一种拉链裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种拉链裁切装置，属于拉链生产设备技术领域，包括裁切座、主动输送轮、切刀和驱动机构，驱动机构安装在裁切座上，切刀通过连接座与驱动机构连接，驱动机构带动切刀上下运动，连接座的侧面滑动连接有滑座，滑座固定在裁切座上，滑座的侧面设置有定位压紧机构，定位压紧机构包括用于抵在链牙之间间隙中的活动压头，活动压头通过调节装置与连接座固定连接，切刀的两侧设置有用于保持拉链带处于张紧状态的辅助输送轮，主动输送轮和辅助输送轮上均连接有第一电机，本实用新型专利技术通过控制切刀的裁切点位于两个链牙的间隙中，不会切在链牙上，从而保证拉链带的裁切质量，并且不会损坏切刀。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链裁切装置
本技术公开一种拉链裁切装置，属于拉链生产设备

技术介绍
目前，拉链被广泛应用于服饰以及箱包上，因而拉链的生产的高效、高质也越来越得到重视。在拉链的生产过程中，一般是在很长的布带上等长间隔设置一段链牙，即两个拉链之间在该长布带上会间隔形成一段空白段，在空白段进行裁切便可得到等长的拉链成品。而现有的用于拉链的裁断装置，由于布带具有一定的柔性，因而在裁切时容易出现歪斜的情况，导致拉链裁断质量较差。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种拉链裁切装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种拉链裁切装置，包括裁切座、主动输送轮、切刀和驱动机构，其特征在于，所述驱动机构安装在裁切座上，所述切刀通过连接座与驱动机构连接，所述驱动机构带动切刀上下运动，所述连接座的侧面滑动连接有滑座，所述滑座固定在裁切座上，所述滑座的侧面设置有定位压紧机构，所述定位压紧机构包括用于抵在链牙之间间隙中的活动压头，所述活动压头通过调节装置与连接座固定连接，所述切刀的两侧设置有用于保持拉链带处于张紧状态的辅助输送轮，所述主动输送轮和辅助输送轮上均连接有第一电机，所述裁切座上设置有与切刀位置相对应的切槽。通过采用上述技术方案，设置活动压头，以在驱动机构带动切刀与活动压头裁切拉链带时，由活动压头压在相邻两个链牙的间隙中，使得拉链带在裁切时不会发生移动，随后切刀滑动到切槽内实现裁切动作，由于活动压头与切刀之间的距离是通过调节装置调节的，与此同时，通过辅助输送轮将拉链带拉紧，以使得切刀的裁切点也同样位于两个链牙的间隙中，不会切在链牙上，从而保证拉链带的裁切质量，并且不会损坏切刀。优选的，所述调节装置包括滑块、轨道和旋钮杆，所述轨道内具有T滑槽，所述滑块的上端与T滑槽相配，所述旋钮杆穿过轨道的一端与滑块螺纹传动，所述活动压头的外侧设置有弹簧，所述滑块内设置有用于活动压头伸缩的空腔。通过采用上述技术方案，当转动旋钮杆时，由于滑块与轨道是滑动连接的，从而使得滑块沿着T滑槽水平滑动，并调节活动压头与切刀之间距离，当驱动机构带动切刀裁切拉链带时，先由活动压头压住拉链带，并压缩弹簧，以顺利完成裁切动作。优选的，所述旋钮杆的外侧套设有刻度盘，所述刻度盘的表面设置有刻度读数，并固定安装在轨道上，所述旋钮杆上设置有指针。通过采用上述技术方案，设置刻度盘，利用刻度读数和指针可以方便知晓旋钮转动的距离，以便于准确调节活动压头和切刀之间的距离。优选的，所述裁切座上设置有定位链牙侧面的挡板。通过采用上述技术方案，设置挡板，可以在主动输送轮和从动输送轮带动拉链带传送时，避免其发生歪斜而影响链牙的裁切质量。优选的，所述驱动机构包括第二电机、转轴和驱动盘，所述驱动盘上设置有凸轮槽，所述连接座通过滚轮安装在驱动盘上。通过采用上述技术方案，当第二电机带动和驱动盘转动时，由于连接座只能沿着滑座上下运动，而凸轮槽在驱动盘转动时，其与滚轮滚动配合点的位置存在高低变化，从而使得连接座带动切刀上下运动。优选的，所述驱动盘远离连接座的一侧设置有半圆形凸台，且通过半圆形镶块安装在转轴上，所述半圆形镶块与半圆形凸台中设置有与转轴轴向垂直的安装孔。通过采用上述技术方案，设置半圆形凸台和半圆形镶块，两者通过螺栓和安装孔实现固定，以便于驱动盘和转轴实现键连接，安装拆卸方便。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置活动压头，以在驱动机构带动切刀与活动压头裁切拉链带时，由活动压头压在相邻两个链牙的间隙中，使得拉链带在裁切时不会发生移动，随后切刀滑动到切槽内实现裁切动作，由于活动压头与切刀之间的距离是通过调节装置调节的，与此同时，通过辅助输送轮将拉链带拉紧，以使得切刀的裁切点也同样位于两个链牙的间隙中，不会切在链牙上，从而保证拉链带的裁切质量，并且不会损坏切刀。