一种编织包装袋表面印刷工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种编织包装袋表面印刷工艺，主要包括以下步骤，材料准备、印刷作业以及包装作业等多种工序，使用到的包装袋印刷码放设备包括底板、输送装置、印刷装置、烘干装置和码放装置，本发明专利技术可以解决现有编织包装袋印刷和码放时存在的以下难题，a,传统的编织包装袋印刷时，由于编织包装袋没有进行定位夹持，使得编织包装袋会发生偏移，使得印刷出来的图案可能有褶皱，效果不太好；b现有的编织包装袋印刷后不能够对编织包装袋进行稳定的码放作业，需要人工进行收集码放作业，浪费劳动力，并且编织包装袋在输送的过程中易发生偏移，码放时易使编织袋发生褶皱，提高了编织包装袋的印刷效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种编织包装袋表面印刷工艺
本专利技术涉及印刷
，具体的说是一种编织包装袋表面印刷工艺。
技术介绍
编织包装袋广泛应用于肥料、水泥、化工产品等物品的包装，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，具有高强度、吸水率低和密度小等特点，包装袋表面上一般需要印刷厂家或者产品的相关信息，因此对包装袋的印刷是包装袋生产过程中必不可少的步骤。然而现有的编织包装袋印刷和码放时存在的以下难题，a,传统的编织包装袋印刷时，由于编织包装袋没有进行定位夹持，使得编织包装袋会发生偏移，使得印刷出来的图案可能有褶皱，效果不太好；b现有的编织包装袋印刷后不能够对编织包装袋进行稳定的码放作业，需要人工进行收集码放作业，浪费劳动力，并且编织包装袋在输送的过程中易发生偏移，并且编织包装袋在输送时，编织袋中携带有空气，码放时易使编织袋发生褶皱，提高了编织包装袋的印刷效率和效果。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种编织包装袋表面印刷工艺，可以解决上述中提到的编织包装袋印刷和码放时存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种编织包装袋表面印刷工艺，主要包括以下步骤：步骤一，材料准备，准备好加工成形的包装袋，得到成形的编织包装袋；步骤二，印刷作业，将步骤一中得到的成形的编织包装袋放置到包装袋印刷码放设备内对编织包装袋进行印刷码放作业，得到印刷完成的包装袋；步骤三，包装作业，对步骤二中得到的印刷完成的包装袋进行包装作业，得到成品包装袋。上述步骤中使用到的包装袋印刷码放设备包括底板、输送装置、印刷装置、烘干装置和码放装置，所述的底板中端安装有印刷装置，底板左端安装有输送装置，底板右端安装有烘干装置和码放装置。所述的输送装置包括输送辊、输送圆杆、输送板、输送齿轮、动力齿轮、内齿皮带、动力圆杆、转动圆杆、一号电机、输送皮带、动力气缸、直板、滑动板、旋转圆杆和抚平辊，所述的底板左端安装有输送板，底板左端和输送板上均开设有输送槽，输送槽前后两端内壁之间通过轴承左右对称安装有输送圆杆，输送圆杆上位于输送槽内安装有输送辊，位于底板左端输送槽内的输送圆杆前端穿过底板前侧安装有输送齿轮，底板中端开设有长条槽，底板后端外壁上安装有一号电机，一号电机输出端穿过底板后端外壁安装有动力圆杆，动力圆杆前端穿过底板前端外壁安装有动力齿轮，动力齿轮和输送齿轮之间通过内齿皮带相连接，长条槽右端前后两端内壁之间通过轴承安装有动力圆杆，转动圆杆和动力圆杆之间通过输送皮带相连接，输送皮带上安装有夹持机构，底板上位于长条槽外端前后对称安装直板，直板上开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板，滑动板内壁之间通过轴承安装有旋转圆杆，旋转圆杆上安装有抚平辊，底板上位于直板外侧安装有动力气缸，动力气缸输出端连接在滑动板上，抚平辊能够对编织包装袋进行稳定的抚平作业，使得编织包装袋在印刷时不会发生褶皱。