一种电子产品用PCB板加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子产品用PCB板加工设备，包括外框，所述外框的内侧固定安装有加工机壳与废料箱，所述加工机壳的外部通过合页安装有机门，所述外框的顶部固定安装有电动推杆，所述加工机壳的内侧壁上固定安装的导轨a上滑动安装有升降架，所述电动推杆的输出端上安装有活动杆，所述升降架的顶部固定安装有电机，所述加工机壳的底面内壁上固定安装有安装板，所述安装板的中心位置处开设有通槽。本实用新型专利技术通过安装有具有可移动固定件的安装板，在安装PCB板时，直接通过固定件的弹簧驱动压紧片对PCB板进行压紧固定即可，安装方便、快速，且可根据安装的PCB大小不同移动固定件对PCB进行固定，适用范围较为广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品用PCB板加工设备
本技术涉及PCB板加工
，尤其涉及一种电子产品用PCB板加工设备。
技术介绍
PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板,几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。在PCB板进行加工时，需要对其进行钻孔处理，传统的PCB板加工设备在内部并未安装有任何碎屑回收装置，一般在对PCB板进行加工会产生一些废屑，这些废屑若不进行及时回收，易导致加工装置内的清洁度极差，需要后续清洁，较为麻烦，且传统的PCB板加工设备内的定位装置一般采用气动定位，结构复杂，装置成本增加，需要进行一定改进。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决传统的PCB板加工设备在内部并未安装有任何碎屑回收装置，一般在对PCB板进行加工会产生一些废屑，这些废屑若不进行及时回收，易导致加工装置内的清洁度极差，需要后续清洁，较为麻烦，且传统的PCB板加工设备内的定位装置一般采用气动定位，结构复杂，装置成本增加的问题，而提出的一种电子产品用PCB板加工设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电子产品用PCB板加工设备，包括外框，所述外框的内侧固定安装有加工机壳与废料箱，所述加工机壳的外部通过合页安装有机门，所述外框的顶部固定安装有电动推杆，所述加工机壳的内侧壁上固定安装的导轨a上滑动安装有升降架，所述电动推杆的输出端上安装有活动杆，所述升降架的顶部固定安装有电机，所述加工机壳的底面内壁上固定安装有安装板，所述安装板的中心位置处开设有通槽，所述安装板的顶部固定安装的导轨b滑动安装有固定件，所述固定件由安装条与拉杆组成，所述拉杆滑动安装在安装条内，所述拉杆的外部固定安装有弹簧，所述安装条的底部开设有滑槽，所述废料箱的内部安装有收料箱与吸尘器，所述吸尘器的出尘管与收料箱连接，所述电动推杆、电机及吸尘器均与外界电源电性。作为上述技术方案的进一步描述：所述机门上镶嵌安装有观察窗。作为上述技术方案的进一步描述：所述活动杆一端穿过并延伸至加工机壳的内部与升降架的顶部固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧一端与安装条的底部固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述电机输出端上安装的转轴一端安装的轴套内通过安装螺丝固定安装有钻头。作为上述技术方案的进一步描述：所述拉杆的底部固定安装有压紧片。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装条上螺纹安装有固定螺丝。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过安装有收料箱且其内部安装有吸尘器，在对PCB板进行钻孔加工时，产生的一些碎屑会直接落入收料箱内，一些飞溅的碎屑会被吸尘器吸入，具有有效地碎屑回收功能，加工后装置内清洁度较高，且回收的碎屑可进行二次利用。2、本技术中，通过安装有具有可移动固定件的安装板，在安装PCB板时，直接通过固定件的弹簧驱动压紧片对PCB板进行压紧固定即可，安装方便、快速，且可根据安装的PCB大小不同移动固定件对PCB进行固定，适用范围较为广泛。3、本技术中，通过在外部安装有观察窗，在加工时，可直接通过观察窗观察装置内的工作情况，以便于进行随时调整。附图说明图1为本技术提出的一种电子产品用PCB板加工设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种电子产品用PCB板加工设备的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种电子产品用PCB板加工设备中安装板的俯视图；图4为本技术提出的一种电子产品用PCB板加工设备中固定件的放大结构示意图。