一种混凝土切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土切割设备，包括机架，机架上设置有切割组件以及用于驱动切割组件往复运动的纵向进给组件，切割组件包括沿竖直方向设置的水钻筒以及驱动水钻筒转动的水钻电机，纵向进给组件包括设置于机架上用于安装切割组件的安装架、固定于安装架上的螺母、与螺母相配合的丝杆以及驱动丝杆转动的驱动装置。本实用新型专利技术的混凝土切割设备，能够向下移动打孔以实现切割，其切割位置不受限制，作业空间大，不仅结构简单可靠，而且切割效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土切割设备
本技术涉及钢筋混凝土切割设备
，尤其涉及一种混凝土切割设备。
技术介绍
现有钢筋混凝土切割设备的切割方式一般有圆锯切割、绳锯切割和链锯切割。圆锯切割方式操作空间有限制，不能切墙角；绳锯切割方式的机器笨重、功率大；链锯切割方式效率低、成本高。因此，有必要研发一种结构简单、切割效率高、作业空间大的混凝土切割设备。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种混凝土切割设备，其不仅结构简单可靠，而且切割位置不受限制，作业空间大，切割效率高。本技术采用如下技术方案实现：一种混凝土切割设备，包括机架，机架上设置有切割组件以及用于驱动切割组件往复运动的纵向进给组件，切割组件包括沿竖直方向设置的水钻筒以及驱动水钻筒转动的水钻电机，纵向进给组件包括设置于机架上用于安装切割组件的安装架、固定于安装架上的螺母、与螺母相配合的丝杆以及驱动丝杆转动的驱动装置。进一步地，驱动装置包括固定于机架上的第一电机、设置于第一电机的输出轴上的主动齿轮以及设置于丝杆的端部且与主动齿轮相配合的从动齿轮。进一步地，机架上还设置有横向进给组件，横向进给组件包括沿水平方向与机架滑动连接的齿条、与齿条相配合的第一齿轮以及驱动第一齿轮转动的第二电机。进一步地，机架的底部设置有至少三个万向轮；工作时，齿条的两端均固定于待切割产品上，当第二电机驱动第一齿轮转动时，机架在万向轮的作用下能够沿齿条的长度方向移动。进一步地，第一齿轮的数量为两个，两个第一齿轮分别设置于机架的两端，第二电机的输出轴设置有与其中一个第一齿轮相配合的第二齿轮。进一步地，切割组件的数量为两组，两组切割组件间隔设置于安装架上，两组切割组件之间的间隔设为S，水钻筒的外径设为D，D/2＜S＜D。进一步地，安装架与机架之间设置有导向组件，导向组件包括沿竖直方向固定于机架上的导向杆、以及固定于安装架上且与导向杆滑动配合的衬套。进一步地，安装架与切割组件之间设置有快拆结构，快拆结构包括设置于安装架上的楔形块、设置于切割组件上且与楔形块相配合的楔形槽以及用于固定楔形块与切割组件的固定销。进一步地，机架的两端均设置有三角轮组件，两组三角轮组件之间设置有连接轴，两组三角轮组件与机架之间设置有连接件，连接件与机架可拆卸连接。进一步地，机架上设置有用于驱动三角轮组件转动的驱动电机，驱动电机的输出轴连接有第三齿轮，连接轴上设置有与第三齿轮相配合的第四齿轮。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过在机架上设置切割组件以及用于驱动切割组件往复运动的纵向进给组件，切割组件包括沿竖直方向设置的水钻筒以及驱动水钻筒转动的水钻电机，纵向进给组件包括设置于机架上用于安装切割组件的安装架、固定于安装架上的螺母、与螺母相配合的丝杆以及驱动丝杆转动的驱动装置的技术手段，使得竖直设置的水钻筒在纵向进给组件的作用下，能够向下移动打孔以实现切割，切割位置不受限制，作业空间大，不仅结构简单可靠，而且切割效率高。附图说明图1为本技术实施例的混凝土切割设备的立体图；图2为本技术实施例的混凝土切割设备另一个方向的立体图；图3为本技术实施例的混凝土切割设备隐藏一组切割组件后的立体图；图4为本技术实施例的混凝土切割设备的主视图；图5为图4中AA剖面的剖视图。图中：10、机架；11、万向轮；12、驱动电机；13、第三齿轮；20、切割组件；21、水钻筒；22、水钻电机；30、纵向进给组件；31、安装架；32、螺母；33、丝杆；34、第一电机；35、主动齿轮；36、从动齿轮；40、横向进给组件；41、齿条、42、第一齿轮；43、第二电机；44、第二齿轮；50、导向组件；51、导向杆；52、衬套；60、快拆结构；61、楔形块；62、楔形槽；63、固定销；70、三角轮组件；71、连接轴；711、第四齿轮；72、连接件。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-5所示的混凝土切割设备，包括机架10，机架10上设置有切割组件20以及用于驱动切割组件20往复运动的纵向进给组件30，切割组件20包括沿竖直方向设置的水钻筒21以及驱动水钻筒21转动的水钻电机22，纵向进给组件30包括设置于机架10上用于安装切割组件20的安装架31、固定于安装架31上的螺母32、与螺母32相配合的丝杆33以及驱动丝杆33转动的驱动装置(未图示)。