所述的夹持机构包括夹持板、橡胶板、U型板和夹持圆杆，所述的输送皮带上均匀开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有U型板，U型板上安装有夹持板，夹持板内壁上安装有橡胶板，长条槽前后两端内壁上均开设有夹持槽，U型板前后两端外壁上对称安装有夹持圆杆，且夹持圆杆通过滑动配合的方式安装在夹持槽内，夹持圆杆能够带动夹持板向下端运动对编织包装袋进行夹持作业，保证了编织包装袋输送的稳定性。所述的码放装置包括U状板、支撑块、二号电机、旋转螺纹杆、长条板、升降气缸、抵紧板、吸盘和环形气囊，所述的底板右端前侧安装有U状板，U状板上开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有长条板，长条板前端开设有动力螺纹槽，长条板后端下侧外壁上安装有升降气缸，升降气缸输出端安装有抵紧板，抵紧板上均匀安装有环形气囊，抵紧板上位于环形气囊内安装有吸盘，U状板前端外壁上左右对称安装有支撑块，位于U状板右端的支撑块右侧外壁上安装有二号电机，二号电机输出端端安装有旋转螺纹杆，且旋转螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在动力螺纹槽内，旋转螺纹杆左端通过轴承安装在位于U状板左端的支撑块内壁上，通过吸盘对编织包装袋进行稳定的吸附作业，并且环形气囊能够将编织包装袋从吸盘上挤下，能够对编织包装袋进行整齐的码放作业。所述的印刷装置包括L型板、平板、三号电机、动力杆、连接板、抵紧圆杆、方板、转动板、下压板、定位板和印刷板，所述的底板中端前侧外壁上安装有L型板，L型板上侧前端外壁上安装有平板，平板上安装有三号电机，三号电机输出端安装有动力杆，动力杆上通过销轴安装有连接板，连接板上通过销轴安装有抵紧圆杆，抵紧圆杆通过轴承连接在方板左端外壁上，方板中端开设有方槽，L型板上端中部左右对称安装有定位板，定位板内壁之间通过销轴安装有转动板，转动板上端通过销轴安装在方槽内壁之间，L型板后端开设有通槽，方板后端通过销轴安装有下压板，且下压板通过滑动配合的方式安装在通槽内，下压板下端安装有印刷板，通过下压板带动印刷板进行上下往复运动，对编织包装袋进行稳定的印刷作业。所述的烘干装置包括卡板和电热丝，所述的底板上位于L型板右侧安装有卡板，卡板上均匀开设有凹槽，凹槽安装有电热丝，通过电热丝对印刷完成的编织包装袋进行烘干作业，能够提高编织包装袋印刷的效率和效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的底板下端均匀安装有支撑杆，能够提高包装袋印刷码放设备的稳定性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的底板右端设置有收集箱，能够对印刷完成的编织包装袋进行收集作业。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的夹持槽整体为的环形槽，夹持槽左右两端是与输送皮带同心的半圆槽，夹持槽的下端为直状槽，夹持槽的上端为直状槽和斜状槽相连接的曲状槽，直状槽、曲状槽和半圆槽之间相互连接成夹持槽，能够通过夹持圆杆带动夹持板对编织包装袋进行稳定的夹持作业。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的夹持板外表面为弧面状，能够更好的通过长条槽的转角处。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的环形气囊下端为向外端卷绕状，且环形气囊卷绕时的高度比吸盘低，环形气囊充气时的高度比吸盘高，能够稳定的对编织包装袋进行吸附码放作业。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术可以解决现有编织包装袋印刷和码放时存在的以下难题，a,传统的编织包装袋印刷时，由于编织包装袋没有进行定位夹持，使得编织包装袋会发生偏移，使得印刷出来的图案可能有褶皱，效果不太好；b现有的编织包装袋印刷后不能够对编织包装袋进行稳定的码放作业，需要人工进行收集码放作业，浪费劳动力，并且编织包装袋在输送的过程中易发生偏移，并且编织包装袋在输送时，编织袋中携带有空气，码放时易使编织袋发生褶皱，提高了编织包装袋的印刷效率和效果。