一种辊系对齿工装制造技术

技术编号:26016610 阅读:31 留言:0更新日期:2020-10-23 20:37
本实用新型专利技术提供了一种辊系对齿工装,用于万向轴与辊子的对中,包括同轴连接的花键轴和花键套,所述花键轴的外齿与所述万向轴的第一内齿相匹配,所述花键套的第二内齿与所述辊子的外齿相匹配。本实用新型专利技术的有益效果在于:工装结构简单,可以实现辊子与万向轴之间的快速对中,避免辊系更换过程中出现万向轴花键套内齿与辊系花键轴外齿装配错位情况的发生,实现一次性推辊到位,提高了检修效率和质量,节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种辊系对齿工装
本技术涉及机械设备维修更换领域,具体涉及一种辊系对齿工装。
技术介绍
冷、热矫直机是厚板厂轧线矫直钢板的一道重要工序,辊系安装在冷、热矫直机内部,通过辊系的花键轴与万向轴的花键套相连接,检修时主要是对辊系进行更换。当矫直机检修时,需要将新辊系推入万向轴的花键套。由于万向轴与辊系之间存在一定的间隙,无法直接对辊系的外齿与相对应的万向轴花键套内齿进行精确的周向定位,导致经常出现外齿与花键套内齿顶死,无法直接对中的问题。
技术实现思路
针对上述缺陷,本技术的目的是提供一种辊系对齿工装,提高辊系与万向轴的对中速度。本技术提供了一种辊系对齿工装,用于万向轴与辊子的对中,包括同轴连接的花键轴和花键套,所述花键轴的外齿与所述万向轴的第一内齿相匹配,所述花键套的第二内齿与所述辊子的外齿相匹配。优选地,所述花键轴和花键套之间通过连接杆相连接。本技术的有益效果在于:工装结构简单,可以实现辊子与万向轴之间的快速对中,避免辊系更换过程中出现万向轴花键套内齿与辊系花键轴外齿装配错位情况的发生,实现一次性推辊到位,提高了检修效率和质量,节约了生产成本。附图说明图1是本技术的工作状态示意图;图2是图1的连接示意图。元件标号说明:1辊系对齿工装11花键轴12花键套121第二内齿13连接杆2万向轴21第一内齿3辊子具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本技术,而并非对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示,本技术提供了一种辊系对齿工装1,该工装用于万向轴2与辊子3的对中,包括同轴连接的花键轴11和花键套12,具体地是通过连接杆13相连接。花键轴11的外齿与万向轴2的第一内齿21相匹配,花键套12的第二内齿121与辊子3的外齿相匹配。当需要更换矫直机中的辊系时,首先将待安装的辊子3吊运至检修台,然后将本技术的辊系对齿工装的花键轴11套入万向轴2的第一内齿21中,再将辊子3的外齿套入花键套12的第二内齿121中,使得辊子3与万向轴2位于同一条直线上,完成预对中。然后拆下辊系对齿工装,保持辊子3的方向不变,将辊子3的外齿推入万向轴2的第一内齿21中,完成辊系更换。本技术的具体原理为:该工装对万向轴2的长度进行了延长,使万向轴2可以通过直接花键套12直接与辊子3进行配合,进行对中。在完成对中以后,将工装拆下,此时万向轴2和辊子3已处于对中的状态,再将辊子3的外齿推入万向轴2的内齿,这样便不会出现装配错位的问题。本技术的有益效果在于:工装结构简单,可以实现辊子与万向轴之间的快速对中,避免辊系更换过程中出现万向轴花键套内齿与辊系花键轴外齿装配错位情况的发生,实现一次性推辊到位,提高了检修效率和质量,节约了生产成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种辊系对齿工装,用于万向轴(2)与辊子(3)的对中,其特征在于,包括同轴连接的花键轴(11)和花键套(12),所述花键轴(11)的外齿与所述万向轴(2)的第一内齿(21)相匹配,所述花键套(12)的第二内齿(121)与所述辊子(3)的外齿相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊系对齿工装,用于万向轴(2)与辊子(3)的对中,其特征在于,包括同轴连接的花键轴(11)和花键套(12),所述花键轴(11)的外齿与所述万向轴(2)的第一内齿(21)相匹配,所述花键...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈健铭陈良翔赵鹏
申请(专利权)人:中冶宝钢技术服务有限公司中冶宝钢湛江钢铁技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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