一种方便运输的化工原料罐制造技术

本发明专利技术涉及化工原料罐技术领域，具体为一种方便运输的化工原料罐，包括水箱、集散管和原料罐，原料罐上端设置有水箱和集散管，水箱下端设置有半圆管状的集散管,水箱和集散管之间固定连接有直管，水箱的一侧固定连接有支撑架,支撑架下端和原料罐固定连接，集散管和原料罐之间设置有若干均匀分布的控制管，控制管外部套有环状管，控制管的内腔中设置有橡胶球、密封筒、隔板、海绵柱和支撑管，本发明专利技术构造设计实现原料罐的外部表面充分降温工作，原料罐持续暴露在阳光下移动运输，原料罐外壁温度持续上升，就会自动触发水流的供给工作，使水流附着在原料罐外壁上进行蒸发吸热，避免热量过度的传递到原料罐内部，确保原料罐中物料的安全稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种方便运输的化工原料罐
本专利技术涉及化工原料罐
，具体为一种方便运输的化工原料罐。
技术介绍
现有技术中的化工原料罐安装在移动载具上，载具携带化工原料罐长时间暴露在阳光下，会引起化工原料罐的外表面温度上升，如果不进行及时的降温，热量逐渐传递到化工原料罐的内腔中，会对化工原料罐中存储的物料造成影响，甚至会引发更严重的安全事故。如果能够专利技术一种化工原料罐，具有自动降温的功能，就能解决问题，为此我们提供了一种方便运输的化工原料罐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方便运输的化工原料罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方便运输的化工原料罐，包括水箱、集散管和原料罐，原料罐上端设置有水箱和集散管，所述水箱下端设置有半圆管状的集散管,水箱和集散管之间固定连接有直管，所述水箱的一侧固定连接有支撑架,支撑架下端和原料罐固定连接，所述集散管和原料罐之间设置有若干均匀分布的控制管，所述控制管外部套有环状管，所述控制管的内腔中设置有橡胶球、密封筒、隔板、海绵柱和支撑管，所述橡胶球下端设置有密封筒,密封筒下端设置有隔板,隔板下端设置有海绵柱,海绵柱下端延伸到控制管外部，所述密封筒和隔板之间设置有支撑管,支撑管贯穿控制管的壳体，支撑管一端延伸到控制管外部，且支撑管和环状管连接，支撑管的另一端端部设置有推进装置,推进装置设置在密封筒的正下方，所述推进装置包括伸缩柱、波纹管和气阀，所述伸缩柱的下端固定连接有波纹管,波纹管的内腔中设置有气阀，所述气阀包括透气板、橡胶垫和T型座，所述透气板的上端设置有橡胶垫,橡胶垫的中部贯穿有T型座,T型座固定在透气板上，所述的一侧固定连接有定位块，所述定位块上开设有圆板腔，定位块的圆板腔中设置有压力盘和气囊,压力盘的一侧固定连接有气囊,压力盘的另一侧设置有螺纹柱,螺纹柱贯穿定位块上开设的螺纹孔。优选的，所述密封筒形状为圆筒且筒体上底面中部开设有球面槽，密封筒的球面槽和橡胶球契合，所述密封筒固定在控制管的内壁上。优选的，所述隔板形状为圆板且隔板固定在控制管的内壁上，隔板上开设有若干均匀分布的斜孔，隔板的下端接触有圆柱状的海绵柱,海绵柱套在控制管中，海绵柱下端延伸到控制管外部，且海绵柱下端端部抵在原料罐的外壁上。优选的，所述支撑管为L型管状，推进装置套接在支撑管端部开设的圆柱槽中，波纹管一端和支撑管上的圆柱槽底面固定连接，伸缩柱形状为圆柱且伸缩柱活动套接在支撑管的圆柱槽中，波纹管另一端和伸缩柱的底面固定连接。优选的，所述伸缩柱侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，伸缩柱上的凸出滑块部分延伸到支撑管圆柱槽内壁上开设的滑槽中，伸缩柱上端从支撑管中凸出来，且伸缩柱上端抵在橡胶球上。优选的，所述透气板形状为圆板且板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，透气板的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，橡胶垫堵在透气板的粗孔一侧，透气板为圆盘状。