一种纸板箱加工处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种纸板箱加工处理系统，包括工作台、裁切机构和翻折机构，所述的工作台的上端面安装有裁切机构，工作台的左右两侧对称安装有翻折机构，翻折机构的下端与工作台的下端均安装在已有工作地面,本发明专利技术采用裁切与折叠一体成型结构的设计理念进行纸板箱底部折叠结构加工处理，采用裁切机构可对纸板进行多点切割，且裁切机构还可配合翻转机构实现纸板折叠痕加深操作，同时还设置有多个具有夹固作用和压制作用的结构以保证纸板的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板箱加工处理系统
本专利技术涉及纸板箱加工
，特别涉及一种纸板箱加工处理系统。
技术介绍
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱的原材料主要为纸浆，而制造纸浆的材料种类则为繁多，例如草杆、木料、废纸、麦桔杆等等，这些材料制成浆液之后并经过一系列的加工则可制成纸箱，纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，纸箱的体积因商品的大小而改变且其表面上纸箱通常有小心轻放、怕湿等多种图案或文字提示以提醒使用者注意、保护内装物品不受伤害，包装纸箱已成为现代物流不可缺少的一部分，其承担着容装、保护产品、美观等重要责任，纸箱的加工步骤主要包括送料、印刷、开槽、压线、模切、折叠、上胶等工序，简言之，也可以说是印刷、模压和接合三大步，但在中药粉碎研磨过程中会出现以下问题：1、纸板因夹固程度较低而易发生偏动现象，以致纸板上的裁切点发生偏移现象或纸板出现额外变形现象，进而纸板整体的成型质量以及外表美观度有所降低，同时纸板成型过程中产生的废料在采用人工拾取方式的情况下得不到有效的快速集中清除；2、纸板进行裁切过程中，裁切结构作用部位附近的纸板易发生翘起等变形现象并且裁切结构易将裁切产生的废料带离工作台面而致使废料出现四处散落的现象，同时裁切结构与纸板初接触时存在发生卡滞的现象，而卡滞现象则易造成裁切断口呈现内曲状态。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种纸板箱加工处理系统，包括工作台、裁切机构和翻折机构，所述的工作台的上端面安装有裁切机构，工作台的左右两侧对称安装有翻折机构，翻折机构的下端与工作台的下端均安装在已有工作地面。所述的裁切机构包括支架、顶板、一号电动推杆、连接板、切刀、二号电动推杆、压块、裁刀、凸块、夹板、丝杠和转轮，支架前后对称安装在工作台的上端面，支架左右对称排布，支架的上端面与顶板的下端面相连，顶板的下端面的左右从前往后等距离安装有一号电动推杆，一号电动推杆的下端与连接板的上端面相连，连接板的下端面从左往右等距离安装有切刀，切刀呈倾斜结构，且一号电动推杆正下方的切刀关于一号电动推杆呈前后对称排布，一号电动推杆的正左侧设置有二号电动推杆，二号电动推杆的上端与顶板的下端面相连，二号电动推杆的下端安装有压块，压块的下端面的左端安装有裁刀，压块的下端面的右端为外凸圆弧结构，凸块通过滑动配合方式前后对称安装在工作台的上端，凸块位于前后正相对的支架的下端之间，凸块的上端安装有夹板，夹板的下端面与工作台的上端面之间为滑动配合方式，凸块之间通过螺纹配合方式连接有丝杠，且两凸块与丝杠相配合的螺纹的螺纹的方向相反，丝杠与工作台的上端之间为滑动配合方式，丝杠的前端安装有转轮，通过人工方式将纸板放置于工作台上，并通过翻折机构对其进行固定夹持，然后通过人工方式转动转轮，转轮带动丝杠同步转动，凸块在丝杠的带动下做同步相向运动，凸块带动夹板同步运动直至夹板稍夹紧纸板，然后通过一号电动推杆向下推动连接板，连接板带动切刀同步运动，与此同时通过通过二号电动推杆向下推动压块，压块带动裁刀同步运动，切刀和裁刀同步对纸板进行切割处理，切刀针对成型纸盒的底部做小范围切割处理，裁刀针对纸盒主体做大范围切割处理，纸板整体切割完成之后，通过一号电动滑块带动切刀向上进行复位运动，然后通过翻转机构与二号电动推杆之间的配合对切割后的纸板进行折叠线痕加深处理，以便于后续对纸板进行快速折叠成盒处理。