧面进行定位，因此封箱会出现部分箱子开箱的状况，影响了工作的效率。鉴于此，我们提出一种封箱机的纸箱定位机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种封箱机的纸箱定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有封箱机的定位机构不能精确定位的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封箱机的纸箱定位机构，包括两个对称设置的支撑机构、承载框、两组侧定位机构及上定位机构；承载框设置于两个所述支撑机构之间，且承载框与所述支撑机构连接；两组所述侧定位机构间隔在承载框上形成供纸箱通过的通道，所述侧定位机构包括固定块，所述固定块上可转动地安装有侧导轮，所述固定块的顶面从下至上依次设有连接块、活动块和卡紧螺栓，所述活动块滑动套设于承载框上且通过所述卡紧螺栓锁紧；上定位机构设置于承载框上且位于纸箱的顶部，所述上定位机构包括固定板，所述固定板的底面开设有空腔，所述空腔内靠近两端处对称设有两个导向辊，所述导向辊的两端同轴设有凸轴，且所述凸轴通过轴承与所述空腔的内壁转动连接。优选的，所述支撑机构包括从下至上依次设有的夹块、支柱和气缸，所述支柱的内侧面上开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述气缸的活塞杆穿过所述支柱与所述滑块固定连接，所述滑块与承载框相连接。优选的，所述夹块呈U型，且所述夹块的底部开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓。优选的，承载框包括两个相互平行的横杆和两个相互平行的纵杆且所述横杆与所述纵杆依次首尾连接并形成一个矩形框架，所述活动块套设于所述纵杆上，所述上定位机构设置于所述纵杆上，两个所述横杆分别与两个所述支撑机构连接。优选的，每组所述侧定位机构设有两个，同组中的两个所述侧定位机构沿纸箱的运动方向间隔设置。优选的，所述活动块开设有连接孔，所述卡紧螺栓穿过所述连接孔与承载框相抵。与现有技术相比，本技术的有益效果：该封箱机的纸箱定位机构通过设有的支撑机构，便于通过气缸来调节定位机构的位置，省力且方便；同时设有的侧定位机构，即通过在纵杆上调节两个侧导轮的位置，进而对纸箱在传送带上的运动进行限位，防止纸箱跑偏，便于封箱机进行封口；此外设有的上定位机构，进一步加强了纸箱定位的精确性，防止了纸箱风箱后出现开箱的状况，解决了现有封箱机的定位机构不能精确定位的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中支撑机构的结构示意图；图3为本技术中支撑机构的爆炸结构示意图；图4为本技术中侧定位机构的爆炸结构示意图；图5为本技术中上定位机构的爆炸结构示意图。图中：1、支撑机构；11、夹块；111、螺纹孔；112、固定螺栓；12、支柱；121、滑槽；122、滑块；13、气缸；2、横杆；3、纵杆；4、侧定位机构；41、固定块；411、导向槽；42、侧导轮；421、转轴；43、连接块；44、活动块；441、凹槽；45、卡紧螺栓；5、上定位机构；51、固定板；511、空腔；52、导向辊；521、凸轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种封箱机的纸箱定位机构，如图1所示，包括两个对称设置的支撑机构1、承载框、两组侧定位机构4及上定位机构5。承载框设置于两个支撑机构1之间，且承载框与支撑机构1连接。具体地，承载框包括两个相互平行的横杆2和两个相互平行的纵杆3，且横杆2与纵杆3依次首尾连接并形成一个矩形框架。纵杆3上设有两个相对称的侧定位机构4，两个纵杆3之间设有上定位机构5。在本实施例中，横杆2和纵杆3依次首尾紧密焊接并形成一个矩形框架，一方面，横杆2和纵杆3组成的矩形框架在两个支撑机构1之间起到连接的作用，另一方面，其便于固定侧定位机构4和上定位机构5的同时，也便于对固定侧定位机构4和上定位机构5的空间位置进行调节，从而根据实际情况起到更好的定位效果。