本实用新型专利技术公开一种穿拉头机中的拉链带夹紧输送装置，属于拉链生产设备技术领域，包括纵向拉长机构和横向输送机构，所述纵向拉长机构包括支架、滑轨、滑座、活动夹持器和第一动力元件，所述活动夹持器与滑座固定连接，所述第一动力元件带动滑座沿着滑轨往返运动，所述活动夹持器包括夹紧拉链带左右两部分的两组活动开口夹和第二动力元件，两组所述活动开口夹通过安装座固定在滑座上，所述第二动力元件通过连杆与两组活动开口夹连接，本实用新型专利技术通过设置两组活动开口夹，其分别夹持在拉链带两侧的布料上，并通过齿牙进一步增大活动开口夹和拉链带之间的摩擦力，从而避免拉长拉链带时发生打滑的现象，为拉链带穿拉头动作提供足够的拉扯力。
【技术实现步骤摘要】
一种穿拉头机中的拉链带夹紧输送装置
本技术公开一种穿拉头机中的拉链带夹紧输送装置，属于拉链生产设备
技术介绍
现有的衣物、箱包上都设有拉链，因此得到较为广泛的使用。然而，此类拉链的拉链头与拉链布的装配依然采用人工进行，具体操作：工人用冲头在拉链布上冲一个缺口，然后将拉链头从缺口穿入，然后根据需要裁剪的拉链布的长度裁剪成规定长度，人工在装配过程中容易出错，拉链头与拉链布出现错位装配则很难将拉链头与拉链布分离，因此人工装配不仅装配效率低，而且废品率较高，增加了生产成本。现有的穿拉头机，当拉链头穿在拉链带上的瞬间拉扯力最大，一旦两者出现装配误差将持续增大拉扯力，也使得拉链不能顺利的完成穿拉头动作，而现有的穿拉头机紧靠一个机械臂夹紧链齿上，由于链齿和拉链带存在高度差，使得链齿的受力大，极易出现刮花和打滑，无法为穿拉头提供足够的拉扯力，也损伤了链齿的外观效果。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种穿拉头机中的拉链带夹紧输送装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种穿拉头机中的拉链带夹紧输送装置，包括纵向拉长机构和横向输送机构，所述纵向拉长机构包括支架、滑轨、滑座、活动夹持器和第一动力元件，所述活动夹持器与滑座固定连接，所述第一动力元件带动滑座沿着滑轨往返运动，所述活动夹持器包括夹紧拉链带左右两部分的两组活动开口夹和第二动力元件，两组所述活动开口夹通过安装座固定在滑座上，所述第二动力元件通过连杆与两组活动开口夹连接，所述活动开口夹靠近连杆的一端设置有弹性复位机构，另一端设置有增大其与拉链带之间摩擦力的齿牙，所述横向输送机构包括传送带和支撑架，所述传送带的循环转动方向与活动夹持器的运动方向垂直。通过采用上述技术方案，设置纵向拉长机构和横向输送机构，纵向拉长机构先通过活动夹持器将拉链带夹紧，随后在将拉链带拉到指定长度，并在裁切机构裁切之后，通过横向输送机构传输穿上拉链头的拉链带，由于传送带和活动夹持器可以带动拉链带分别朝两个方向运动，从而完成物料输送角度的切换，节省设备的占地空间，同时两组活动开口夹分别夹持在拉链带的左右两部分上，其夹持点是与拉链带的布料紧贴，并未与链齿接触，可以避免拉长拉链带时发生打滑的现象，同时避免了链齿出现刮花的现象，而且活动开口夹上还有齿牙，其可以进一步增大摩擦力，为拉链带穿拉头动作提供足够的拉扯力。优选的，所述活动开口夹包括上夹块和下夹块，所述齿牙为三角片状结构，且通过镶嵌板安装在上夹块上，所述下夹块上设置有与齿牙相匹配的凹槽。通过采用上述技术方案，在上夹块和下夹块紧靠时，齿牙可以嵌入至凹槽中而不会发生变形损坏，而三角片状结构的齿牙更好的嵌入至拉链带中，从而进一步增大活动开口夹与拉链带之间的摩擦力。优选的，所述上夹块上设置有弹性卸料装置，所述弹性卸料装置包括卸料板、限位杆和第一弹簧，所述限位杆贯穿上夹块并与卸料板螺纹连接，所述第一弹簧套设在限位杆的外侧并位于上夹块的内部，所述齿牙贯穿卸料板。通过采用上述技术方案，设置卸料板，在拉链带拉伸至指定长度之后需要将其松开，利用第一弹簧带动限位杆和卸料板移动，从而将拉链带从齿牙上脱离，防止拉链带依附在活动开口夹上。优选的，所述上夹块具有用于限位杆安装的水平部。通过采用上述技术方案，水平部可以使得限位杆安装处于竖直状态，从而保证卸料板与齿牙之间的相对运动处于平稳顺畅的状态。优选的，所述弹性复位机构包括连接上夹块和下夹块的导向杆和第二弹簧。通过采用上述技术方案，当上夹块和下夹块呈现张开状态之后，依靠第二弹簧可以将拉链带夹紧。优选的，还包括用于保持拉链带水平输送的辅助传送机构，所述辅助传送机构包括两组上下分布的滑轮，两组所述滑轮紧贴拉链带的左右两部分。通过采用上述技术方案，设置两组滑轮，可以使得拉链带长度增加之后依然可以保持水平，从而保证拉链头顺利的完成穿拉头动作，而且滑轮与拉链带的左右两部分紧贴，不会刮花链齿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置纵向拉长机构和横向输送机构，纵向拉长机构先通过活动夹持器将拉链夹紧，随后在将拉链带拉到指定长度，并在裁切机构裁切之后，通过横向输送机构传输穿上拉链头的拉链带，由于传送带和活动夹持器可以带动拉链带两个方向运动，从而完成物料输送角度的切换，节省设备的占地空间，同时两组活动开口夹分别夹持在拉链带的左右两部分上，其夹持点是与拉链带的布料紧贴，并未与链齿接触，可以避免拉长拉链带时发生打滑的现象，同时避免了链齿出现刮花的现象，而且活动开口夹上还有齿牙，其可以进一步增大摩擦力，为拉链带穿拉头动作提供足够的拉扯力。