2.本专利技术设计的输送装置和夹持机构通过输送辊、输送圆杆、输送板、输送齿轮、动力齿轮、内齿皮带、动力圆杆、转动圆杆、一号电机、输送皮带、动力气缸、直板、滑动板、旋转圆杆和抚平辊之间的相互配合作业，使得输送辊能够对编织包装袋进行稳定的输送作业，抚平辊能够对编织包装袋进行稳定的抚平作业，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织包装袋表面印刷工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：/n步骤一，材料准备，准备好加工成形的包装袋，得到成形的编织包装袋；/n步骤二，印刷作业，将步骤一中得到的成形的编织包装袋放置到包装袋印刷码放设备内对编织包装袋进行印刷码放作业，得到印刷完成的包装袋；/n步骤三，包装作业，对步骤二中得到的印刷完成的包装袋进行包装作业，得到成品包装袋；/n上述步骤中使用到的包装袋印刷码放设备包括底板(1)、输送装置(2)、印刷装置(3)、烘干装置(4)和码放装置(5)，所述的底板(1)中端安装有印刷装置(3)，底板(1)左端安装有输送装置(2)，底板(1)右端安装有烘干装置(4)和码放装置(5)；/n所述的输送装置(2)包括输送辊(2a)、输送圆杆(2b)、输送板(2c)、输送齿轮(2d)、动力齿轮(2e)、内齿皮带(2f)、动力圆杆(2g)、转动圆杆(2h)、一号电机(2i)、输送皮带(2j)、动力气缸(2k)、直板(2l)、滑动板(2m)、旋转圆杆(2n)和抚平辊(2o)，所述的底板(1)左端安装有输送板(2c)，底板(1)左端和输送板(2c)上均开设有输送槽，输送槽前后两端内壁之间通过轴承左右对称安装有输送圆杆(2b)，输送圆杆(2b)上位于输送槽内安装有输送辊(2a)，位于底板(1)左端输送槽内的输送圆杆(2b)前端穿过底板(1)前侧安装有输送齿轮(2d)，底板(1)中端开设有长条槽，底板(1)后端外壁上安装有一号电机(2i)，一号电机(2i)输出端穿过底板(1)后端外壁安装有动力圆杆(2g)，动力圆杆(2g)前端穿过底板(1)前端外壁安装有动力齿轮(2e)，动力齿轮(2e)和输送齿轮(2d)之间通过内齿皮带(2f)相连接，长条槽右端前后两端内壁之间通过轴承安装有动力圆杆(2g)，转动圆杆(2h)和动力圆杆(2g)之间通过输送皮带(2j)相连接，输送皮带(2j)上安装有夹持机构(21)，底板(1)上位于长条槽外端前后对称安装直板(2l)，直板(2l)上开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板(2m)，滑动板(2m)内壁之间通过轴承安装有旋转圆杆(2n)，旋转圆杆(2n)上安装有抚平辊(2o)，底板(1)上位于直板(2l)外侧安装有动力气缸(2k)，动力气缸(2k)输出端连接在滑动板(2m)上；/n所述的夹持机构(21)包括夹持板(211)、橡胶板(212)、U型板(213)和夹持圆杆(214)，所述的输送皮带(2j)上均匀开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有U型板(213)，U型板(213)上安装有夹持板(211)，夹持板(211)内壁上安装有橡胶板(212)，长条槽前后两端内壁上均开设有夹持槽，U型板(213)前后两端外壁上对称安装有夹持圆杆(214)，且夹持圆杆(214)通过滑动配合的方式安装在夹持槽内；/n所述的码放装置(5)包括U状板(51)、支撑块(52)、二号电机(53)、旋转螺纹杆(54)、长条板(55)、升降气缸(56)、抵紧板(57)、吸盘(58)和环形气囊(59)，所述的底板(1)右端前侧安装有U状板(51)，U状板(51)上开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有长条板(55)，长条板(55)前端开设有动力螺纹槽，长条板(55)后端下侧外壁上安装有升降气缸(56)，升降气缸(56)输出端