一种复合螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合螺杆，包括芯轴以及套设于芯轴上的螺旋轴套，芯轴包括本体部以及设置于本体部中部的连接部，连接部包括多个沿本体部的周向设置的第一凸起，第一凸起的外侧面沿其长度方向设置有多个第一切口，螺旋轴套设置有与连接部间隙配合的轴孔，轴孔与连接部之间灌设有缓冲胶套，缓冲胶套包括与连接部的外周面以及轴孔的内侧面相配合的主胶套、以及两个分别设置于主胶套的两端且与连接部的端面相配合的侧胶套。本实用新型专利技术的复合螺杆，其缓冲胶套能够吸收运动产生的撞击及振动，起到缓冲降噪的作用，且提高了传动效率及结构的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合螺杆
本技术涉及机械传动
，尤其涉及一种复合螺杆。
技术介绍
螺旋传动是靠螺旋与螺纹牙面旋合实现回转运动与直线运动转换的机械传动。现有技术中的传动螺杆多为钢或铝材质的合金材料，螺杆工作时产生较大的噪音和振动。因此，有必要研发一种能够减少噪音及振动的复合螺杆。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种复合螺杆，其缓冲胶套能够吸收运动产生的撞击及振动，起到缓冲降噪的作用，且提高了传动效率及结构的可靠性。本技术采用如下技术方案实现：一种复合螺杆，包括芯轴以及套设于芯轴上的螺旋轴套，芯轴包括本体部以及设置于本体部中部的连接部，连接部包括多个沿本体部的周向设置的第一凸起，第一凸起的外侧面沿其长度方向设置有多个第一切口，螺旋轴套设置有与连接部间隙配合的轴孔，轴孔与连接部之间灌设有缓冲胶套，缓冲胶套包括与连接部的外周面以及轴孔的内侧面相配合的主胶套、以及两个分别设置于主胶套的两端且与连接部的端面相配合的侧胶套。进一步地，主胶套设置有多个与第一凸起相配合的第一凸套，第一凸套的内侧面设置有与第一切口相配合的第一加强筋。进一步地，主胶套在相邻的两个第一凸套之间设置有多个第二加强筋，轴孔的内侧面设置有与第二加强筋相配合的第二切口。进一步地，轴孔的截面形状与连接部的截面形状相适应。进一步地，第一凸起的高度设为H，缓冲胶套的厚度设为M，H/5≤M≤H/2。优选地，M可以为0.2H、0.25H、0.3H、0.35H、0.4H、0.45H、0.5H等数值。进一步地，第一凸起的数量为4～6个。优选地，第一凸起的数量可以为4个、5个、6个。进一步地，螺旋轴套为钒钛合金轴套，缓冲胶套为聚氨酯套或橡胶套。进一步地，主胶套和侧胶套一体灌胶成型为缓冲胶套。进一步地，芯轴在螺旋轴套的两端均设置有连接法兰，本体部设置有用于安装连接法兰的轴肩部。进一步地，螺旋轴套的端面设置有与连接法兰相配合的安装槽。进一步地，螺旋轴套与连接法兰通过螺栓固定连接，安装槽的底面设置有与螺栓相配合的安装孔。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过设置芯轴以及套设于芯轴上的螺旋轴套，芯轴包括本体部以及设置于本体部中部的连接部，连接部包括多个沿本体部的周向设置的第一凸起，螺旋轴套设置有与连接部间隙配合的轴孔，轴孔与连接部之间灌设有缓冲胶套的技术手段，使得芯轴与螺旋轴套通过缓冲胶套相连接，缓冲胶套能够吸收芯轴与螺旋轴套之间相对运动产生的撞击及振动，起到缓冲的作用，可有效地减轻芯轴与螺旋轴套运行中的噪音，同时第一凸起的设置，使得芯轴与缓冲胶套直接的接触面积更大，以便于通过缓冲胶套向螺旋轴套传递扭力，提高了传动效率及结构的可靠性；通过在第一凸起的外侧面沿其长度方向设置多个第一切口的技术手段，使得对缓冲胶套起到轴向限位的作用，同时可以减轻芯轴与螺旋轴套的轴向振动及噪音；通过设置主胶套、以及两个分别设置于主胶套的两端且与连接部的端面相配合的侧胶套的技术手段，进一步对缓冲胶套起到轴向限位的作用，使得缓冲胶套与芯轴的固定更加可靠，进一步减轻芯轴与螺旋轴套的轴向振动及噪音。附图说明图1为本技术实施例的复合螺杆的立体分解图；图2为本技术实施例的复合螺杆的立体图；图3为本技术实施例的复合螺杆的主视图；图4为本技术实施例的复合螺杆的俯视图；图5为图3中AA剖面的剖视图；图6为图4中BB剖面的剖视图旋转45°后的视图；图7为本技术实施例的缓冲胶套的主视图；图8为本技术实施例的缓冲胶套的左视图；图9为图7中CC剖面的剖视图。图中：10、芯轴；11、本体部；111、轴肩部；12、连接部；121、第一凸起；122、第一切口；20、螺旋轴套；21、轴孔；211、第二切口；22、安装槽；30、缓冲胶套；31、主胶套；311、第一凸套；312、第一加强筋；313、第二加强筋；32、侧胶套；40、连接法兰。