一种高速水墨印刷机制造技术

本发明专利技术涉及纸品印刷技术领域，具体公开了一种高速水墨印刷机，其特征在于：包括依次设置的上料装置、印刷装置、裁纸装置、输送装置、下料装置和码垛装置，所述输送装置上方设有去屑装置，所述输送装置底部连接有用于收集输送装置在去屑装置去屑作用下掉落的废料的废料收集装置；本发明专利技术能自动能完成上料、印刷、裁切、废料分离、码垛堆叠过程，具有生产效率高、自动化程度高、劳动成本低的特点，并能适用于不同尺寸的纸板加工。

【技术实现步骤摘要】
一种高速水墨印刷机
本专利技术涉及纸品印刷
，具体涉及一种水墨印刷机。
技术介绍
纸板印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸板表面的印刷设备；对于瓦楞纸及纸箱进行外观图案印刷常常采用水墨印刷机，因为其具有印刷成本低廉并且印刷便捷的特点，所以水墨印刷机被广泛应用于纸箱生产企业。瓦楞纸及纸箱印刷生产过程需进行印刷、分切、去屑、收集堆叠过程，现有技术中该生产流程普遍为独立进行，严重影响了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术旨在提供一种能自动完成印刷、分切、去屑、收集堆叠加工流程的高速水墨印刷机。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种高速水墨印刷机，其特征在于：包括依次设置的上料装置、印刷装置、裁纸装置、输送装置、下料装置和码垛装置，所述输送装置上方设有去屑装置，所述输送装置底部连接有用于收集输送装置在去屑装置去屑作用下掉落的废料的废料收集装置。进一步的，所述输送装置包括依次沿输送方向设置并输送成品纸板的裁纸输出机构、过渡输送机构和第一输送机构。进一步的，所述废料收集装置包括分别设于所述裁纸输出机构下方和第一输送机构下方的第二输送机构和第三输送机构，所述第二输送机构和第三输送机构之间设有第四输送机构，所述第四输送机构的出料端连接有废料收集机构。进一步的，所述废料收集机构包括入料端设于第四输送机构出料端的提升机构和设于提升机构出料端的收集箱。进一步的，所述去屑装置包括分别设于第一输送机构和过渡输送机构上方的第一去屑机构和第二去屑机构。进一步的，所述上料装置包括入料台，所述入料台上设有竖直设置的入料挡板，所述入料挡板底部设有送纸口，所述入料挡板两侧设有位置可调且用于限定纸板堆两侧边缘位置的限位机构，所述入料台上设有用于送出纸板的入料输送机构，所述入料输送机构两侧设有用于间歇性托起纸板的托纸机构，所述入料台上还设有用于承托纸板堆外侧边缘的托纸架。进一步的，所述下料装置包括沿输送方向倾斜向上设置第五输送机构以及可改变第五输送机构出料端高度的升降机构，所述码垛装置与第五输送机构出料端同步升降。进一步的，所述码垛装置包括对中机构和挡架，所述挡架可由升降机构驱动升降，所述第五输送机构出料端和所述挡架之间留有码垛区间，所述挡架上设有用于对码垛空间中工件两侧对正的对中机构。进一步的，所述挡架包括设于码垛区间远离五输送机构一侧的限位挡板以及一端与限位挡板固定连接的连接梁，所述连接梁另一端位置可调地安装在所述升降机构上。进一步的，所述对中机构包括安装在挡架上的龙门架和两个位置可调地安装在龙门架顶梁上的气动侧压机构。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术能自动能完成上料、印刷、裁切、废料分离、码垛堆叠过程，具有生产效率高、自动化程度高、劳动成本低的特点，并能适用于不同尺寸的纸板加工。附图说明图1为本专利技术的侧视结构示意图；图2为上料装置的立体结构示意图；图3为上料装置另一角度的立体的结构示意图；图4为输送装置、去屑装置、废料收集装置配合的立体结构示意图；图5为图4中构件的另一角度的立体结构示意图；图6为下料装置和码垛装置配合的立体结构示意图；图7为下料装置的立体结构示意图；图8为图6中构件的另一角度的立体结构示意图；图9为图8中A处放大图；图中：1、上料装置；2、印刷装置；3、裁纸装置；4、输送装置；5、下料装置；6、码垛装置；7、去屑装置；8、废料收集装置；11、入料台；12、入料挡板；13、限位机构；14、入料输送机构；15、托纸机构；16、托纸架；17、调距机构；18、调高机构；41、裁纸输出机构；42、过渡输送机构；43、第一输送机构；51、第五输送机构；52、升降机构；53、第六输送机构；61、对中机构；62、挡架；63、托料机构；71、第一去屑机构；72、第二去屑机构；81、第二输送机构；82、第三输送机构；83、第四输送机构；84、废料收集机构；85、导料斜板；111、双向丝杆；112、导杆；131、连接架；132、入料侧压气缸；133、入料侧压板；151、托板；152、托纸升降机构；161、导料杆；171、滑台；172、第一齿条；173、第一齿轮；174、第一电机；421、调节气缸；422、第一压条；431、毛刷；511、工件导向板；512、第二压条；521、固定机架；522、升降架；523、升降气缸；524、第一链轮；525、第一链条；526、第二齿条；527、第二齿轮；528、伸缩架；531、可调气缸；611、龙门架；612、气动侧压机构；613、吊臂；614、下料侧压气缸；615、下料侧压板；621、限位挡板；622、连接梁；623、第二链条；624、第二链轮；625、第三链轮；631、托板；632、托料气缸；721、顶架；722、侧架；841、提升机构；842、收集箱。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本专利技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本专利技术要求保护的技术思想。如图1-9所示本专利技术一种高速水墨印刷机，其特征在于：包括依次设置的上料装置1、印刷装置2、裁纸装置3、输送装置4、下料装置5和码垛装置6，所述输送装置4上方设有去屑装置7，所述输送装置4底部连接有用于收集输送装置4在去屑装置7去屑作用下掉落的废料的废料收集装置8。值得一提是的，本专利技术设有控制器，用于驱动控制上料装置1、印刷装置2、裁纸装置3、输送装置4、下料装置5和码垛装置6、去屑装置7和废料收集装置8独立运作。本专利技术工作时，所述上料装置1上置有纸板堆，所述上料装置1将纸板逐个送出，送出的纸板依次通过印刷装置2、裁纸装置3进行印刷、裁切加工形成成品纸板，成品纸板进入输送装置4内输送，并由去屑装置7将多余的废料分离，废料进入废料收集装置8中进行收集，而成品纸板则继续送入下料装置5中，所述下料装置5配合码垛装置6将送来的成品纸板码垛成堆，待转移打包进行出货。本专利技术自动化程度高，能自动完成上料、印刷、裁切、废料分离、码垛堆叠过程，具有高效生产的特点，有效降低劳动成本。优选地，所述印刷装置2为均墨辊式油墨印刷装置，能所需的文字或图画及其他信息快速印刷至纸板外表。优选地，所述裁纸装置3为压线开槽机，可均可一次性完结纸板分切、压痕、开槽等工序，使得印刷完成后的纸板能直接进行裁纸分切，产出成品纸板。优选地，所述输送装置4包括依次沿输送方向设置并输送成品纸板的裁纸输出机构41、过渡输送机构42和第一输送机构43；其中，所述裁纸输出机构41用于将裁切完成的成品纸板输出，过渡输送机构42用于接收裁纸输出机构41输出纸品接收并平稳过渡输送入第一输送机构43上。优选地，所述废料收集装置8包括分别设于所述裁纸输出机构41下方和第一输送机构43下方的第二输送机构81和第三输送机构82，所述第二输送机构81和第三输送机构82之间设有第四输送机构83，所述第四输送机构83的出料端连接有废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速水墨印刷机，其特征在于：包括依次设置的上料装置(1)、印刷装置(2)、裁纸装置(3)、输送装置(4)、下料装置(5)和码垛装置(6)，所述输送装置(4)上方设有去屑装置(7)，所述输送装置(4)底部连接有用于收集输送装置(4)在去屑装置(7)去屑作用下掉落的废料的废料收集装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速水墨印刷机，其特征在于：包括依次设置的上料装置(1)、印刷装置(2)、裁纸装置(3)、输送装置(4)、下料装置(5)和码垛装置(6)，所述输送装置(4)上方设有去屑装置(7)，所述输送装置(4)底部连接有用于收集输送装置(4)在去屑装置(7)去屑作用下掉落的废料的废料收集装置(8)。


