一种聚四氟乙烯管材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚四氟乙烯管材及其制备方法，涉及聚四氟乙烯制备技术领域，包括第一外护壳和引导罩，述第一外护壳的内部设置有第一电机，且第一电机底部的外部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部设置有第一制备框，且第一制备框底部外部的两端均安装有防护装置，所述防护装置外部的一端设置有连接槽。本发明专利技术通过第一制备框和第二制备框的设置，能够对聚四氟乙烯竖直进行充分的加热搅拌处理，可使得内部放置的原料得到较为充分的混合，通过加热可熔性聚四氟乙烯完全呈熔融状态，同时可利用第二制备框的设置对造粒结束之后的可熔性聚四氟乙烯颗粒加热至熔融状态，可进行充分的混合，搅拌处理，为聚四氟乙烯管材的加工提供便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯管材及其制备方法
本专利技术涉及聚四氟乙烯管材
，具体为一种聚四氟乙烯管材及其制备方法。
技术介绍
聚四氟乙烯(Teflon或PTFE)，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，随着时代的不断发展与进步聚四氟乙烯的加工制备引起了人们的关注，。市场上的聚四氟乙烯管材的制备在使用过程中不易于使用者根据实际情况进行操作，不便对使用者本身进行防护，以及不便对加热组件进行检修与维护，结构繁琐，不便使用者进行操作，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不便聚四氟乙烯管材加工工序之间的衔接，不易于使用者进行操作，为此，我们提出了一种聚四氟乙烯管材及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚四氟乙烯管材及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的聚四氟乙烯管材的制备在使用过程中不易于使用者根据实际情况进行操作，不便对使用者本身进行防护，以及不便对加热组件进行检修与维护，结构繁琐，不便使用者进行操作，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不便聚四氟乙烯管材加工工序之间的衔接，不易于使用者进行操作的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯管材及其制备方法，包括第一外护壳和引导罩，述第一外护壳的内部设置有第一电机，且第一电机底部的外部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部设置有第一制备框，且第一制备框底部外部的两端均安装有防护装置，所述防护装置外部的一端设置有连接槽，且连接槽底部的外部安装有第一挤出机筒身，所述第一挤出机筒身外部的右端设置有第一齿轮，且第一齿轮外部的一端安装有辅助装置，所述引导罩位于第一挤出机筒身外部的左端，所述引导罩底部外部的一端设置有造粒机，且造粒机外部的一端安装有入料口，所述入料口外部的一端设置有第二外护壳，且第二外护壳底部的外部设置有第二制备框，所述第二制备框底部的外部安装有第二挤出机筒身，且第二挤出机筒身外部的左端设置有第二齿轮，所述第二齿轮外部的一旦安装有动力组件，所述第二挤出机筒身外部的右端设置有模具腔，且模具腔的外部安装有夹持块，所述夹持块顶部的外部连接有第一液压气杆，所述第一液压气杆顶部的外部设置有调整装置，且调整装置底部外部的一端安装有真空定径仓，所述真空定径仓外部的一端设置有降温槽，且降温槽的内部安装有过滤装置，所述第一制备框前端的外部设置有第一制备框。优选的，所述辅助装置包括顶板、编码器和外罩壳，且辅助装置顶部的外部设置有顶板，所述顶板的外部安装有编码器，所述辅助装置外部的右端设置有外罩壳。优选的，所述外罩壳与顶板外部一端为卡接连接，且顶板的内部为中空。优选的，所述调整装置包括滑道、连接带、衔接块、转动转轴和限位套板，且调整装置内部的中部设置有滑道，所述滑道外部的两端均安装有衔接块，且衔接块内部的中部贯穿有转动转轴，所述转动转轴外部的中部设置有限位套板，所述第一液压气杆顶部的外部表面安装有连接带。优选的，所述衔接块内部的中部与转动转轴为紧密贴合，且转动转轴外部的中部与限位套板为活动连接，并且限位套板外部的一端与第一液压气杆为焊接连接，而且第一液压气杆设置有两个。