一种有机醇钠的生产装置及制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种有机醇钠的生产装置及制备方法，包括釜反精馏装置，向釜反精馏装置中加入金属钠然后氮气置换，开启真空装置将反应器抽至‑0.1MPa，向反应器加入有机醇，在一定温度和负压力条件下反应，得到一定固含的有机醇钠溶液。本发明专利技术所述有机醇钠的制备方法，通过减压精馏降低有机醇的沸点，并将蒸出的有机醇重新回流到反应体系，能够促进物料与回流物料直接换热，降低反应体系的温度，很好的解决了有机醇沸点偏高，导致的金属钠受热熔融成球状，造成反应剧烈程度增加，引起反应失控的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有机醇钠的生产装置及制备方法
本专利技术涉及一种有机醇碱金属盐的制备方法，具体为一种有机醇钠的生产装置及制备方法，属于精细化工技术应用领域。
技术介绍
聚羧酸减水剂是继第一代木质素磺酸盐和第二代萘系磺酸盐、脂肪族磺酸盐等为代表的高效减水剂之后，最近开发的第三代高性能减水剂，具有减水率高、保坍性好等特点，在基建工程、民用建筑、核电、水电等领域得到大规模的推广应用，是目前国内应用量最大的减水剂产品，占混凝土减水剂市场份额的80％左右。聚醚大单体是聚羧酸减水剂合成的主要原材料，占聚羧酸减水剂质量的80％～90％，年用于合成聚羧酸减水剂的聚醚大单体达到240万吨左右，聚醚大单体的有效含量对最终制备的聚羧酸减水剂的性能具有明显影响。目前用于聚醚合成的催化剂分为酸催化剂、配位催化剂和碱催化剂。酸催化剂为常见的浓硫酸、浓盐酸、三氟化硼乙醚、以及Lewis酸等[张治国等,环氧乙烷和环氧丙烷开环聚合[J],化学进展,2007,19(1),145-152]。使用酸催化剂制备的聚醚分子量不高而且存在环状副产物，仅在少许聚醚产品中使用；配位催化剂主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机醇钠的生产装置及制备方法，其特征在于：包括釜反精馏装置，所述釜反精馏装置包括塔釜(1)，所述塔釜(1)上固定有可加热和降温的塔釜外夹套(9)，所述塔釜(1)内套设有搅拌器(2)，所述塔釜(1)顶端连通有精馏塔柱(3)，所述精馏塔柱(3)表面固定有蒸汽加热保温器(10)，所述塔釜(1)底部连通有成品罐(8)，所述精馏塔柱(3)上连通有全回流冷凝器(4)，所述全回流冷凝器(4)底部连通有接收罐(5)，所述接收罐(5)上分别连通有物料回流泵(6)和真空泵(7)，所述物料回流泵(6)底部与所述精馏塔柱(3)连通，制备方法包括以下步骤：/n(1)向塔釜(1)中加入金属钠，密闭塔釜(1)并氮气...

【技术特征摘要】
1.一种有机醇钠的生产装置及制备方法，其特征在于：包括釜反精馏装置，所述釜反精馏装置包括塔釜(1)，所述塔釜(1)上固定有可加热和降温的塔釜外夹套(9)，所述塔釜(1)内套设有搅拌器(2)，所述塔釜(1)顶端连通有精馏塔柱(3)，所述精馏塔柱(3)表面固定有蒸汽加热保温器(10)，所述塔釜(1)底部连通有成品罐(8)，所述精馏塔柱(3)上连通有全回流冷凝器(4)，所述全回流冷凝器(4)底部连通有接收罐(5)，所述接收罐(5)上分别连通有物料回流泵(6)和真空泵(7)，所述物料回流泵(6)底部与所述精馏塔柱(3)连通，制备方法包括以下步骤：
(1)向塔釜(1)中加入金属钠，密闭塔釜(1)并氮气置换3次，开启真空泵(7)将塔釜(1)内压力抽至-0.1MPa；
(2)打开塔釜(1)进料阀门将溶解有阻聚剂的有机醇吸入塔釜(1)，开启搅拌器(2)，保持真空泵(7)的真空管线处于开启状态，开启塔釜(1)的夹套蒸汽将塔釜(1)加热到预定温度，开启精馏塔柱(3)的蒸汽加热保温器(10)，开启全回流冷凝器(4)的循环冷却水或者冷冻水阀门，开启接收罐(5)的进料管线阀门和出料管线阀门，当接收罐(5)中液位计有25％液位显示时，开启物料回流泵(6)将物料泵送回精馏塔柱(3)内，形成稳定的精馏-回流循环，控制塔釜(1)温度在50～90℃，反应体系压力为-0.1MPa，保温反应5～10h；
(3)反应结束后，得到浅黄色或者浅棕黄色粘性液体，使用氮气将塔釜(1)中物料压入成品罐(8)，即为有机醇钠，存储待用。


2.根据权利要求1所述的一种有机醇钠的生产装置及制备方法，其特征在于：所述所述塔釜(1)容积为5～10m3。


3.根据权利要求1所述的一种有机醇钠的生产装置及制备方法，其特征在于：所述精馏塔柱(3)为板式塔或者填料塔，塔径d＝10cm～30cm，塔高L＝100...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟中江，范士敏，迟国福，张磊，
申请(专利权)人：江苏金木土新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32