所述的翻折机构包括底座、底板、一号电动滑块、L型板、转轴、U型夹、齿轮、连接杆、二号电动滑块、座板和轮齿，底座的下端安装在已有工作地面上，底座的上端面的中部通过滑动配合方式安装有一号电动滑块，一号电动滑块的上端安装有L型板，L型板的外侧端面中部从前往后等距离开设有通孔，通孔内通过轴承安装有转轴，转轴的内侧端安装有U型夹，U型夹的内侧端位于夹板的外侧，U型夹的正外侧设置有齿轮，齿轮安装在转轴上，L型板外侧端面后端相邻两通孔内的转轴的内侧端和L型板外侧端面前端相邻两通孔内的转轴的内侧端之间均连接有连接杆，连接杆位于L型板外侧端的内侧，连接杆的外侧端与其相连的转轴之间通轴承相连，连接杆的内侧端与其相连的转轴之间为固定连接，L型板内侧端的上端面通过滑动配合方式前后对称安装有二号电动滑块，二号电动滑块的上端安装有座板，座板的上端从前往后等距离安装有轮齿，轮齿与齿轮之间为滑动配合方式，通过一号电动滑块带动L型板向内侧运动，L型板带动转轴同步运动，转轴带动U型夹同步运动，直至U型架夹夹住纸板，当纸板整体切割完成之后，通过二号电动滑块带动座板沿L型板内侧端的上端面向内侧运动，座板带动轮齿同步运动，当轮齿与第一个齿轮接触时，在轮齿与第一个齿轮的配合下，第一个齿轮带动其所连的转轴转动，此转轴带动其所连的U型夹同步转动，U型夹夹带纸板的侧端同步转动，并在压块压制纸板的配合下进行第一道折叠痕加深处理，当座板带动轮齿继续同步向内侧运动与第一个齿轮完全相离后，通过顶板下端面前后两端的二号电动推杆带动其各自所连的压块向上进行复位运动，轮齿与第二个齿轮接触时，在其与第二个齿轮的配合下，第二个齿轮带动其所连的转轴转动，此转轴带动其所连的U型夹同步转动，同时此转轴通过连接杆带动先前轮齿接触的第一个齿轮所连的转轴同步以进行第二道折叠痕加深处理，折叠痕加深整体完成之后，通过一号电动滑块带动L型板进行复位运动直至U型夹与纸板相离，同时纸板上剩余的压块在其所连的二号电动滑块的带动下向上复位，然后通过人工方式转动转轮，以使丝杠带动凸块相反运动，之后通过人工方式将成型纸板取下。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的夹板的内侧端面左右对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内通过滑动配合方式安装有辅夹块，辅夹块的上端面外侧端安装有移动杆，移动杆的与滑动槽之间为滑动配合方式滑动槽左右对称开设在夹板的上端面，滑动槽的下端与矩形凹槽的上端相通，左右正相对的移动杆之间设置有转杆，转杆的下端通过轴承安装在夹板的上端，转杆上安装有转盘，转盘呈上下对称排布结构，转杆下端转盘的下端安装有三号电动滑块，三号电动滑块通过滑动配合方式安装在夹板的上端，转杆的前后两侧对称设置有销轴，销轴安装在转盘之间，移动杆的上端与拉杆的一端相连，拉杆的另一端通过滑动配合方式与销轴相连，两拉杆之间呈前后排布结构，夹板对纸板进行夹固之后，通过三号电动滑块带动转盘转动，转盘带动拉杆同步运动的同时拉杆推动移动杆沿滑动槽向内侧运动，移动杆带动辅夹块同步运动直至夹紧纸板，辅夹块与夹板配合可对纸板起到全方位固定的作用，以避免纸板在后续切割处理过程中出现偏动现象而使得切割位置