2.权利要求1所述的一种高速水墨印刷机，其特征在于：所述输送装置(4)包括依次沿输送方向设置并输送成品纸板的裁纸输出机构(41)、过渡输送机构(42)和第一输送机构(43)。


3.如权利要求2所述的一种高速水墨印刷机，其特征在于：所述废料收集装置(8)包括分别设于所述裁纸输出机构(41)下方和第一输送机构(43)下方的第二输送机构(81)和第三输送机构(82)，所述第二输送机构(81)和第三输送机构(82)之间设有第四输送机构(83)，所述第四输送机构(83)的出料端连接有废料收集机构(84)。


4.如权利要求3所述的一种高速水墨印刷机，其特征在于：所述废料收集机构(84)包括入料端设于第四输送机构(83)出料端的提升机构(841)和设于提升机构(841)出料端的收集箱(842)。


5.如权利要求2所述的一种高速水墨印刷机，其特征在于：所述去屑装置(7)包括分别设于第一输送机构(43)和过渡输送机构(42)上方的第一去屑机构(71)和第二去屑机构(72)。


6.如权利要求1所述的一种高速水墨印刷机，其特征在于：所述上料装置(1)包括入料台(11)，所述入料台(11)上设有竖直设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯杰，冯海泉，
申请(专利权)人：广东丰高印刷科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44