优选的，所述存放装置与伸缩架为焊接连接，且存放装置通过伸缩架、液压气缸和活动底板构成升降结构，并且活动底板的外部与放置底板的内部为活动连接。优选的，所述安装装置包括安装板和限位槽，且安装装置的内部设置有安装板，所述安装板后端外部的拐角处安装有限位槽，且限位槽与安装装置为一体化结构，并且限位槽内部的形状结构与安装板后端外部的形状结构相吻合。优选的，所述固定装置的内部为中空，且固定装置内部的与电动推杆为紧密贴合，并且电动推杆外部的一端与固定板为粘接连接，而且固定板关于水平板的中心呈对称分布。优选的，所述过滤装置包括第二液压气杆、过滤层、隔板和卡块，且过滤装置内部的一端设置有第二液压气杆，所述过滤装置外部的一端安装有卡块，且卡块外部的一端连接有过滤层，所述过滤层外部的一端安装有隔板，且隔板与降温槽为一体化结构，所述防护装置包括连接套板和活动轴，且防护装置内部一端的中部贯穿有活动轴，所述活动轴外部的中部与防护装置为活动连接，且防护装置外部的两端均安装有连接套板，并且连接套板内部的中部与活动轴为紧密贴合。基于上述结构，本专利技术还公开了一种聚四氟乙烯管材及其制备方法操作方法。可选的，所述方法包括以下步骤：步骤一：首选选取聚四氟乙烯分散树脂，经过加工得到的超细纤维，然后将可溶性四氟乙烯树脂放置在第一制备框内部进行加热，搅匀混合至熔融状态；步骤二：然后将得到的超细纤维放置在第一制备框的内部进行再次的混合搅拌，同时进行加热，直至内部胚料加热至熔融状态；步骤三：接着通过辅助装置、顶板、编码器、外罩壳和第一齿轮的相互作用带动第一挤出机筒身进行运作，可对混合均匀的胚料通过第一挤出机筒身挤出，得到可溶性聚四氟乙烯棒，然后再利用造粒机对可溶性聚四氟乙烯棒进行造粒处理，可得到可溶性聚四氟乙烯颗粒；步骤四：其次对得到的可溶性聚四氟乙烯颗粒通过第二制备框进行搅拌加热处理，通过不断搅拌加热至完全熔融状态，然后第二挤出机筒身即螺旋杆挤出机把胚料推压挤出；步骤五：最后，将胚料放置在模具腔的内部，进行初步定型，结束之后进入真空定径仓进行定径，最终进入至降温槽的内部进行冷却成型，得到聚四氟乙烯管材。本专利技术提供了一种聚四氟乙烯管材及其制备方法，具备以下有益效果：1、本专利技术通过对辅助装置、顶板、编码器和外罩壳的设置，辅助装置是一种动力电机，能够利用编码器的作用对电机运行情况进行检测，增加第一挤出机筒身运行时的灵活程度，且外罩壳与顶板之间为相互卡接在一起，同时外罩壳为镂空结构，能够在对运行中的辅助装置进行通风散热的同时对外部灰尘阻隔，可在长时间的使用过程中向外部拉动外罩壳，使其与顶板分离开来，便于使用者对外罩壳进行清理，保持良好的通风效果。2、本专利技术通过调整装置、滑道、连接带、衔接块、转动转轴和限位套板的设置，能够利用衔接块、转动转轴和限位套板的相互作用对两个第一液压气杆之间的距离进行调整，便于使用者根据需要利用第一液压气杆底部的夹持块对模具腔进行夹持，便于经过推压挤出的聚四氟乙烯颗粒入模具腔进行初步的成型处理，使用者无需较为近距离的接触模具腔，避免温度过高产生灼伤，减少安全隐患。3、本专利技术通过第一制备框和第二制备框的设置，能够对聚四氟乙烯竖直进行充分的加热搅拌处理，可使得内部放置的原料得到较为充分的混合，通过加热可熔性聚四氟乙烯完全呈熔融状态，同时可利用第二制备框的设置对造粒结束之后的可熔性聚四氟乙烯颗粒加热至熔融状态，可进行充分的混合，搅拌处理，为聚四氟乙烯管材的加工提供便捷。4、本专利技术通过安装装置、安装板和限位槽的设置，安装板的外部表面设置有材质为泡沫的隔温层，能够在对制备框内部进行保温的同时，减少外部人员误触到制备框的可能，减少安全隐患，可在长时间的使用过程中向外部拉动安装板，使得安装板从限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚四氟乙烯管材及其制备方法，包括第一外护壳(1)和引导罩(9)，其特征在于：所述第一外护壳(1)的内部设置有第一电机(2)，且第一电机(2)底部的外部安装有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的外部设置有第一制备框(3)，且第一制备框(3)底部外部的两端均安装有防护装置(25)，所述防护装置(25)外部的一端设置有连接槽(5)，且连接槽(5)底部的外部安装有第一挤出机筒身(6)，所述第一挤出机筒身(6)外部的右端设置有第一齿轮(7)，且第一齿轮(7)外部的一端安装有辅助装置(8)，所述引导罩(9)位于第一挤出机筒身(6)外部的左端，所述引导罩(9)底部外部的一端设置有造粒机(10)，且造粒机(10)外部的一端安装有入料口(12)，所述入料口(12)外部的一端设置有第二外护壳(11)，且