本发明专利技术涉及化工液体原料运输设备领域，具体为一种液体化工原料的防浪涌运输装置，包括罐体，罐体的左右两端分别设置有左端盖和右端盖，罐体的上端面中间设置有进料台，罐体的内腔右侧上端设置有上滑槽，有益效果为：本发明专利技术通过在左端盖的内腔设置缓冲罐，利用排气管道组成的U形通路，实现罐体与缓冲罐之间的连通，倒立的U形结构防止了原料的泄露，同时利用缓冲罐进一步缓冲高压气体中夹杂的液体，从而达到安全无泄漏排放的目的；通过设置浪涌缓冲板缓冲罐体内部的浪涌冲击，同时配合可伸缩的滑动限位块，实现浪涌缓冲板的滑动插接和位置固定，大大提高了浪涌缓冲板的安装效率，简化了安装步骤，便于拆卸和安装。
【技术实现步骤摘要】
一种液体化工原料的防浪涌运输装置
本专利技术涉及化工液体原料运输设备领域，具体为一种液体化工原料的防浪涌运输装置。
技术介绍
化工液体原料具有较大的粘稠性，同时液体原料容易挥发，具有腐蚀性或化学毒性，从而需要密封运输。由于液体化工原料采用密封运输的方式，因此在运输时，液体化工原料挥发造成内部气压增大，通过气压的挤压作用，极容易使得运输罐体的外壁变形，进而破坏密封环境；同时由于液体化工原料的粘稠性较大，在运输时，由于罐体的运输速度变化，容易造成内部液体左右晃动，从而产生较大的内壁浪涌，浪涌持续冲击罐体内壁，进而造成罐体破裂或左右晃动，从而大大提高了运输的危险性。为此提供一种液体化工原料的防浪涌运输装置，以解决浪涌冲击问题和排气问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液体化工原料的防浪涌运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液体化工原料的防浪涌运输装置，包括罐体，所述罐体的左右两端分别设置有左端盖和右端盖，罐体的上端面中间设置有进料台，罐体的内腔右侧上端设置有上滑槽，罐体内腔右侧的下端设置有下滑槽，罐体内腔的左侧上端设置有吸气口，罐体的内腔滑动竖直插接有线性分布的若干浪涌缓冲板，所述上滑槽的内侧设置有线性分布的限位插槽，所述吸气口竖直向下，且吸气口的上端连接有第一排气管道，所述浪涌缓冲板的上端设置有前后对称的一对上滑块，浪涌缓冲板的下端设置有延伸板，浪涌缓冲板的中间段外壁设置为S形弧板，所述上滑块滑动插接在上滑槽的内腔，上滑块靠近浪涌缓冲板前后端面的一侧开设有横向插槽，上滑块的另一端内腔设置有伸缩内腔，所述横向插槽的内腔滑动插接有滑动限位块，所述滑动限位块的后端固定焊接有限位板，滑动限位块的后端延伸至伸缩内腔内，且滑动限位块的后端设置有弹簧，滑动限位块和上滑块的中间段均设置有前后贯穿的贯穿孔，滑动限位块的外端正对限位插槽，所述左端盖的内腔设置有缓冲罐，左端盖的左侧外壁设置有排气口，左端盖的右侧上端设置有密封插座，所述密封插座插接在第一排气管道的一端，密封插座的另一端连接有第二排气管道，所述第二排气管道直角弯折向下延伸并连通缓冲罐的上端。优选的，所述进料台的内腔竖直向下设置有进料管道，进料台的上端螺纹转动安装有第一密封盖，进料台的左右两侧对插接安装有温度表和压力表，所述进料管道、温度表和压力表的下端均延伸至罐体的内腔。优选的，所述罐体的左侧设置延伸接口，所述左端盖密封插接在延伸接口的外壁，且左端盖与延伸接口的外壁之间设置有密封垫圈。优选的，所述左端盖与罐体的外壁之间设置有圆周阵列分布的若干锁紧螺钉，所述右端盖与罐体的左端面之间设置有圆周阵列分布的四个锁紧螺栓，右端盖的外侧设置有出料阀，所述出料阀的另一端连通罐体的内腔。优选的，所述延伸板的中间设置有左右贯穿的贯穿槽，延伸板的下端设置有前后的对称的一对下滑块，所述下滑块滑动插接在下滑槽的内腔。优选的，所述横向插槽的内腔后端连通伸缩内腔，所述伸缩内腔的内径大于横向插槽的内径，伸缩内腔的内径等于限位板的外径。优选的，所述限位板滑动插接在伸缩内腔中，所述弹簧的一端抵在限位板上，弹簧的另一端抵在伸缩内腔的内壁上。优选的，所述上滑块上插接有左右贯穿的插销，所述滑动限位块和上滑块上的贯穿孔重合，所述插销贯穿插接在上滑块和滑动限位块的贯穿孔内。