一种食品加工机制造技术

本实用新型专利技术提供一种食品加工机，包括防溢检测电路，所述防溢检测电路包括：检测电极、与所述检测电极电连接以获取溢出信号的控制芯片，所述检测电极包括可通过浆液连通的防溢电极和参考电极，所述防溢检测电路还包括开关电路，所述开关电路用于控制防溢检测电路的通断，如此设置，仅在需要检测防溢时控制防溢检测电路中的开关电路闭合，改变现有防溢检测电路持续通电的状态，能够大大缩短防溢检测电路通电的时间，减少防溢电极发生氧化反应，降低防溢电极形成电化学腐蚀的可能性，从而一定程度上改善防溢电极表面形成氧化膜的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机
本技术涉及食品加工
，具体而言，涉及一种食品加工机。
技术介绍
目前，破壁机、豆浆机、饭煲等食品加工机制作的豆浆、米糊、浓汤等食谱时需考虑应对浆液溢出的问题，为解决浆液溢出，现有食品加工机通过设置防溢电极检测浆液的溢出信号，具体来说，食品加工机的防溢电极连接电源正极，防溢检测电路还设有与该防溢电极形成回路的参考电极，参考电极接地，食品加工机加工腔内浆液沸腾后，加工腔内浆液上升，浆液与防溢电极接触，从而使得防溢检测电路导通，从而发出溢出信号。但是，现有食品加工机功能越来越多，比如破壁机有冷饮和热饮功能，冷饮时破壁机粉碎刀搅拌浆液使浆液上升，可能造成防溢检测电路导通，但冷饮不需要检测防溢信号；另外，防溢检测电路未导通的状态下，加工腔内的上升的蒸汽或沿粉碎腔侧壁残留的浆液使防溢电极与参考电极处于微导通状态，防溢检测电路长时间处于导通状态时，防溢电极容易形成电化学腐蚀，即防溢电极容易发生氧化反应，导致防溢电极表面形成氧化膜，长期可能造成防溢检测电路失效。所以，如何降低防溢电的氧化问题，避免防溢检测电路失效成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少从一定程度上解决上述技术中的技术问题之一，为克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供一种食品加工机，包括防溢检测电路，所述防溢检测电路包括：检测电极、与所述检测电极电连接以获取溢出信号的控制芯片，所述检测电极包括可通过浆液连通的防溢电极和参考电极，所述防溢检测电路还包括开关电路，所述开关电路用于控制防溢检测电路的通断。<br>优选的，所述食品加工机还包括检测浆液温度T的温度检测装置，浆液温度T不低于预设值T1时控制所述开关电路闭合，以便于控制芯片获取溢出信号。优选的，75℃≤T1≤100℃。优选的，所述食品加工机还包括粉碎腔和对粉碎腔加热的加热回路，所述加热回路包括加热装置，加热回路电流为A1，A1≠0时控制所述开关电路闭合，以便于控制芯片获取溢出信号。优选的，加热回路电流为A1满足：0.2A≤A1≤10A时，控制所述开关电路闭合。优选的，所述食品加工机还包括杯体识别电路，识别杯体为热杯时控制所述开关电路闭合，以便于控制芯片获取溢出信号。优选的，所述防溢检测电路还包括：信号检测电路，所述开关电路的第一端与防溢电极电连接，所述开关电路的第二端与信号检测电路的第一端电连接，所述信号检测电路的第二端与控制芯片的第一控制管脚电连接。优选的，所述开关电路包括控制端，所述控制端与所述控制芯片的第二控制管脚电连接。优选的，所述开关电路包括继电器和第二三极管，所述继电器的开关连接于检测电极和控制芯片的第一控制管脚之间，所述继电器的线圈与所述第二三极管电连接，所述第二三极管基极与所述控制芯片的第二控制管脚电连接。优选的，所述开关电路包括第一三极管，所述第一三极管的发射极与防溢电极电连接，所述第一三极管的集电极与控制芯片的第一控制管脚电连接，第一三极管的基极与控制芯片的第二控制管脚电连接。本申请上述技术方案具有以下有益效果：1.本技术提供的食品加工机，通过在防溢检测电路回路中设置开关电路，能够根据实际对于防溢检测的需求控制防溢检测电路的通断，如此设置，仅在需要检测防溢时控制防溢检测电路中的开关电路闭合，改变现有防溢检测电路持续通电的状态，能够大大缩短防溢检测电路通电的时间，减少防溢电极发生氧化反应，降低防溢电极形成电化学腐蚀的可能性，从而一定程度上改善防溢电极表面形成氧化膜的情况，在食品加工机长期使用中，改善防溢检测电路失效情况的出现。2.本技术方案中，食品加工机设置有温度检测装置，通过检测食品加工机加工的浆液温度来控制开关电路，具体的，浆液温度T不低于预设值T1时控制开关电路闭合，即当在食品加工机实际对食材加工时，浆液温度T不低于预设值T1时才出现浆液溢出的情况，即此时控制开关电路闭合，使防溢检测电路处于导通状态以以获取溢出信号，从而在浆液温度T低于预设值T1时开关电路处于断开状态，减少了防溢电极导通时间，改善防溢电极电化学腐蚀；具体的，75℃≤T1≤100℃，即浆液温度T不低于T1时使防溢检测电路处于导通状态。