附图说明图1为本技术一种拉链裁切装置的结构示意图；图2为本技术中驱动机构的局部结构图一；图3为本技术中驱动机构的局部结构图二；图4为图1中A处的局部放大图；附图标记：1、主动输送轮；2、弹簧；3、第二电机；4、驱动盘；5、裁切座；6、转轴；7、滑座；8、连接座；9、切刀；10、拉链带；11、挡板；12、辅助输送轮；13、切槽；14、活动压头；15、凸轮槽；16、滚轮；17、半圆形镶块；18、半圆形凸台；19、旋钮杆；20、刻度盘；21、轨道；22、滑块；23、空腔；24、T滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，一种拉链裁切装置，包括裁切座5、主动输送轮1、切刀9和驱动机构，其中主动输送轮1用于传送拉链带10，并安装在裁切座5上，而驱动机构安装在裁切座5的顶部，其主要由第二电机3、转轴6和驱动盘4构成，切刀9通过连接座8与驱动盘4连接，具体的，驱动盘4上设置有凸轮槽15，连接座8上设置有滚轮16，滚轮16位于凸轮槽15内，而驱动盘4的侧面设置有半圆形凸台18，并通过半圆形镶块17安装在转轴6上，而半圆形凸台18和半圆形镶块17上设置有与转轴6轴向相互垂直的安装孔，以便于转轴6与驱动盘4实现键连接，转轴6通过轴承安装在裁切座5上，并在第二电机3的驱动下使得驱动盘4转动，而连接座8通过滑座7安装在裁切座5上，两者之间是滑动连接，由于连接座8只能沿着滑座7上下运动，而凸轮槽15在驱动盘4转动时，其与滚轮16滚动配合点的位置存在高低变化，从而使得连接座8带动切刀9上下运动，并使其滑入切槽13中以实现拉链带10裁切动作。而在切刀9裁切拉链带10之前，由于连接座8上设置有定位压紧机构，其用于压紧拉链带10，以防止拉链带10在裁切时发生移动，定位压紧机构具体由一个活动压头14构成，且外侧套设有弹簧2，而滑座7上设置有调节装置，其用于调节活动压头14与切刀9之间的相对距离，从而调节切刀9在拉链带10上的裁切点，以确保裁切点处于链牙之间间隙当中，而不会裁切在链牙上，如此一来不仅可以保证裁切质量，同时也可以避免切刀9损坏而需要经常更换，而调节装置包括滑块22、轨道21和旋钮杆19，轨道21内具有T滑槽24，滑块22的上端与T滑槽24相配，旋钮杆19穿过轨道21的一端与滑块22螺纹传动，活动压头14的外侧设置有弹簧2，滑块22内设置有用于活动压头14伸缩的空腔23，当转动旋钮杆19时，由于滑块22与轨道21是滑动连接的，从而使得滑块22沿着T滑槽24水平滑动，并调节活动压头14与切刀9之间距离，当驱动机构带动切刀9裁切拉链带10时，先由活动压头14压住拉链带10，并压缩弹簧2，以顺利完成裁切动作，而且旋钮杆19的外侧设置有刻度盘20，两者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链裁切装置，包括裁切座(5)、主动输送轮(1)、切刀(9)和驱动机构，其特征在于，所述驱动机构安装在裁切座(5)上，所述切刀(9)通过连接座(8)与驱动机构连接，所述驱动机构带动切刀(9)上下运动，所述连接座(8)的侧面滑动连接有滑座(7)，所述滑座(7)固定在裁切座(5)上，所述滑座(7)的侧面设置有定位压紧机构，所述定位压紧机构包括用于抵在链牙之间间隙中的活动压头(14)，所述活动压头(14)通过调节装置与连接座(8)固定连接，所述切刀(9)的两侧设置有用于保持拉链带(10)处于张紧状态的辅助输送轮(12)，所述主动输送轮(1)和辅助输送轮(12)上均连接有第一电机，所述裁切座(5)上设置有与切刀(9)位置相对应的切槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉链裁切装置，包括裁切座(5)、主动输送轮(1)、切刀(9)和驱动机构，其特征在于，所述驱动机构安装在裁切座(5)上，所述切刀(9)通过连接座(8)与驱动机构连接，所述驱动机构带动切刀(9)上下运动，所述连接座(8)的侧面滑动连接有滑座(7)，所述滑座(7)固定在裁切座(5)上，所述滑座(7)的侧面设置有定位压紧机构，所述定位压紧机构包括用于抵在链牙之间间隙中的活动压头(14)，所述活动压头(14)通过调节装置与连接座(8)固定连接，所述切刀(9)的两侧设置有用于保持拉链带(10)处于张紧状态的辅助输送轮(12)，所述主动输送轮(1)和辅助输送轮(12)上均连接有第一电机，所述裁切座(5)上设置有与切刀(9)位置相对应的切槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种拉链裁切装置，其特征在于，所述调节装置包括滑块(22)、轨道(21)和旋钮杆(19)，所述轨道(21)内具有T滑槽(24)，所述滑块(22)的上端与T滑槽(24)相配，所述旋钮杆(19)穿过轨道(21)的一端与滑块(22)螺纹传动，所述活动压头...

【专利技术属性】
技术研发人员：李镜昌，
申请(专利权)人：晋江市盈兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35