优选的，所述排气口的外侧螺纹转动安装有第二密封盖，排气口的内侧连通缓冲罐的上端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过在左端盖的内腔设置缓冲罐，利用排气管道组成的U形通路，实现罐体与缓冲罐之间的连通，倒立的U形结构防止了原料的泄露，同时利用缓冲罐进一步缓冲高压气体中夹杂的液体，使得连通的高压气体实现沉降，从而达到安全无泄漏排放的目的；2.本专利技术通过设置浪涌缓冲板缓冲罐体内部的浪涌冲击，同时配合可伸缩的滑动限位块，实现浪涌缓冲板的滑动插接和位置固定，大大提高了浪涌缓冲板的安装效率，简化了安装步骤，便于拆卸和安装。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的浪涌缓冲板侧视图；图3为本专利技术的浪涌缓冲板主视图；图4为图3中A出结构剖视放大图；图5为本专利技术的罐体侧视图；图6为本专利技术的浪涌缓冲板立体结构示意图。图中：1、罐体；2、上滑槽；3、左端盖；4、右端盖；5、延伸接口；6、下滑槽；7、进料台；8、压力表；9、温度表；10、限位插槽；11、第一密封盖；12、进料管道；13、吸气口；14、第一排气管道；15、第二排气管道；16、密封插座；17、缓冲罐；18、第二密封盖；19、排气口；20、密封垫圈；21、锁紧螺钉；22、浪涌缓冲板；23、延伸板；24、贯穿槽；25、下滑块；26、出料阀；27、上滑块；28、锁紧螺栓；29、弹簧；30、横向插槽；31、滑动限位块；32、贯穿孔；33、限位板；34、插销；35、伸缩内腔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种液体化工原料的防浪涌运输装置，包括罐体1，罐体1的左右两端分别设置有左端盖3和右端盖4，左端盖3与罐体1的外壁之间设置有圆周阵列分布的若干锁紧螺钉21，右端盖4与罐体1的左端面之间设置有圆周阵列分布的四个锁紧螺栓28，右端盖4的外侧设置有出料阀26，出料阀26的另一端连通罐体1的内腔，罐体1的左侧设置延伸接口5，左端盖3密封插接在延伸接口5的外壁，且左端盖3与延伸接口5的外壁之间设置有密封垫圈20，利用左端盖3和右端盖4实现罐体1左右两侧的密封。罐体1的上端面中间设置有进料台7，进料台7的内腔竖直向下设置有进料管道12，进料台7的上端螺纹转动安装有第一密封盖11，进料台7的左右两侧对插接安装有温度表9和压力表8，进料管道12、温度表9和压力表8的下端均延伸至罐体1的内腔，利用进料管道12实现进料的目的，利用第一密封盖11实现对进料管道12实现密封，通过压力表8和温度表9实时监测罐体1内部的压强和温度。罐体1的内腔右侧上端设置有上滑槽2，罐体1的内腔滑动竖直插接有线性分布的若干浪涌缓冲板22，浪涌缓冲板22的上端设置有前后对称的一对上滑块27，上滑块27滑动插接在上滑槽2的内腔，利用上滑块27与上滑槽2的滑动配合，实现浪涌缓冲板22的滑动插接安装。罐体1内腔右侧的下端设置有下滑槽6，浪涌缓冲板22的下端设置有延伸板23，延伸板23的中间设置有左右贯穿的贯穿槽24，延伸板23的下端设置有前后的对称的一对下滑块25，下滑块25滑动插接在下滑槽6的内腔，利用贯穿槽24连通浪涌缓冲板22左右两侧的内腔，通过下滑块25和下滑槽6的配合，实现浪涌本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液体化工原料的防浪涌运输装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的左右两端分别设置有左端盖(3)和右端盖(4)，罐体(1)的上端面中间设置有进料台(7)，罐体(1)的内腔右侧上端设置有上滑槽(2)，罐体(1)内腔右侧的下端设置有下滑槽(6)，罐体(1)内腔的左侧上端设置有吸气口(13)，罐体(1)的内腔滑动竖直插接有线性分布的若干浪涌缓冲