安装有抵紧板(57)，抵紧板(57)上均匀安装有环形气囊(59)，抵紧板(57)上位于环形气囊(59)内安装有吸盘(58)，U状板(51)前端外壁上左右对称安装有支撑块(52)，位于U状板(51)右端的支撑块(52)右侧外壁上安装有二号电机(53)，二号电机(53)输出端端安装有旋转螺纹杆(54)，且旋转螺纹杆(54)通过螺纹啮合的方式安装在动力螺纹槽内，旋转螺纹杆(54)左端通过轴承安装在位于U状板(51)左端的支撑块(52)内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种编织包装袋表面印刷工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：
步骤一，材料准备，准备好加工成形的包装袋，得到成形的编织包装袋；
步骤二，印刷作业，将步骤一中得到的成形的编织包装袋放置到包装袋印刷码放设备内对编织包装袋进行印刷码放作业，得到印刷完成的包装袋；
步骤三，包装作业，对步骤二中得到的印刷完成的包装袋进行包装作业，得到成品包装袋；
上述步骤中使用到的包装袋印刷码放设备包括底板(1)、输送装置(2)、印刷装置(3)、烘干装置(4)和码放装置(5)，所述的底板(1)中端安装有印刷装置(3)，底板(1)左端安装有输送装置(2)，底板(1)右端安装有烘干装置(4)和码放装置(5)；
所述的输送装置(2)包括输送辊(2a)、输送圆杆(2b)、输送板(2c)、输送齿轮(2d)、动力齿轮(2e)、内齿皮带(2f)、动力圆杆(2g)、转动圆杆(2h)、一号电机(2i)、输送皮带(2j)、动力气缸(2k)、直板(2l)、滑动板(2m)、旋转圆杆(2n)和抚平辊(2o)，所述的底板(1)左端安装有输送板(2c)，底板(1)左端和输送板(2c)上均开设有输送槽，输送槽前后两端内壁之间通过轴承左右对称安装有输送圆杆(2b)，输送圆杆(2b)上位于输送槽内安装有输送辊(2a)，位于底板(1)左端输送槽内的输送圆杆(2b)前端穿过底板(1)前侧安装有输送齿轮(2d)，底板(1)中端开设有长条槽，底板(1)后端外壁上安装有一号电机(2i)，一号电机(2i)输出端穿过底板(1)后端外壁安装有动力圆杆(2g)，动力圆杆(2g)前端穿过底板(1)前端外壁安装有动力齿轮(2e)，动力齿轮(2e)和输送齿轮(2d)之间通过内齿皮带(2f)相连接，长条槽右端前后两端内壁之间通过轴承安装有动力圆杆(2g)，转动圆杆(2h)和动力圆杆(2g)之间通过输送皮带(2j)相连接，输送皮带(2j)上安装有夹持机构(21)，底板(1)上位于长条槽外端前后对称安装直板(2l)，直板(2l)上开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板(2m)，滑动板(2m)内壁之间通过轴承安装有旋转圆杆(2n)，旋转圆杆(2n)上安装有抚平辊(2o)，底板(1)上位于直板(2l)外侧安装有动力气缸(2k)，动力气缸(2k)输出端连接在滑动板(2m)上；
所述的夹持机构(21)包括夹持板(211)、橡胶板(212)、U型板(213)和夹持圆杆(214)，所述的输送皮带(2j)上均匀开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有U型板(213)，U型板(213)上安装有夹持板(211)，夹持板(211)内壁上安装有橡胶板(212)，长条槽前后两端内壁上均开设有夹持槽，U型板(213)前后两端外壁上对称安装有夹持圆杆(214)，且夹持圆杆(214)通过滑动配合的方式安装在夹持槽内；
所述的码放装置(5)包括U状板(51)、支撑块(52)、二号电机(53)、旋转螺纹杆(54)、长条板(55)、升降气缸(56)、抵紧板(57)、吸盘(58)和环形气囊(59)，所述的底板(1)右端前侧安装有U状板(51)，U状板(51)上开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：何欣悦，李晨，
申请(专利权)人：何欣悦，
类型：发明
国别省市：安徽;34