点发生改变，进而提高纸板切割的精度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的工作台的上端面左端从左往右等距离开设有矩形通槽，矩形通槽位于切刀的正下方，矩形通槽的前后两内侧壁的左上端之间安装有销轴，销轴上通过滑动配合方式安装有合板，合板与矩形通槽之间为滑动配合方式，合板的上端面与工作台的上端面齐平，合板下端面的右端中部安装有拉动杆，拉动杆右倾结构，拉动杆的下端之间通过连接轴相连，连接轴的左侧设置有伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板箱加工处理系统，包括工作台(1)、裁切机构(2)和翻折机构(3)，其特征在于：所述的工作台(1)的上端面安装有裁切机构(2)，工作台(1)的左右两侧对称安装有翻折机构(3)，翻折机构(3)的下端与工作台(1)的下端均安装在已有工作地面；/n所述的裁切机构(2)包括支架(20)、顶板(21)、一号电动推杆(22)、连接板(23)、切刀(24)、二号电动推杆(25)、压块(26)、裁刀(27)、凸块(28)、夹板(29)、丝杠(210)和转轮(211)，支架(20)前后对称安装在工作台(1)的上端面，支架(20)左右对称排布，支架(20)的上端面与顶板(21)的下端面相连，顶板(21)的下端面的左右从前往后等距离安装有一号电动推杆(22)，一号电动推杆(22)的下端与连接板(23)的上端面相连，连接板(23)的下端面从左往右等距离安装有切刀(24)，切刀(24)呈倾斜结构，且一号电动推杆(22)正下方的切刀(24)关于一号电动推杆(22)呈前后对称排布，一号电动推杆(22)的正左侧设置有二号电动推杆(25)，二号电动推杆(25)的上端与顶板(21)的下端面相连，二号电动推杆(25)的下端安装有压块(26)，压块(26)的下端面的左端安装有裁刀(27)，压块(26)的下端面的右端为外凸圆弧结构，凸块(28)通过滑动配合方式前后对称安装在工作台(1)的上端，凸块(28)位于前后正相对的支架(20)的下端之间，凸块(28)的上端安装有夹板(29)，夹板(29)的下端面与工作台(1)的上端面之间为滑动配合方式，凸块(28)之间通过螺纹配合方式连接有丝杠(210)，且两凸块(28)与丝杠(210)相配合的螺纹的螺纹的方向相反，丝杠(210)与工作台(1)的上端之间为滑动配合方式，丝杠(210)的前端安装有转轮(211)；/n所述的翻折机构(3)包括底座(30)、底板(31)、一号电动滑块(32)、L型板(33)、转轴(34)、U型夹(35)、齿轮(36)、连接杆(37)、二号电动滑块(38)、座板(39)和轮齿(310)，底座(30)的下端安装在已有工作地面上，底座(30)的上端面的中部通过滑动配合方式安装有一号电动滑块(32)，一号电动滑块(32)的上端安装有L型板(33)，L型板(33)的外侧端面中部从前往后等距离开设有通孔，通孔内通过轴承安装有转轴(34)，转轴(34)的内侧端安装有U型夹(35)，U型夹(35)的内侧端位于夹板(29)的外侧，U型夹(35)的正外侧设置有齿轮(36)，齿轮(36)安装在转轴(34)上，L型板(33)外侧端面后端相邻两通孔内的转轴(34)的内侧端和L型板(33)外侧端面前端相邻两通孔内的转轴(34)的内侧端之间均连接有连接杆(37)，连接杆(37)位于L型板(33)外侧端的内侧，连接杆(37)的外侧端与其相连的转轴(34)之间通轴承相连，连接杆(37)的内侧端与其相连的转轴(34)之间为固定连接，L型板(33)内侧端的上端面通过滑动配合方式前后对称安装有二号电动滑块(38)，二号电动滑块(38)的上端安装有座板(39)，座板(39)的上端从前往后等距离安装有轮齿(310)，轮齿(310)与齿轮(36)之间为滑动配合方式。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸板箱加工处理系统，包括工作台(1)、裁切机构(2)和翻折机构(3)，其特征在于：所述的工作台(1)的上端面安装有裁切机构(2)，工作台(1)的左右两侧对称安装有翻折机构(3)，翻折机构(3)的下端与工作台(1)的下端均安装在已有工作地面；