板(22)，所述上滑槽(2)的内侧设置有线性分布的限位插槽(10)，所述吸气口(13)竖直向下，且吸气口(13)的上端连接有第一排气管道(14)，所述浪涌缓冲板(22)的上端设置有前后对称的一对上滑块(27)，浪涌缓冲板(22)的下端设置有延伸板(23)，浪涌缓冲板(22)的中间段外壁设置为S形弧板，所述上滑块(27)滑动插接在上滑槽(2)的内腔，上滑块(27)靠近浪涌缓冲板(22)前后端面的一侧开设有横向插槽(30)，上滑块(27)的另一端内腔设置有伸缩内腔(35)，所述横向插槽(30)的内腔滑动插接有滑动限位块(31)，所述滑动限位块(31)的后端固定焊接有限位板(33)，滑动限位块(31)的后端延伸至伸缩内腔(35)内，且滑动限位块(31)的后端设置有弹簧(29)，滑动限位块(31)和上滑块(27)的中间段均设置有前后贯穿的贯穿孔(32)，滑动限位块(31)的外端正对限位插槽(10)，所述左端盖(3)的内腔设置有缓冲罐(17)，左端盖(3)的左侧外壁设置有排气口(19)，左端盖(3)的右侧上端设置有密封插座(16)，所述密封插座(16)插接在第一排气管道(14)的一端，密封插座(16)的另一端连接有第二排气管道(15)，所述第二排气管道(15)直角弯折向下延伸并连通缓冲罐(17)的上端。/n...
【技术特征摘要】
1.一种液体化工原料的防浪涌运输装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的左右两端分别设置有左端盖(3)和右端盖(4)，罐体(1)的上端面中间设置有进料台(7)，罐体(1)的内腔右侧上端设置有上滑槽(2)，罐体(1)内腔右侧的下端设置有下滑槽(6)，罐体(1)内腔的左侧上端设置有吸气口(13)，罐体(1)的内腔滑动竖直插接有线性分布的若干浪涌缓冲板(22)，所述上滑槽(2)的内侧设置有线性分布的限位插槽(10)，所述吸气口(13)竖直向下，且吸气口(13)的上端连接有第一排气管道(14)，所述浪涌缓冲板(22)的上端设置有前后对称的一对上滑块(27)，浪涌缓冲板(22)的下端设置有延伸板(23)，浪涌缓冲板(22)的中间段外壁设置为S形弧板，所述上滑块(27)滑动插接在上滑槽(2)的内腔，上滑块(27)靠近浪涌缓冲板(22)前后端面的一侧开设有横向插槽(30)，上滑块(27)的另一端内腔设置有伸缩内腔(35)，所述横向插槽(30)的内腔滑动插接有滑动限位块(31)，所述滑动限位块(31)的后端固定焊接有限位板(33)，滑动限位块(31)的后端延伸至伸缩内腔(35)内，且滑动限位块(31)的后端设置有弹簧(29)，滑动限位块(31)和上滑块(27)的中间段均设置有前后贯穿的贯穿孔(32)，滑动限位块(31)的外端正对限位插槽(10)，所述左端盖(3)的内腔设置有缓冲罐(17)，左端盖(3)的左侧外壁设置有排气口(19)，左端盖(3)的右侧上端设置有密封插座(16)，所述密封插座(16)插接在第一排气管道(14)的一端，密封插座(16)的另一端连接有第二排气管道(15)，所述第二排气管道(15)直角弯折向下延伸并连通缓冲罐(17)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种液体化工原料的防浪涌运输装置，其特征在于：所述进料台(7)的内腔竖直向下设置有进料管道(12)，进料台(7)的上端螺纹转动安装有第一密封盖(11)，进料台(7)的左右两侧对插接安装有温度表(9)和压力表(8)，所述进料管道(12)、温度表(9)和压力表(8)的下端均延伸至罐体(1)的内腔。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱樟波，
申请(专利权)人：朱樟波，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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