附图说明图1为本技术一种穿拉头机中的拉链带夹紧输送装置的结构示意图；图2为本技术中活动夹持器的结构示意图；图3为本技术中活动开口夹的结构示意图；附图标记：1、辅助传送机构；2、链齿；3、拉链带；4、支架；5、滑座；6、滑轨；7、第一动力元件；8、支撑架；9、传送带；10、活动夹持器；11、连杆；12、导向杆；13、安装座；14、第一弹簧；15、活动开口夹；16、第二动力元件；17、凹槽；18、卸料板；19、第二弹簧；20、齿牙；21、水平部；22、镶嵌板；23、上夹块；24、限位杆；25、下夹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，一种穿拉头机中的拉链带夹紧输送装置，包括纵向拉长机构和横向输送机构，其中纵向拉长机构的一侧设置有辅助传送机构1，其用于在将拉链带3拉至指定长度时，保持拉链带3水平输送，以使得拉链头顺利的穿在拉链带3上，辅助传送机构1由两组上下分布的滑轮构成，并且两组滑轮紧贴拉链带3的左右两部分，其不与链齿2接触，从而避免刮花链齿2，同时避免拉链带3在输送的过程中发生打滑。在本实施例中，纵向拉长机构主要由支架4、滑轨6、滑座5、活动夹持器10和第一动力元件7构成，其中滑轨6安装在支架4上，滑座5与滑轨6滑动连接，活动夹持器10固定在滑座5上，并在第一动力元件7的带动下纵向移动，从而夹持并拉长拉链带3，以便于裁切机构定距裁切，而活动夹持器10包括两组活动开口夹15和第二动力元件16，两组活动开口夹15通过安装座13固定在滑座5上，第二动力元件16通过连杆11与两组活动开口夹15连接，两组活动开口夹15可分别夹在拉链带3左右两部分的布料上，并未与链齿2接触，可以避免拉长拉链带3时发生打滑的现象，同时避免了链齿2出现刮花的现象，而第二动力元件16与两组活动开口夹15通过连杆11连接，使得两组活动开口夹15的开合动作均由第二动力元件16带动，从而保证活动开口夹15同步动作，而且结构简单，活动开口夹15本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种穿拉头机中的拉链带夹紧输送装置，其特征在于，包括纵向拉长机构和横向输送机构，所述纵向拉长机构包括支架(4)、滑轨(6)、滑座(5)、活动夹持器(10)和第一动力元件(7)，所述活动夹持器(10)与滑座(5)固定连接，所述第一动力元件(7)带动滑座(5)沿着滑轨(6)往返运动，所述活动夹持器(10)包括夹紧拉链带(3)左右两部分的两组活动开口夹(15)和第二动力元件(16)，两组所述活动开口夹(15)通过安装座(13)固定在滑座(5)上，所述第二动力元件(16)通过连杆(11)与两组活动开口夹(15)连接，所述活动开口夹(15)靠近连杆(11)的一端设置有弹性复位机构，另一端设置有增大其与拉链带(3)之间摩擦力的齿牙(20)，所述横向输送机构包括传送带(9)和支撑架(8)，所述传送带(9)的循环转动方向与活动夹持器(10)的运动方向垂直。/n
【技术特征摘要】
1.一种穿拉头机中的拉链带夹紧输送装置，其特征在于，包括纵向拉长机构和横向输送机构，所述纵向拉长机构包括支架(4)、滑轨(6)、滑座(5)、活动夹持器(10)和第一动力元件(7)，所述活动夹持器(10)与滑座(5)固定连接，所述第一动力元件(7)带动滑座(5)沿着滑轨(6)往返运动，所述活动夹持器(10)包括夹紧拉链带(3)左右两部分的两组活动开口夹(15)和第二动力元件(16)，两组所述活动开口夹(15)通过安装座(13)固定在滑座(5)上，所述第二动力元件(16)通过连杆(11)与两组活动开口夹(15)连接，所述活动开口夹(15)靠近连杆(11)的一端设置有弹性复位机构，另一端设置有增大其与拉链带(3)之间摩擦力的齿牙(20)，所述横向输送机构包括传送带(9)和支撑架(8)，所述传送带(9)的循环转动方向与活动夹持器(10)的运动方向垂直。
2.根据权利要求1所述的一种穿拉头机中的拉链带夹紧输送装置，其特征在于，所述活动开口夹(15)包括上夹块(23)和下夹块(25)，所述齿牙(20)为三角片状结构，且通过镶嵌板(22)安装在上夹块(23)上，所述下夹块(25)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李镜昌，
申请(专利权)人：晋江市盈兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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