金刚线锯电气控制柜制造技术

技术编号:26044847 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-23 21:24
本实用新型专利技术公开了金刚线锯电气控制柜,包括传动柜外壳,所述传动柜外壳前端面的开口处铰接有两个柜门,所述传动柜外壳内腔的底部均匀设有多个安装柱,所述安装柱的顶部安装有传动柜主体,该金刚线锯电气控制柜通过传动柜外壳和传动柜主体的双层设置便于防止外部潮湿空气的直接进入,通过PLC控制器和温度传感器便于控制温湿度调节盒内加热后空气的温度,便于防止电热管的过度加热导致进入传动柜外壳的空气温度过高,进而影响传动柜主体的散热,通过干燥盒和风管便于将加热后的空气吹入到传动柜主体内,便于防止外部潮湿寒冷的空气进入传动柜主体后凝结成水珠,降低了漏电与设备烧毁的风险,消除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
金刚线锯电气控制柜
本技术涉及金刚线锯生产线
,具体为金刚线锯电气控制柜。
技术介绍
金刚石线锯也称为金刚线,是指利用电镀工艺或树脂结合的方法,将金刚石磨料固定在金属丝上。20世纪90年代,国际上为了解决大尺寸硅片的加工问题,采用了线锯加工技术将硅棒切割成片。早期的线锯加工技术是采用裸露的金属线和游离的磨料,在加工过程中,将磨料以第三者加入到金属线和加工件之间产生切削作用。这种技术被成功地用于对硅和碳化硅的加工。为了进一步缩短加工时间,以及对其它坚硬物质和难以加工的陶瓷进行加工,人们将金刚石磨料以一定的方式固定到金属线上,从而产生了固定金刚石线锯。而生产金刚石线锯的金刚线锯生产线在运行的时候需要用到智能化传动柜,现有的智能化传动柜当空气湿度增加时,容易在柜体表面以及柜体内部凝结水雾,形成水滴,存在不能防潮的缺陷,增加了漏电与设备烧毁的风险,存在巨大的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供金刚线锯电气控制柜,当空气湿度增加时,便于防止柜体表面以及柜体内部凝结水雾形成水滴,起到较好的防潮效果,降低了漏电与设备烧毁的风险,消除了安全隐患,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:金刚线锯电气控制柜,包括传动柜外壳,所述传动柜外壳前端面的开口处铰接有两个柜门,所述传动柜外壳内腔的底部均匀设有多个安装柱,所述安装柱的顶部安装有传动柜主体,所述传动柜外壳的上端面通过固定座安装有温湿度调节盒,所述温湿度调节盒的底部连接有连接管,所述连接管的底部连接有位于传动柜外壳内腔的风管,所述风管的两端均设有位于传动柜外壳和传动柜主体之间的干燥盒,所述干燥盒朝向传动柜主体的一面呈矩阵设有多个通风孔,所述温湿度调节盒上设有PLC控制器和温度传感器,所述温湿度调节盒的上端面连接有风机,所述温湿度调节盒的内壁均匀设有多个电热管,所述传动柜外壳的内壁设有温湿度传感器。作为本技术的优选技术方案,所述传动柜外壳底部的四角位置处各设有一个万向轮,便于辅助该传动柜进行移动,节省人力。作为本技术的优选技术方案,所述传动柜主体的顶部设有用于固定风管的固定架,便于对风管和干燥盒进行定位。作为本技术的优选技术方案,所述传动柜外壳底部的通槽内设有排风网板,便于促进传动柜外壳内的空气流动,有利于传动柜主体的散热。作为本技术的优选技术方案,所述风机的进风端连接有进风罩,便于阻止其他物体进入风机。作为本技术的优选技术方案,所述温度传感器的测量端伸入温湿度调节盒的内腔,便于监测温湿度调节盒内部的温度变化。作为本技术的优选技术方案,所述传动柜外壳的内壁设有吸水层,便于将传动柜外壳内凝成的水珠进行吸收。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过传动柜外壳和传动柜主体的双层设置便于防止外部潮湿空气的直接进入,通过PLC控制器和温度传感器便于控制温湿度调节盒内加热后空气的温度,便于防止电热管的过度加热导致进入传动柜外壳的空气温度过高,进而影响传动柜主体的散热,通过干燥盒和风管便于将加热后的空气吹入到传动柜主体内,便于防止外部潮湿寒冷的空气进入传动柜主体后凝结成水珠,起到较好的防潮效果,降低了漏电与设备烧毁的风险,消除了安全隐患,通过风机和排风网板便于传动柜外壳内的空气流动,便于促进传动柜主体内部的散热,使用较为便捷。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧面结构示意图;图3为本技术局部剖面结构示意图;图4为本技术传动柜外壳细节结构示意图;图5为本技术电路连接框图。