第二外护壳(11)底部的外部设置有第二制备框(13)，所述第二制备框(13)底部的外部安装有第二挤出机筒身(14)，且第二挤出机筒身(14)外部的左端设置有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)外部的一旦安装有动力组件(16)，所述第二挤出机筒身(14)外部的右端设置有模具腔(20)，且模具腔(20)的外部安装有夹持块(19)，所述夹持块(19)顶部的外部连接有第一液压气杆(18)，所述第一液压气杆(18)顶部的外部设置有调整装置(17)，且调整装置(17)底部外部的一端安装有真空定径仓(21)，所述真空定径仓(21)外部的一端设置有降温槽(22)，且降温槽(22)的内部安装有过滤装置(24)，所述第一制备框(3)前端的外部设置有安装装置(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯管材及其制备方法，包括第一外护壳(1)和引导罩(9)，其特征在于：所述第一外护壳(1)的内部设置有第一电机(2)，且第一电机(2)底部的外部安装有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的外部设置有第一制备框(3)，且第一制备框(3)底部外部的两端均安装有防护装置(25)，所述防护装置(25)外部的一端设置有连接槽(5)，且连接槽(5)底部的外部安装有第一挤出机筒身(6)，所述第一挤出机筒身(6)外部的右端设置有第一齿轮(7)，且第一齿轮(7)外部的一端安装有辅助装置(8)，所述引导罩(9)位于第一挤出机筒身(6)外部的左端，所述引导罩(9)底部外部的一端设置有造粒机(10)，且造粒机(10)外部的一端安装有入料口(12)，所述入料口(12)外部的一端设置有第二外护壳(11)，且第二外护壳(11)底部的外部设置有第二制备框(13)，所述第二制备框(13)底部的外部安装有第二挤出机筒身(14)，且第二挤出机筒身(14)外部的左端设置有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)外部的一旦安装有动力组件(16)，所述第二挤出机筒身(14)外部的右端设置有模具腔(20)，且模具腔(20)的外部安装有夹持块(19)，所述夹持块(19)顶部的外部连接有第一液压气杆(18)，所述第一液压气杆(18)顶部的外部设置有调整装置(17)，且调整装置(17)底部外部的一端安装有真空定径仓(21)，所述真空定径仓(21)外部的一端设置有降温槽(22)，且降温槽(22)的内部安装有过滤装置(24)，所述第一制备框(3)前端的外部设置有安装装置(23)。


2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管材及其制备方法，其特征在于：所述辅助装置(8)包括顶板(801)、编码器(802)和外罩壳(803)，且辅助装置(8)顶部的外部设置有顶板(801)，所述顶板(801)的外部安装有编码器(802)，所述辅助装置(8)外部的右端设置有外罩壳(803)。


3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯管材及其制备方法，其特征在于：所述外罩壳(803)与顶板(801)外部一端为卡接连接，且顶板(801)的内部为中空。


4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管材及其制备方法，其特征在于：所述调整装置(17)包括滑道(1701)、连接带(1702)、衔接块(1703)、转动转轴(1704)和限位套板(1705)，且调整装置(17)内部的中部设置有滑道(1701)，所述滑道(1701)外部的两端均安装有衔接块(1703)，且衔接块(1703)内部的中部贯穿有转动转轴(1704)，所述转动转轴(1704)外部的中部设置有限位套板(1705)，所述第一液压气杆(18)顶部的外部表面安装有连接带(1702)。


5.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯管材及其制备方法，其特征在于：所述衔接块(1703)内部的中部与转动转轴(1704)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：季啸，季帮军，
申请(专利权)人：泰州市季氟隆塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32