一种拉链头自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种拉链头自动送料装置，属于拉链生产设备技术领域，包括振动盘和导料板，导料板内设置有用于输送拉链头的导料槽，其一端与振动盘相接，另一端设置有拉链头横向送料装置，拉链头横向送料装置包括活动卡料器以及驱动活动卡料器水平运动的第一动力机构，导料板靠近拉链头横向送料装置的一端设置有放料装置，放料装置包括至少一个旋转卡料杆以及驱动旋转卡料杆转动的第二动力机构，导料板上设置有凹槽，旋转卡料杆转动安装在凹槽内，本实用新型专利技术通过设置旋转卡料杆和拉链头横向送料装置，可以自动完成拉链头的单个送料动作，保证后续拉链头的穿拉头工序顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链头自动送料装置
本技术公开一种拉链头自动送料装置，属于拉链生产设备

技术介绍
现有的衣物、箱包上都设有拉链，因此得到较为广泛的使用。然而，此类拉链的拉链头与拉链布的装配依然采用人工进行，具体操作：工人用冲头在拉链布上冲一个缺口，然后将拉链头从缺口穿入，然后根据需要将拉链布的长度裁剪成规定长度，人工在装配过程中容易出错，拉链头与拉链布出现错位装配则很难将拉链头与拉链布分离，因此人工装配不仅装配效率低，而且废品率较高，增加了生产成本。现有的穿拉头机中将拉链头穿入拉链带上，为了将若干数量的拉链头逐个穿在各段拉链带上，就需要对拉链头进行逐个送料，目前拉链头经振动盘送料之后进入导料板中，在导料板的端头部位依靠拉链头自身的重力进入接料装置中，但由于拉链头比较轻，其在导料板水平段落料的过程中容易出现卡死的情况，如此一来导致拉链头的送料不顺，使得拉链带上缺失拉链头，无法完成自动穿拉头工作，从而出现返工的现象。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种拉链头自动送料装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种拉链头自动送料装置，包括振动盘和导料板，其特征在于，所述导料板内设置有用于输送拉链头的导料槽，其一端与振动盘相接，另一端设置有拉链头横向送料装置，所述拉链头横向送料装置包括活动卡料器以及驱动活动卡料器水平运动的第一动力机构，所述导料板靠近拉链头横向送料装置的一端设置有放料装置，所述放料装置包括至少一个旋转卡料杆以及驱动旋转卡料杆转动的第二动力机构，所述导料板上设置有凹槽，所述旋转卡料杆转动安装在凹槽内，所述旋转卡料杆包括一个具有缺口的弧形杆以及与弧形杆连接的转动杆，所述凹槽具有两个与导料槽导通的通道。通过采用上述技术方案，利用振动盘将拉链头依次排列送入导料板中的导料槽，拉链头依靠自身重力滑到放料装置的位置，设置旋转卡料杆和第二动力机构，第二动力机构可以带动旋转卡料杆正转或反转，由于凹槽具有两个通道，第二动力机构带动旋转卡料杆的一端朝一个方向转动并从凹槽滑入导料槽中，从而将拉链头从导料槽中推出并进入拉链头横向送料装置中，随后可完成单个拉链头的自动送料动作，而此时下一个拉链头无法从导料槽和旋转卡料杆之间滑过，从而有效的保证了拉链头的顺利送料，若要输送下一个拉链头，只需要通过第二动力机构带动旋转卡料杆往返转动一次即可，结构简单。优选的，所述第二动力机构包括齿轮、齿条和第二动力元件，所述齿轮和齿条相互啮合，所述第二动力元件与齿条固定连接，并通过安装板固定在导料板上，所述齿轮固定连接在转动杆的端部。通过采用上述技术方案，利用第二动力元件带动齿条水平运动，以使得齿轮也随之转动，从而保证旋转卡料杆从一端转入或者转出导料槽，从而完成送料过程。优选的，所述旋转卡料杆和齿轮均设置有两个，所述齿条的两侧均设置有齿牙。通过采用上述技术方案，两个旋转卡料杆同时转动可以保证拉链头在导料槽内的输送更加平稳，不会出现受力不均导致送料卡死的情况，同时单个齿条带动两个齿轮同时转动，从而保证两个旋转卡料杆同步转动。优选的，所述转动杆与弧形杆之间设置有至少两根连接杆，所述凹槽内设置有限位凸台。通过采用上述技术方案，设置连接杆和限位凸台，其限制了旋转卡料杆转动角度，以便在保证拉链头送料顺畅的情况下放置齿轮和齿轮脱离相互啮合的状态。优选的，所述活动卡料器包括固定卡板、活动卡板以及带动活动卡板摆动的第三动力元件，所述活动卡板的中部设置有转轴，所述固定卡板与活动卡板之间具有卡槽。通过采用上述技术方案，设置卡槽，当拉链头从导料板上滑下之后落入到固定卡板上，随后第三动力元件带动活动卡板摆动并抵紧拉链头的侧面，从而将其限制在卡槽内，以完成接料动作。优选的，所述第一动力机构包括滑座、导轨、支架以及第一动力元件，所述第三动力元件与固定卡板通过支架与导轨滑动连接，所述导轨与滑座固定连接。