通过在机架10上设置切割组件20以及用于驱动切割组件20往复运动的纵向进给组件30，切割组件20包括沿竖直方向设置的水钻筒21以及驱动水钻筒21转动的水钻电机22，纵向进给组件30包括设置于机架10上用于安装切割组件20的安装架31、固定于安装架31上的螺母32、与螺母32相配合的丝杆33以及驱动丝杆33转动的驱动装置的技术手段，使得竖直设置的水钻筒21在纵向进给组件30的作用下，能够向下移动打孔以实现切割，切割位置不受限制，作业空间大，不仅结构简单可靠，而且切割效率高。作为优选的实施方式，驱动装置包括固定于机架10上的第一电机34、设置于第一电机34的输出轴上的主动齿轮35以及设置于丝杆33的端部且与主动齿轮35相配合的从动齿轮36。通过第一电机34驱动主动齿轮35转动，从而带动与主动齿轮35啮合的从动齿轮36转动，以驱动丝杆33转动来实现与丝杆33相配合的螺母32的运动，最终实现安装架31、切割组件20的移动，以进行切割操作。作为优选的实施方式，机架10上还设置有横向进给组件40，横向进给组件40包括沿水平方向与机架10滑动连接的齿条41、与齿条41相配合的第一齿轮42以及驱动第一齿轮42转动的第二电机43。横向进给组件40的设置，使得机架10能够沿齿条41的长度方向移动。优选地，机架10的底部设置有至少三个万向轮11；工作时，齿条41的两端均固定于待切割产品上，当第二电机43驱动第一齿轮42转动时，机架10在万向轮11的作用下能够沿齿条41的长度方向移动，即机架10能够相对待切割产品移动，以实现连续打孔切割操作。作为优选的实施方式，第一齿轮42的数量为两个，两个第一齿轮42分别设置于机架10的两端，第二电机43的输出轴设置有与其中一个第一齿轮42相配合的第二齿轮44。两个第一齿轮42的设置，使得机架10相对待切割产品移动时更加平稳，通过第二电机43驱动其中一个第一齿轮42转动，实现机架10相对齿条41、待切割产品的移动，另一个第一齿轮42跟随机架10与齿条41配合从动。作为优选的实施方式，切割组件20的数量为两组，两组切割组件20间隔设置于安装架31上，两组切割组件20之间的间隔设为S，水钻筒21的外径设为D，D/2＜S＜D。优选地，S可以为0.52D、0.55D、0.58D、0.6D、0.62D、0.65D、0.6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土切割设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有切割组件以及用于驱动所述切割组件往复运动的纵向进给组件，所述切割组件包括沿竖直方向设置的水钻筒以及驱动所述水钻筒转动的水钻电机，所述纵向进给组件包括设置于所述机架上用于安装所述切割组件的安装架、固定于所述安装架上的螺母、与所述螺母相配合的丝杆以及驱动所述丝杆转动的驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土切割设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有切割组件以及用于驱动所述切割组件往复运动的纵向进给组件，所述切割组件包括沿竖直方向设置的水钻筒以及驱动所述水钻筒转动的水钻电机，所述纵向进给组件包括设置于所述机架上用于安装所述切割组件的安装架、固定于所述安装架上的螺母、与所述螺母相配合的丝杆以及驱动所述丝杆转动的驱动装置。


2.如权利要求1所述的混凝土切割设备，其特征在于：所述驱动装置包括固定于所述机架上的第一电机、设置于所述第一电机的输出轴上的主动齿轮以及设置于所述丝杆的端部且与所述主动齿轮相配合的从动齿轮。


3.如权利要求1所述的混凝土切割设备，其特征在于：所述机架上还设置有横向进给组件，所述横向进给组件包括沿水平方向与所述机架滑动连接的齿条、与所述齿条相配合的第一齿轮以及驱动所述第一齿轮转动的第二电机。


4.如权利要求3所述的混凝土切割设备，其特征在于：所述机架的底部设置有至少三个万向轮；工作时，所述齿条的两端均固定于待切割产品上，当所述第二电机驱动所述第一齿轮转动时，所述机架在所述万向轮的作用下能够沿所述齿条的长度方向移动。


5.如权利要求3所述的混凝土切割设备，其特征在于：所述第一齿轮的数量为两个，两个所述第一齿轮分别设置于所述机架的两端，所述第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正阳，姜杨助，金徐凯，
申请(专利权)人：深圳盛世电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44