优选的，气囊为圆盘壳体状，气囊的下底面和定位块的圆板腔下底面固定连接，气囊的上底面固定连接有圆盘状的压力盘,螺纹柱抵在压力盘上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术构造设计实现原料罐的外部表面充分降温工作，原料罐持续暴露在阳光下移动运输，原料罐外壁温度持续上升，就会自动触发水流的供给工作，使水流附着在原料罐外壁上进行蒸发吸热，避免热量过度的传递到原料罐内部，确保原料罐中物料的安全稳定；2.该装置通过转动螺纹柱，实现对气囊施加压力，进而迫使气囊中的气体涌进环状管中，这样改变环状管中的气压，如果环状管中气压过高，则对外界高温的感应越灵敏，即环状管外部温度刚升高一定，环状管中气体膨胀，就会促使伸缩柱发生位移，进而触发控制管的排水工作，功能稳定强大。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为集散管结构示意图；图3为推进装置结构示意图；图4为伸缩柱位置分布图。图中：1水箱、2集散管、3直管、4支撑架、5控制管、6环状管、7橡胶球、8密封筒、9原料罐、10隔板、11海绵柱、12支撑管、13推进装置、14伸缩柱、15波纹管、16气阀、17透气板、18橡胶垫、19T型座、20定位块、21压力盘、22气囊、23螺纹柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种方便运输的化工原料罐，包括水箱1、集散管2和原料罐9，原料罐9上端设置有水箱1和集散管2，水箱1下端设置有半圆管状的集散管2,水箱1和集散管2之间固定连接有直管3，水箱1的一侧固定连接有支撑架4,支撑架4下端和原料罐9固定连接，集散管2和原料罐9之间设置有若干均匀分布的控制管5，控制管5外部套有环状管6，控制管5的内腔中设置有橡胶球7、密封筒8、隔板10、海绵柱11和支撑管12，橡胶球7下端设置有密封筒8,密封筒8下端设置有隔板10,隔板10下端设置有海绵柱11,海绵柱11下端延伸到控制管5外部，密封筒8和隔板10之间设置有支撑管12,支撑管12贯穿控制管5的壳体，支撑管12一端延伸到控制管5外部，且支撑管12和环状管6连接，支撑管12的另一端端部设置有推进装置13,推进装置13设置在密封筒8的正下方，推进装置13包括伸缩柱14、波纹管15和气阀16，伸缩柱14的下端固定连接有波纹管15,波纹管15的内腔中设置有气阀16，气阀16包括透气板17、橡胶垫18和T型座19，透气板17的上端设置有橡胶垫18,橡胶垫18的中部贯穿有T型座19,T型座19固定在透气板17上，的一侧固定连接有定位块20，定位块20上开设有圆板腔，定位块20的圆板腔中设置有压力盘21和气囊22,压力盘21的一侧固定连接有气囊22,压力盘21的另一侧设置有螺纹柱23,螺纹柱23贯穿定位块20上开设的螺纹孔，参考图2理解若按控制管5的位置分布，这样设计使控制管5中流出的水流在原料罐9上表面流淌，水流的蒸发带走原料罐9外壁上的热量，水箱1为现有技术中的箱壳体状，参考图3,环状管6中存储有现有技术中的灵敏发生热胀冷缩的气体。密封筒8形状为圆筒且筒体上底面中部开设有球面槽，密封筒8的球面槽和橡胶球7契合，密封筒8固定在控制管5的内壁上。隔板10形状为圆板且隔板10固定在控制管5的内壁上，隔板10上开设有若干均匀分布的斜孔，隔板10的下端接触有圆柱状的海绵柱11,海绵柱11套在控制管5中，海绵柱11下端延伸到控制管5外部，且海绵柱11下端端部抵在原料罐9的外壁上。