图中:传动柜外壳1、柜门2、排风网板3、安装柱4、万向轮5、传动柜主体6、通风孔7、干燥盒8、风管9、温湿度调节盒10、PLC控制器11、温度传感器12、风机13、进风罩14、固定座15、连接管16、固定架17、吸水层18、电热管19、温湿度传感器20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供技术方案:金刚线锯电气控制柜,包括传动柜外壳1,传动柜外壳1前端面的开口处铰接有两个柜门2,传动柜外壳1内腔的底部均匀设有多个安装柱4,安装柱4的顶部安装有传动柜主体6,传动柜外壳1的上端面通过固定座15安装有温湿度调节盒10,温湿度调节盒10的底部连接有连接管16,连接管16的底部连接有位于传动柜外壳1内腔的风管9,风管9的两端均设有位于传动柜外壳1和传动柜主体6之间的干燥盒8,干燥盒8朝向传动柜主体6的一面呈矩阵设有多个通风孔7,温湿度调节盒10上设有PLC控制器11和温度传感器12,温湿度调节盒10的上端面连接有风机13,温湿度调节盒10的内壁均匀设有多个电热管19,传动柜外壳1的内壁设有温湿度传感器20,传动柜外壳1底部的四角位置处各设有一个万向轮5,传动柜主体6的顶部设有用于固定风管9的固定架17,传动柜外壳1底部的通槽内设有排风网板3,风机13的进风端连接有进风罩14,温度传感器12的测量端伸入温湿度调节盒10的内腔,传动柜外壳1的内壁设有吸水层18,PLC控制器11、温度传感器12、风机13、电热管19和温湿度传感器20均采用市面上常见的型号,例如华北工控PPC-3310的控制器,米科引线式温度传感器PT100_热电阻/热电偶,马可波罗小型轴流风机,沃特机械设备有限公司的单端直型加热管,精讯畅通RS485型温湿度传感器。在使用时:当外部寒冷潮湿的空气接触到传动柜外壳1时,传动柜外壳1内部会形成水珠,通过吸水层18来对形成的水珠进行初步吸收,通过温湿度传感器20来监测传动柜外壳1内的温湿度变化,当传动柜外壳1内的湿度较大时,通过PLC控制器11控制风机13启动,利用风机13将外部寒冷潮湿的空气沿进风罩吸入到温湿度调节盒10内,通过PLC控制器11控制电热管19启动,通过电热管19来对吸入的空气进行加热,防止外部寒冷潮湿的空气进入到传动柜外壳1时,传动柜外壳1内部空气遇冷凝结,通过温度传感器12来监控温湿度调节盒10内部的温度,当温度传感器12监控到温湿度调节盒10内部的温度高于PLC控制器11预先设定的阈值时,PLC控制器11控制电热管19关闭,停止对温湿度调节盒10内的空气加热,当温度传感器12监控到温湿度调节盒10内部的温度低于PLC控制器11预先设定的阈值时,PLC控制器11控制电热管19启动,对温湿度调节盒10内的空气加热,加热到适宜温度时的空气沿风管9和干燥盒8均匀的进入到传动柜外壳1,最后沿着排风网板3排出,可以有效的阻止传动柜主体6内部形成水珠,降低了漏电与设备烧毁的风险,当温湿度传感器20监测到传动柜外壳1内的温度过高,湿度较低时,通过PLC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金刚线锯电气控制柜,包括传动柜外壳,所述传动柜外壳前端面的开口处铰接有两个柜门,其特征在于:所述传动柜外壳内腔的底部均匀设有多个安装柱,所述安装柱的顶部安装有传动柜主体,所述传动柜外壳的上端面通过固定座安装有温湿度调节盒,所述温湿度调节盒的底部连接有连接管,所述连接管的底部连接有位于传动柜外壳内腔的风管,所述风管的两端均设有位于传动柜外壳和传动柜主体之间的干燥盒,所述干燥盒朝向传动柜主体的一面呈矩阵设有多个通风孔,所述温湿度调节盒上设有PLC控制器和温度传感器,所述温湿度调节盒的上端面连接有风机,所述温湿度调节盒的内壁均匀设有多个电热管,所述传动柜外壳的内壁设有温湿度传感器。/n

【技术特征摘要】
1.金刚线锯电气控制柜,包括传动柜外壳,所述传动柜外壳前端面的开口处铰接有两个柜门,其特征在于:所述传动柜外壳内腔的底部均匀设有多个安装柱,所述安装柱的顶部安装有传动柜主体,所述传动柜外壳的上端面通过固定座安装有温湿度调节盒,所述温湿度调节盒的底部连接有连接管,所述连接管的底部连接有位于传动柜外壳内腔的风管,所述风管的两端均设有位于传动柜外壳和传动柜主体之间的干燥盒,所述干燥盒朝向传动柜主体的一面呈矩阵设有多个通风孔,所述温湿度调节盒上设有PLC控制器和温度传感器,所述温湿度调节盒的上端面连接有风机,所述温湿度调节盒的内壁均匀设有多个电热管,所述传动柜外壳的内壁设有温湿度传感器。


2.根据权利要求1所述的金刚线锯电气控制柜,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张琳邵经伟
申请(专利权)人:郑州先迪电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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