运输车顶部自动采样装置制造方法及图纸

技术编号:2605285 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自运输车顶部采取车中煤样或其它物质作为样品的装置,包括采样头、采样头驱动机构、采样爪张闭机构、纵梁、横梁、电控台及小车,采样头驱动机构包括垂直进给驱动机构和旋转驱动机构,垂直进给驱动机构包括电机、丝杆螺母副、导套和下端装有采样头的导柱,电机通过齿轮与丝杆螺母副的螺母相联,丝杆通过联接板与导柱相联,导套套装在导柱上;旋转驱动机构包括电机和主轴。本实用新型专利技术采样动作协调合理、灵活可靠、性能良好。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种样品采取装置,具体是一种自运输车顶部采取车中煤样或其它物质作为样品的装置。在现有的运输车顶部采样装置中,直插振动式采样机的主要不足之处在于采样头张开垂直直插,而采样爪张闭连杆与采样爪张开时不在同一垂直面内,插入时受到车中煤层较大的阻力,对运输车造成的压力大,消耗功率大,对采样头结构强度要求高,且不利于深层取样;同时,采样爪以其下端刃口直切煤块及煤矸石,刃口易造成钝化、缺口等损坏;借助垂直振动的直插也使煤层受压挤紧,不利取样。采样头一边旋转一边借助自重下落进给式的采样机,其主要不足之处在于借助自重下落插入煤层的进给运动,造成对运输车和采样头较大的冲击,采样头的垂直进给和旋转运动不协调,进给深度不能控制。以上两类采样机以采样爪为主对煤层直接切割,采样爪及其张闭铰链承受了排开、切割煤块或煤矸石所带来的全部阻力,易于磨损及损坏;同时,以采样爪为主切割煤层的方式严重局限了切削刃的形状和切削刃的合理安排,难以合理切削,造成进给阻力大、功耗大。此外,现有的采样机中,其采样爪的张团机构大都利用独立电机驱动液压泵,使液压缸的活塞移动来实现采样爪张闭动作,造价高,结构复杂,维护困难,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种运输车顶部自动采样装置,包括采样头、采样头驱动机构、采样爪张闭机构、纵梁、横梁、电控台及用于装载、移动采样头的小车,其特征在于采样头驱动机构包括采样头垂直进给驱动机构和采样头旋转驱动机构,采样头垂直进给驱动机构包括电机、丝杆螺母副、固定在小车上的导套和下端装有采样头的导柱,其中电机通过齿轮与丝杆螺母副的螺母相联,丝杆螺母副的丝杆通过联接板与导柱相联,导套则套装在导柱上;采样头旋转驱动机构包括电机、设置在导柱内并与采样头联接的主轴,该电机通过齿轮与主轴相联。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方伽利朱先德刘奇玉陈光阳喻先明邹威
申请(专利权)人:长沙三德实业公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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