所述的裁切机构(2)包括支架(20)、顶板(21)、一号电动推杆(22)、连接板(23)、切刀(24)、二号电动推杆(25)、压块(26)、裁刀(27)、凸块(28)、夹板(29)、丝杠(210)和转轮(211)，支架(20)前后对称安装在工作台(1)的上端面，支架(20)左右对称排布，支架(20)的上端面与顶板(21)的下端面相连，顶板(21)的下端面的左右从前往后等距离安装有一号电动推杆(22)，一号电动推杆(22)的下端与连接板(23)的上端面相连，连接板(23)的下端面从左往右等距离安装有切刀(24)，切刀(24)呈倾斜结构，且一号电动推杆(22)正下方的切刀(24)关于一号电动推杆(22)呈前后对称排布，一号电动推杆(22)的正左侧设置有二号电动推杆(25)，二号电动推杆(25)的上端与顶板(21)的下端面相连，二号电动推杆(25)的下端安装有压块(26)，压块(26)的下端面的左端安装有裁刀(27)，压块(26)的下端面的右端为外凸圆弧结构，凸块(28)通过滑动配合方式前后对称安装在工作台(1)的上端，凸块(28)位于前后正相对的支架(20)的下端之间，凸块(28)的上端安装有夹板(29)，夹板(29)的下端面与工作台(1)的上端面之间为滑动配合方式，凸块(28)之间通过螺纹配合方式连接有丝杠(210)，且两凸块(28)与丝杠(210)相配合的螺纹的螺纹的方向相反，丝杠(210)与工作台(1)的上端之间为滑动配合方式，丝杠(210)的前端安装有转轮(211)；
所述的翻折机构(3)包括底座(30)、底板(31)、一号电动滑块(32)、L型板(33)、转轴(34)、U型夹(35)、齿轮(36)、连接杆(37)、二号电动滑块(38)、座板(39)和轮齿(310)，底座(30)的下端安装在已有工作地面上，底座(30)的上端面的中部通过滑动配合方式安装有一号电动滑块(32)，一号电动滑块(32)的上端安装有L型板(33)，L型板(33)的外侧端面中部从前往后等距离开设有通孔，通孔内通过轴承安装有转轴(34)，转轴(34)的内侧端安装有U型夹(35)，U型夹(35)的内侧端位于夹板(29)的外侧，U型夹(35)的正外侧设置有齿轮(36)，齿轮(36)安装在转轴(34)上，L型板(33)外侧端面后端相邻两通孔内的转轴(34)的内侧端和L型板(33)外侧端面前端相邻两通孔内的转轴(34)的内侧端之间均连接有连接杆(37)，连接杆(37)位于L型板(33)外侧端的内侧，连接杆(37)的外侧端与其相连的转轴(34)之间通轴承相连，连接杆(37)的内侧端与其相连的转轴(34)之间为固定连接，L型板(33)内侧端的上端面通过滑动配合方式前后对称安装有二号电动滑块(38)，二号电动滑块(38)的上端安装有座板(39)，座板(39)的上端从前往后等距离安装有轮齿(310)，轮齿(310)与齿轮(36)之间为滑动配合方式。


2.根据权利要求1所述的一种纸板箱加工处理系统，其特征在于：所述的夹板(29)的内侧端面左右对称开设有矩形凹槽，矩形凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：何欣悦，李晨，
申请(专利权)人：何欣悦，
类型：发明
国别省市：安徽;34