一种自动穿拉头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动穿拉头机，涉及制衣技术领域，包括底盘，所述底盘的上表面固定连接有立柱，所述立柱的左侧面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有下压块，所述下压块的底端螺纹连接有引线针，所述立柱右侧面的中部转动连接有圆杆，所述圆杆的两端套接有卡块。该自动穿拉头机通过设置圆托和底座，便于操作人员旋转底盘，底座的设置使得装置更加的稳定，通过设置把手，使得置物台内部的拉头便于被取出，通过设置拉块和第一伸缩弹簧，便于操作人员压缩第一伸缩弹簧，使得拉头槽的内部能够容纳更多的拉头，通过设置第二伸缩弹簧，使得方板具备自动关合的作用，避免未被穿线的拉头掉落至抽盒内部。

【技术实现步骤摘要】
一种自动穿拉头机
本技术涉及制衣
，具体为一种自动穿拉头机。
技术介绍
拉链是通过连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，通常用于衣物或包装等，随着人类社会经济和科学技术的发展，拉链由最初的金属材料向非金属材料，单一功能向多规格综合功能发展。在一些服饰上经常会看到拉头处悬挂有衣物标签或洗涤说明等卡片，便于人们了解衣物的材质和洗涤方式，然而这种操作需要人工将线穿过拉头来完成，十分消耗时间且效率也很低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动穿拉头机，具备自动穿拉头、效率高的优点，解决了人工穿拉头费时费力、效率低的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种自动穿拉头机，包括底盘，所述底盘的上表面固定连接有立柱，所述立柱的左侧面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有下压块，所述下压块的底端螺纹连接有引线针，所述立柱右侧面的中部转动连接有圆杆，所述圆杆的两端套接有卡块。所述底盘上表面的中部固定连接有置物台，所述置物台的上表面固定连接有拉头槽，所述拉头槽的内壁固定连接有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧远离拉头槽内壁的一端固定连接有推板，所述拉头槽内底壁的右侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有方板，所述方板的底面固定连接有橡胶层，所述橡胶层的底面固定连接有连动杆，所述连动杆远离橡胶层的一端与置物台的内顶壁固定连接，所述连动杆的上表面固定连接有第二伸缩弹簧，所述橡胶层底面的右侧固定连接有刀片。进一步的，所述底盘的外表面设置有圆托，所述圆托与底盘滑动连接，所述圆托的底面设置有底座。通过采用上述技术方案，便于操作人员旋转底盘，底座的设置使得装置更加的稳定。进一步的，所述置物台的正面设置有抽盒，所述抽盒的正面固定连接有把手。通过采用上述技术方案，使得置物台内部的拉头便于被取出。进一步的，所述推板的上表面固定连接有拉块，所述第一伸缩弹簧为压缩状态。通过采用上述技术方案，便于操作人员压缩第一伸缩弹簧，使得拉头槽的内部能够容纳更多的拉头。进一步的，所述通孔位于引线针的正下方，所述第二伸缩弹簧为自然状态。通过采用上述技术方案，使得方板具备自动关合的作用，避免未被穿线的拉头掉落至抽盒内部。进一步的，所述电动伸缩杆的外表面卡接有卡圈，所述卡圈的右侧面与立柱固定连接。通过采用上述技术方案，对电动伸缩杆进行固定，避免电动伸缩杆在运行时发生晃动。进一步的，所述置物台和抽盒的右侧面均开设有观察窗，两个所述观察窗位于同一水平线上。通过采用上述技术方案，便于观察抽盒内部的拉头量，避免抽盒内部拉头过多，影响连动杆的运动。与现有技术相比，该自动穿拉头机具备如下有益效果：1、本技术通过设置下压块、拉头槽和抽盒，使得拉头槽内部拉头能够被下压至抽盒内部，通过设置引针线和电动伸缩杆，使得装置具备自动贯穿拉头的作用，通过设置橡胶层和刀片，当引线针下压时具备一定的缓冲作用。2、本技术通过设置圆托和底座，便于操作人员旋转底盘，底座的设置使得装置更加的稳定，通过设置把手，使得置物台内部的拉头便于被取出，通过设置拉块和第一伸缩弹簧，便于操作人员压缩第一伸缩弹簧，使得拉头槽的内部能够容纳更多的拉头，通过设置第二伸缩弹簧，使得方板具备自动关合的作用，避免未被穿线的拉头掉落至抽盒内部，通过设置卡圈，对电动伸缩杆进行固定，避免电动伸缩杆在运行时发生晃动，通过设置观察窗，便于观察抽盒内部的拉头量，避免抽盒内部拉头过多，影响连动杆的运动。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术正视剖面结构示意图；图4为本技术图3中A处放大结构示意图。