支撑管12为L型管状，推进装置13套接在支撑管12端部开设的圆柱槽中，波纹管15一端和支撑管12上的圆柱槽底面固定连接，伸缩柱14形状为圆柱且伸缩柱14活动套接在支撑管12的圆柱槽中，波纹管15另一端和伸缩柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便运输的化工原料罐，包括水箱(1)、集散管(2)和原料罐(9)，原料罐(9)上端设置有水箱(1)和集散管(2)，其特征在于：所述水箱(1)下端设置有半圆管状的集散管(2),水箱(1)和集散管(2)之间固定连接有直管(3)，所述水箱(1)的一侧固定连接有支撑架(4),支撑架(4)下端和原料罐(9)固定连接，所述集散管(2)和原料罐(9)之间设置有若干均匀分布的控制管(5)，所述控制管(5)外部套有环状管(6)，所述控制管(5)的内腔中设置有橡胶球(7)、密封筒(8)、隔板(10)、海绵柱(11)和支撑管(12)，所述橡胶球(7)下端设置有密封筒(8),密封筒(8)下端设置有隔板(10),隔板(10)下端设置有海绵柱(11),海绵柱(11)下端延伸到控制管(5)外部，所述密封筒(8)和隔板(10)之间设置有支撑管(12),支撑管(12)贯穿控制管(5)的壳体，支撑管(12)一端延伸到控制管(5)外部，且支撑管(12)和环状管(6)连接，支撑管(12)的另一端端部设置有推进装置(13),推进装置(13)设置在密封筒(8)的正下方，所述推进装置(13)包括伸缩柱(14)、波纹管(15)和气阀(16)，所述伸缩柱(14)的下端固定连接有波纹管(15),波纹管(15)的内腔中设置有气阀(16)，所述气阀(16)包括透气板(17)、橡胶垫(18)和T型座(19)，所述透气板(17)的上端设置有橡胶垫(18),橡胶垫(18)的中部贯穿有T型座(19),T型座(19)固定在透气板(17)上，所述的一侧固定连接有定位块(20)，所述定位块(20)上开设有圆板腔，定位块(20)的圆板腔中设置有压力盘(21)和气囊(22),压力盘(21)的一侧固定连接有气囊(22),压力盘(21)的另一侧设置有螺纹柱(23),螺纹柱(23)贯穿定位块(20)上开设的螺纹孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便运输的化工原料罐，包括水箱(1)、集散管(2)和原料罐(9)，原料罐(9)上端设置有水箱(1)和集散管(2)，其特征在于：所述水箱(1)下端设置有半圆管状的集散管(2),水箱(1)和集散管(2)之间固定连接有直管(3)，所述水箱(1)的一侧固定连接有支撑架(4),支撑架(4)下端和原料罐(9)固定连接，所述集散管(2)和原料罐(9)之间设置有若干均匀分布的控制管(5)，所述控制管(5)外部套有环状管(6)，所述控制管(5)的内腔中设置有橡胶球(7)、密封筒(8)、隔板(10)、海绵柱(11)和支撑管(12)，所述橡胶球(7)下端设置有密封筒(8),密封筒(8)下端设置有隔板(10),隔板(10)下端设置有海绵柱(11),海绵柱(11)下端延伸到控制管(5)外部，所述密封筒(8)和隔板(10)之间设置有支撑管(12),支撑管(12)贯穿控制管(5)的壳体，支撑管(12)一端延伸到控制管(5)外部，且支撑管(12)和环状管(6)连接，支撑管(12)的另一端端部设置有推进装置(13),推进装置(13)设置在密封筒(8)的正下方，所述推进装置(13)包括伸缩柱(14)、波纹管(15)和气阀(16)，所述伸缩柱(14)的下端固定连接有波纹管(15),波纹管(15)的内腔中设置有气阀(16)，所述气阀(16)包括透气板(17)、橡胶垫(18)和T型座(19)，所述透气板(17)的上端设置有橡胶垫(18),橡胶垫(18)的中部贯穿有T型座(19),T型座(19)固定在透气板(17)上，所述的一侧固定连接有定位块(20)，所述定位块(20)上开设有圆板腔，定位块(20)的圆板腔中设置有压力盘(21)和气囊(22),压力盘(21)的一侧固定连接有气囊(22),压力盘(21)的另一侧设置有螺纹柱(23),螺纹柱(23)贯穿定位块(20)上开设的螺纹孔。


2.根据权利要求1所述的一种方便运输的化工原料罐，其特征在于：所述密封筒(8)形状为圆筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱樟波，
申请(专利权)人：朱樟波，
类型：发明
国别省市：浙江;33