通过采用上述技术方案，利用第一动力元件可以带动第三动力元件和固定卡板沿着导轨水平运动，从而保证横向送料的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置旋转卡料杆和第二动力机构，第二动力机构可以带动旋转卡料杆正转或反转，由于凹槽具有两个通道，第二动力机构带动旋转卡料杆的一端朝一个方向转动并从凹槽滑入导料槽中，从而将拉链头从导料槽中推出并进入拉链头横向送料装置中，随后可完成单个拉链头的自动送料动作，而此时下一个拉链头无法从导料槽和旋转卡料杆之间滑过，从而有效的保证了拉链头的顺利送料，若要输送下一个拉链头，只需要通过第二动力机构带动旋转卡料杆往返转动一次即可，结构简单。附图说明图1为本技术一种拉链头自动送料装置的结构示意图；图2为本技术中第一动力机构的结构示意图；图3为本技术中旋转卡料杆的结构示意图。附图标记：1、导料板；2、第二动力机构；3、旋转卡料杆；4、拉链头；5、拉链头横向送料装置；6、导轨；7、滑座；8、固定卡板；9、第三动力元件；10、转轴；11、活动卡板；12、卡槽；13、齿轮；14、第二动力元件；15、齿条；16、支架；17、第一动力元件；18、导料槽；19、转动杆；20、连接杆；21、弧形杆；22、凹槽；23、限位凸台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，一种拉链头自动送料装置，包括振动盘和导料板1，导料板1具有导料槽18，杂乱无序的拉链头4经过振动盘的输送依次进入到导料槽18中，导料板1远离振动盘的一端设置有放料装置，放料装置主要由旋转卡料杆3和第二动力机构2构成，其中旋转卡料杆3为具有开口的弧形杆21，弧形杆21的中间具有转动杆19，转动杆19与弧形杆21之间通过连接杆20连接，而导料板1上设置有凹槽22，旋转卡料杆3转动安装在凹槽22中，同时凹槽22内设置有两个通道，通道与导料槽18导通，当第二动力机构2可以带动旋转卡料杆3正转或反转，由于凹槽22具有两个通道，第二动力机构2带动旋转卡料杆3的一端朝一个方向转动并从凹槽22滑入导料槽18中，从而自动完成送料或者挡料动作，而下一个拉链头4无法从导料槽18和旋转卡料杆3之间滑过，从而有效的保证了拉链头4的顺利输送，若要输送下一个拉链头4，只需要通过第二动力机构2带动旋转卡料杆3往返转动一次即可，结构简单，而且在凹槽22中还设置有限位凸台23，其限制了旋转卡料杆3的转动角度，从而准确保证旋转卡料杆3转动到位。第二动力机构2包括齿轮13、齿条15和第二动力元件14，齿轮13和齿条15相互啮合，第二动力元件14与齿条15固定连接，并通过安装板固定在导料板1上，齿轮13固定连接在转动杆19的端部，利用第二动力元件14带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链头自动送料装置，包括振动盘和导料板(1)，其特征在于，所述导料板(1)内设置有用于输送拉链头(4)的导料槽(18)，其一端与振动盘相接，另一端设置有拉链头横向送料装置(5)，所述拉链头横向送料装置(5)包括活动卡料器以及驱动活动卡料器水平运动的第一动力机构，所述导料板(1)靠近拉链头横向送料装置(5)的一端设置有放料装置，所述放料装置包括至少一个旋转卡料杆(3)以及驱动旋转卡料杆(3)转动的第二动力机构(2)，所述导料板(1)上设置有凹槽(22)，所述旋转卡料杆(3)转动安装在凹槽(22)内，所述旋转卡料杆(3)包括一个具有缺口的弧形杆(21)以及与弧形杆(21)连接的转动杆(19)，所述凹槽(22)具有两个与导料槽(18)导通的通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉链头自动送料装置，包括振动盘和导料板(1)，其特征在于，所述导料板(1)内设置有用于输送拉链头(4)的导料槽(18)，其一端与振动盘相接，另一端设置有拉链头横向送料装置(5)，所述拉链头横向送料装置(5)包括活动卡料器以及驱动活动卡料器水平运动的第一动力机构，所述导料板(1)靠近拉链头横向送料装置(5)的一端设置有放料装置，所述放料装置包括至少一个旋转卡料杆(3)以及驱动旋转卡料杆(3)转动的第二动力机构(2)，所述导料板(1)上设置有凹槽(22)，所述旋转卡料杆(3)转动安装在凹槽(22)内，所述旋转卡料杆(3)包括一个具有缺口的弧形杆(21)以及与弧形杆(21)连接的转动杆(19)，所述凹槽(22)具有两个与导料槽(18)导通的通道。


2.根据权利要求1所述的一种拉链头自动送料装置，其特征在于，所述第二动力机构(2)包括齿轮(13)、齿条(15)和第二动力元件(14)，所述齿轮(13)和齿条(15)相互啮合，所述第二动力元件(14)与齿条(15)固定连接，并通过安装板固定在导料板(1)上，所述齿轮(13)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李镜昌，
申请(专利权)人：晋江市盈兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35