请参加图2和图3，支撑机构1包括从下至上依次设有的夹块11、支柱12和气缸13，夹块11与支柱12紧密焊接，气缸13通过螺栓与支柱12的底面固定连接，支柱12的内侧面上开设有滑槽121，且滑槽121与外界相连通，滑槽121内设有滑块122，气缸13的活塞杆穿过支柱12的外壁并与滑块122固定连接，且气缸13的活塞杆与滑块122紧密焊接。在本实施例中，滑块122和滑槽121的尺寸相适配，且滑块122和滑槽121滑动连接，通过滑块122在滑槽121内的移动，便于带动横杆2和纵杆3在竖直方向上运动，从而带动侧定位机构4和上定位机构5更好的对纸箱进行定位。在本实施例中，夹块11呈U型，且夹块11的底部开设有螺纹孔111，螺纹孔111内螺纹连接有固定螺栓112，U形的夹块11便于固定在封箱机的机架上，拆装方便，固定螺栓112的设置便于将夹块11固定在封箱机的机架上，进而对支撑机构1起到良好的支撑和固定效果。进一步的，纵杆3与相对应的滑块122通过螺栓固定连接，螺栓连接的方式便于拆装，便于维修和清洁。除此之外，夹块11的内底面开设有螺纹孔111，螺纹孔111内螺纹连接有固定螺栓112，固定螺栓112的设置便于将夹块11固定在封箱机的机架上，进而对支撑机构1起到良好的支撑和固定效果。请参见图4和图5，侧定位机构4包括固定块41，固定块41上开设有两个相互平行的导向槽411，导向槽411内设有两个相互平行的侧导轮42，侧导轮42的两端同轴设有转轴421，转轴421与侧导轮42同轴紧密焊接，且转轴421与导向槽411的内壁通过轴承转动连接，固定块41的顶面从下至上依次设有连接块43、活动块44和卡紧螺栓45，且连接块43的两端分别与固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封箱机的纸箱定位机构，其特征在于，包括：包括两个对称设置的支撑机构(1)、承载框、两组侧定位机构(4)及上定位机构(5)；/n承载框设置于两个所述支撑机构(1)之间，且承载框与所述支撑机构(1)连接；/n两组所述侧定位机构(4)间隔在承载框上形成供纸箱通过的通道，所述侧定位机构(4)包括固定块(41)，所述固定块(41)上可转动地安装有侧导轮(42)，所述固定块(41)的顶面从下至上依次设有连接块(43)、活动块(44)和卡紧螺栓(45)，所述活动块(44)滑动套设于承载框上且通过所述卡紧螺栓(45)锁紧；/n上定位机构(5)设置于承载框上且位于纸箱的顶部，所述上定位机构(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)的底面开设有空腔(511)，所述空腔(511)内靠近两端处对称设有两个导向辊(52)，所述导向辊(52)的两端同轴设有凸轴(521)，且所述凸轴(521)通过轴承与所述空腔(511)的内壁转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种封箱机的纸箱定位机构，其特征在于，包括：包括两个对称设置的支撑机构(1)、承载框、两组侧定位机构(4)及上定位机构(5)；
承载框设置于两个所述支撑机构(1)之间，且承载框与所述支撑机构(1)连接；
两组所述侧定位机构(4)间隔在承载框上形成供纸箱通过的通道，所述侧定位机构(4)包括固定块(41)，所述固定块(41)上可转动地安装有侧导轮(42)，所述固定块(41)的顶面从下至上依次设有连接块(43)、活动块(44)和卡紧螺栓(45)，所述活动块(44)滑动套设于承载框上且通过所述卡紧螺栓(45)锁紧；
上定位机构(5)设置于承载框上且位于纸箱的顶部，所述上定位机构(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)的底面开设有空腔(511)，所述空腔(511)内靠近两端处对称设有两个导向辊(52)，所述导向辊(52)的两端同轴设有凸轴(521)，且所述凸轴(521)通过轴承与所述空腔(511)的内壁转动连接。


2.根据权利要求1所述的封箱机的纸箱定位机构，其特征在于：所述支撑机构(1)包括从下至上依次设有的夹块(11)、支柱(12)和气缸(13)，所述支柱(12)的内侧面上开设有滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文修，
申请(专利权)人：重庆科利得精密机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50