图中：1、底盘；2、立柱；3、电动伸缩杆；4、下压块；5、引线针；6、圆杆；7、卡块；8、置物台；9、拉头槽；10、第一伸缩弹簧；11、推板；12、通孔；13、方板；14、橡胶层；15、连动杆；16、第二伸缩弹簧；17、刀片；18、圆托；19、底座；20、抽盒；21、把手；22、拉块；23、卡圈；24、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动穿拉头机，包括底盘1，底盘1的上表面固定连接有立柱2，立柱2为L型，立柱2的左侧面设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的型号为YNT-03，电动伸缩杆3的外表面卡接有卡圈23，卡圈23的右侧面与立柱2固定连接，对电动伸缩杆3进行固定，避免电动伸缩杆3在运行时发生晃动，电动伸缩杆3的输出端固定连接有下压块4，下压块4的底端螺纹连接有引线针5，立柱2右侧面的中部转动连接有圆杆6，圆杆6的两端套接有卡块7，底盘1的外表面设置有圆托18，圆托18与底盘1滑动连接，圆托18的底面设置有底座19，便于操作人员旋转底盘1，底座19的设置使得装置更加的稳定。底盘1上表面的中部固定连接有置物台8，置物台8的正面设置有抽盒20，抽盒20的正面固定连接有把手21，使得置物台8内部的拉头便于被取出，置物台8和抽盒20的右侧面均开设有观察窗24，两个观察窗24位于同一水平线上，便于观察抽盒20内部的拉头量，避免抽盒20内部拉头过多，影响连动杆15的运动，置物台8的上表面固定连接有拉头槽9，拉头槽9的内壁固定连接有第一伸缩弹簧10，第一伸缩弹簧10远离拉头槽9内壁的一端固定连接有推板11，推板11的上表面固定连接有拉块22，第一伸缩弹簧10为压缩状态，便于操作人员压缩第一伸缩弹簧10，使得拉头槽9的内部能够容纳更多的拉头，拉头槽9内底壁的右侧开设有通孔12，通孔12的内部设置有方板13，通孔12位于引线针5的正下方，第二伸缩弹簧16为自然状态，使得方板13具备自动关合的作用，避免未被穿线的拉头掉落至抽盒20内部，方板13的底面固定连接有橡胶层14，橡胶层14的底面固定连接有连动杆15，连动杆15远离橡胶层14的一端与置物台8的内顶壁固定连接，连动杆15的上表面固定连接有第二伸缩弹簧16，橡胶层14底面的右侧固定连接有刀片17。使用时，将电动伸缩杆3与市政电源相连通，在圆杆6的外部套接线轴，并将线头与引线针5的底端固定连接，通过拉动拉块22，使得第一伸缩弹簧10有自然状态变为压缩状态，并向拉头槽9中放入适量拉头，当电动伸缩杆3运行时，引线针5贯穿拉头直至下压块4将拉头槽9内部拉头推入抽盒20内部，此时第二伸缩弹簧16由自然状态变为拉伸状态，电动伸缩杆3输出端收缩，第二伸缩弹簧16由拉伸状态变为自然状态，刀片17切断线头。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动穿拉头机，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）的上表面固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的左侧面设置有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的输出端固定连接有下压块（4），所述下压块（4）的底端螺纹连接有引线针（5），所述立柱（2）右侧面的中部转动连接有圆杆（6），所述圆杆（6）的两端套接有卡块（7）；/n所述底盘（1）上表面的中部固定连接有置物台（8），所述置物台（8）的上表面固定连接有拉头槽（9），所述拉头槽（9）的内壁固定连接有第一伸缩弹簧（10），所述第一伸缩弹簧（10）远离拉头槽（9）内壁的一端固定连接有推板（11），所述拉头槽（9）内底壁的右侧开设有通孔（12），所述通孔（12）的内部设置有方板（13），所述方板（13）的底面固定连接有橡胶层（14），所述橡胶层（14）的底面固定连接有连动杆（15），所述连动杆（15）远离橡胶层（14）的一端与置物台（8）的内顶壁固定连接，所述连动杆（15）的上表面固定连接有第二伸缩弹簧（16），所述橡胶层（14）底面的右侧固定连接有刀片（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动穿拉头机，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）的上表面固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的左侧面设置有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的输出端固定连接有下压块（4），所述下压块（4）的底端螺纹连接有引线针（5），所述立柱（2）右侧面的中部转动连接有圆杆（6），所述圆杆（6）的两端套接有卡块（7）；
所述底盘（1）上表面的中部固定连接有置物台（8），所述置物台（8）的上表面固定连接有拉头槽（9），所述拉头槽（9）的内壁固定连接有第一伸缩弹簧（10），所述第一伸缩弹簧（10）远离拉头槽（9）内壁的一端固定连接有推板（11），所述拉头槽（9）内底壁的右侧开设有通孔（12），所述通孔（12）的内部设置有方板（13），所述方板（13）的底面固定连接有橡胶层（14），所述橡胶层（14）的底面固定连接有连动杆（15），所述连动杆（15）远离橡胶层（14）的一端与置物台（8）的内顶壁固定连接，所述连动杆（15）的上表面固定连接有第二伸缩弹簧（16），所述橡胶层（14）底面的右侧固定连接有刀片（17）。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自然，
申请(专利权)人：邵东县亿达箱包皮具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43