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-9所示的复合螺杆，包括芯轴10以及套设于芯轴10上的螺旋轴套20，芯轴10包括本体部11以及设置于本体部11中部的连接部12，连接部12包括多个沿本体部11的周向设置的第一凸起121，第一凸起121的外侧面沿其长度方向设置有多个第一切口122，螺旋轴套20设置有与连接部12间隙配合的轴孔21，轴孔21与连接部12之间灌设有缓冲胶套30，缓冲胶套30包括与连接部12的外周面以及轴孔21的内侧面相配合的主胶套31、以及两个分别设置于主胶套31的两端且与连接部12的端面相配合的侧胶套32。通过设置芯轴10以及套设于芯轴10上的螺旋轴套20，芯轴10包括本体部11以及设置于本体部11中部的连接部12，连接部12包括多个沿本体部11的周向设置的第一凸起121，螺旋轴套20设置有与连接部12间隙配合的轴孔21，轴孔21与连接部12之间灌设有缓冲胶套30的技术手段，使得芯轴10与螺旋轴套20通过缓冲胶套30相连接，缓冲胶套30能够吸收芯轴10与螺旋轴套20之间相对运动产生的撞击及振动，起到缓冲的作用，可有效地减轻芯轴10与螺旋轴套20运行中的噪音，同时第一凸起121的设置，使得芯轴10与缓冲胶套30直接的接触面积更大，以便于通过缓冲胶套30向螺旋轴套20传递扭力，提高了传动效率及结构的可靠性；通过在第一凸起121的外侧面沿其长度方向设置多个第一切口122的技术手段，使得对缓冲胶套30起到轴向限位的作用，同时可以减轻芯轴10与螺旋轴套20的轴向振动及噪音；通过设置主胶套31、以及两个分别设置于主胶套31的两端且与连接部12的端面相配合的侧胶套32的技术手段，进一步对缓冲胶套30起到轴向限位的作用，使得缓冲胶套30与芯轴10的固定更加可靠，进一步减轻芯轴10与螺旋轴套20的轴向振动及噪音。作为优选的实施方式，如图1和图9所示，主胶套31设置有多个与第一凸起121相配合的第一凸套311，第一凸套311的内侧面设置有与第一切口122相配合的第一加强筋312。第一加强筋312与第一切口122相配合，防止缓冲胶套30轴向的移动，同时能够缓冲芯轴10与螺旋轴套20之间的轴向振动及噪音。作为优选的实施方式，如图1、图8和图9所示，主胶套31在相邻的两个第一凸套311之间设置有多个第二加强筋313，轴孔21的内侧面设置有与第二加强筋313相配合的第二切口211。第二加强筋313与第二切口211相配合，进一步防止缓冲胶套30的轴向移动，同时进一步缓冲芯轴10与螺旋轴套20之间的轴向振动及噪音。优选地，轴孔21的截面形状与连接部12的截面形状相适应，使得芯轴10能够更好地驱动螺旋轴套20一起转动。作为优选的实施方式，第一凸起121的高度设为H，缓冲胶套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合螺杆，其特征在于：包括芯轴以及套设于所述芯轴上的螺旋轴套，所述芯轴包括本体部以及设置于所述本体部中部的连接部，所述连接部包括多个沿所述本体部的周向设置的第一凸起，所述第一凸起的外侧面沿其长度方向设置有多个第一切口，所述螺旋轴套设置有与所述连接部间隙配合的轴孔，所述轴孔与所述连接部之间灌设有缓冲胶套，所述缓冲胶套包括与所述连接部的外周面以及轴孔的内侧面相配合的主胶套、以及两个分别设置于所述主胶套的两端且与所述连接部的端面相配合的侧胶套。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合螺杆，其特征在于：包括芯轴以及套设于所述芯轴上的螺旋轴套，所述芯轴包括本体部以及设置于所述本体部中部的连接部，所述连接部包括多个沿所述本体部的周向设置的第一凸起，所述第一凸起的外侧面沿其长度方向设置有多个第一切口，所述螺旋轴套设置有与所述连接部间隙配合的轴孔，所述轴孔与所述连接部之间灌设有缓冲胶套，所述缓冲胶套包括与所述连接部的外周面以及轴孔的内侧面相配合的主胶套、以及两个分别设置于所述主胶套的两端且与所述连接部的端面相配合的侧胶套。


2.如权利要求1所述的复合螺杆，其特征在于：所述主胶套设置有多个与所述第一凸起相配合的第一凸套，所述第一凸套的内侧面设置有与所述第一切口相配合的第一加强筋。


3.如权利要求2所述的复合螺杆，其特征在于：所述主胶套在相邻的两个所述第一凸套之间设置有多个第二加强筋，所述轴孔的内侧面设置有与所述第二加强筋相配合的第二切口。


4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁超林，陈江，李洪涛，金徐凯，
申请(专利权)人：深圳盛世电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44