图例说明：1、外框；2、电动推杆；3、加工机壳；4、机门；5、观察窗；6、废料箱；7、活动杆；8、电机；9、升降架；10、导轨a；11、固定件；111、安装条；112、拉杆；113、弹簧；114、压紧片；115、滑槽；12、收料箱；13、安装板；14、吸尘器；15、钻头；16、固定螺丝；17、导轨b；18、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电子产品用PCB板加工设备，包括外框1，所述外框1的内侧固定安装有加工机壳3与废料箱6，所述加工机壳3的外部通过合页安装有机门4，所述外框1的顶部固定安装有电动推杆2，所述加工机壳3的内侧壁上固定安装的导轨a10上滑动安装有升降架9，所述电动推杆2的输出端上安装有活动杆7，所述升降架9的顶部固定安装有电机8，所述加工机壳3的底面内壁上固定安装有安装板13，所述安装板13的中心位置处开设有通槽18，所述安装板13的顶部固定安装的导轨b17滑动安装有固定件11，所述固定件11由安装条111与拉杆112组成，所述拉杆112滑动安装在安装条111内，所述拉杆112的外部固定安装有弹簧113，所述安装条111的底部开设有滑槽115，所述废料箱6的内部安装有收料箱12与吸尘器14，所述吸尘器14的出尘管与收料箱12连接，所述电动推杆2、电机8及吸尘器14均与外界电源电性。具体的，如图1所示，所述机门4上镶嵌安装有观察窗5，通过安装有观察窗5，在加工时，可直接通过观察窗5观察装置内的工作情况，以便于进行随时调整。具体的，如图1和2所示，所述活动杆7一端穿过并延伸至加工机壳3的内部与升降架9的顶部固定连接，电动推杆2开启后可通过活动杆7带动升降架9进行升降进行钻孔加工。具体的，如图2和4所示，所述弹簧113一端与安装条111的底部固定连接，当弹簧113压缩释放时，可带动拉杆112复位。具体的，如图1和2所示，所述电机8输出端上安装的转轴一端安装的轴套内通过安装螺丝固定安装有钻头15，通过安装有钻头15，钻头15可对PCB板进行有效钻孔加工。具体的，如图2和4所示，所述拉杆112的底部固定安装有压紧片114，通过安装有压紧片114，在弹簧113的作用使压紧片114可对PCB板有效固定。具体的，如图2和3所示，所述安装条111上螺纹安装有固定螺丝16，通过安装有固定螺丝16，可对移动后的安装条111进行位置固定。需要说明的是：电动推杆2的型号可以为ALI4-CC，电机8的型号可以为IH6PF6N-19，吸尘器14的型号可以为U5-L021C。工作原理：使用时,打开机门4，将PCB板装入安装板13内，移动调节固定件11的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子产品用PCB板加工设备，包括外框(1)，其特征在于，所述外框(1)的内侧固定安装有加工机壳(3)与废料箱(6)，所述加工机壳(3)的外部通过合页安装有机门(4)，所述外框(1)的顶部固定安装有电动推杆(2)，所述加工机壳(3)的内侧壁上固定安装的导轨a(10)上滑动安装有升降架(9)，所述电动推杆(2)的输出端上安装有活动杆(7)，所述升降架(9)的顶部固定安装有电机(8)，所述加工机壳(3)的底面内壁上固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的中心位置处开设有通槽(18)，所述安装板(13)的顶部固定安装的导轨b(17)滑动安装有固定件(11)，所述固定件(11)由安装条(111)与拉杆(112)组成，所述拉杆(112)滑动安装在安装条(111)内，所述拉杆(112)的外部固定安装有弹簧(113)，所述安装条(111)的底部开设有滑槽(115)，所述废料箱(6)的内部安装有收料箱(12)与吸尘器(14)，所述吸尘器(14)的出尘管与收料箱(12)连接，所述电动推杆(2)、电机(8)及吸尘器(14)均与外界电源电性。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子产品用PCB板加工设备，包括外框(1)，其特征在于，所述外框(1)的内侧固定安装有加工机壳(3)与废料箱(6)，所述加工机壳(3)的外部通过合页安装有机门(4)，所述外框(1)的顶部固定安装有电动推杆(2)，所述加工机壳(3)的内侧壁上固定安装的导轨a(10)上滑动安装有升降架(9)，所述电动推杆(2)的输出端上安装有活动杆(7)，所述升降架(9)的顶部固定安装有电机(8)，所述加工机壳(3)的底面内壁上固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的中心位置处开设有通槽(18)，所述安装板(13)的顶部固定安装的导轨b(17)滑动安装有固定件(11)，所述固定件(11)由安装条(111)与拉杆(112)组成，所述拉杆(112)滑动安装在安装条(111)内，所述拉杆(112)的外部固定安装有弹簧(113)，所述安装条(111)的底部开设有滑槽(115)，所述废料箱(6)的内部安装有收料箱(12)与吸尘器(14)，所述吸尘器(14)的出尘管与收料箱(12)连接，所述电动推杆(2)、电机(8)及吸尘器(14)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：占鹏超，
申请(专利权)人：杭州极墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33