3.本技术方案中，食品加工机还包括粉碎腔和对粉碎腔加热的加热回路，加热回路包括加热装置，通过获取加热回路的电流A1，在加热回路的电流A1≠0时控制开关电路闭合，以便于控制芯片获取溢出信号，即在加热时才使防溢检测电路处于导通状态以以获取溢出信号，在非加热状态时，使防溢检测电路处于断开状态，减少了防溢电极导通时间，改善防溢电极电化学腐蚀，具体的，0.2A≤A1≤10A，即加热回路的电流A1在上述范围时使防溢检测电路处于导通状态以以获取溢出信号，即加热回路电流为A1满足上述条件时，控制开关电路闭合。4.本技术方案中，食品加工机包括多种杯体，比如，热杯、冷杯、干磨杯等，食品加工机还包括杯体识别电路，识别杯体为热杯时控制开关电路闭合，以便于控制芯片获取溢出信号，热杯为带加热功能的杯体，在杯体为其他类型杯体时，使防溢检测电路处于断开状态，减少了防溢电极导通时间，改善防溢电极电化学腐蚀。5.本技术方案中，防溢检测电路还包括信号检测电路，开关电路的第一端与防溢电极电连接，开关电路的第二端与信号检测电路的第一端电连接，信号检测电路的第二端与控制芯片的第一控制管脚电连接，即控制芯片的第一控制管脚通过信号检测电路和开关电路与防溢电极电连接，在开关电路闭合时，控制芯片的第一控制管脚通过信号检测电路获取溢出信号，改变了改变现有防溢检测电路持续通电的状态，优化了现有防溢检测电路；具体的，开关电路包括控制端，控制端与控制芯片的第二控制管脚电连接，即制芯片的第二控制管脚通过控制端控制开关电路的闭合与打开，本电路原理简单，方便对控制芯片对开关电路控制；具体的，开关电路包括继电器和第二三极管，继电器的开关连接于检测电极和控制芯片的第一控制管脚之间，继电器的线圈与第二三极管电连接，第二三极管基极与控制芯片的第二控制管脚电连接，即控制芯片的第二控制管脚通过控制第二三极管，从而控制第二三极管和继电器所在电路的导通与打开，当第二三极管和继电器所在电路闭合时，继电器的开关闭合，从而使防溢检测电路导通，从而控制芯片的第一控制管脚能够获取溢出信号，达到对防溢检测电路控制的效果。6.本技术方案中，开关电路还可以为：开关电路包括第一三极管，第一三极管的发射极与防溢电极电连接，第一三极管的集电极与控制芯片的第一控制管脚电连接，第一三极管的基极与控制芯片的第二控制管脚电连接，即控制芯片的第二控制管脚通过控制第一三极管，在控制芯片的第一控制管脚配合下，第一三极管导通，使防溢检测电路导通，从而控制芯片的第一控制管脚能够获取溢出信号。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工机，包括防溢检测电路，其特征在于，所述防溢检测电路包括：检测电极、与所述检测电极电连接以获取溢出信号的控制芯片，所述检测电极包括可通过浆液连通的防溢电极和参考电极，所述防溢检测电路还包括开关电路，所述开关电路用于控制防溢检测电路的通断。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，包括防溢检测电路，其特征在于，所述防溢检测电路包括：检测电极、与所述检测电极电连接以获取溢出信号的控制芯片，所述检测电极包括可通过浆液连通的防溢电极和参考电极，所述防溢检测电路还包括开关电路，所述开关电路用于控制防溢检测电路的通断。


2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还包括检测浆液温度T的温度检测装置，浆液温度T不低于预设值T1时控制所述开关电路闭合，以便于控制芯片获取溢出信号。


3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，75℃≤T1≤100℃。


4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还包括粉碎腔和对粉碎腔加热的加热回路，所述加热回路包括加热装置，加热回路电流为A1，A1≠0时控制所述开关电路闭合，以便于控制芯片获取溢出信号。


5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，加热回路电流为A1满足：0.2A≤A1≤10A时，控制所述开关电路闭合。


6.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，祝汉营，张镝，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37