一种去毛刺固定工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种去毛刺固定工装，涉及一种固定工装，固定工装为双层板结构，包括固定零件（5）并限制零件（5）前后左右移动的上层板（1）和托起零件（5）并限制零件（5）向下移动的下层板（4），上层板（1）和下层板（4）固定连接，在上层板（1）上设有数个型腔（2），在型腔（2）的外缘设有豁口（3），零件（5）通过豁口（3）卡放在型腔（2）内；本实用新型专利技术通过双层板式工装将小型零件批量夹放，使零件充分固定，限制零件前后左右及向下移动，本实用新型专利技术的固定工装一次可以批量夹放置多个小零件，实现针对小零件的机械化、批量去毛刺，相对手工去毛刺，大幅提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺固定工装
本技术主要涉及小型零件去毛刺
，特别是涉及一种去毛刺固定工装。
技术介绍
在钣金的生产加工过程中，经常遇到外形尺寸较小的产品需要上毛刺机的情况，小零件在过去毛刺机时，尺寸较小的零件放在去毛刺机皮带上，小零件和毛刺机皮带的吸附力不够，会导致小零件被砂皮滚刷带动，发生移位，导致零件从皮带上掉落，使得小零件无法上毛刺机去毛刺，如果用锉刀手工对每个零件单独去毛刺，速度慢且效率低，不能批量、机械化去毛刺。
技术实现思路
本技术为了克服
技术介绍
中的不足提供一种去毛刺固定工装，避免小零件放在去毛刺机皮带上，由于小零件和毛刺机皮带的吸附力不够导致小零件被砂皮滚刷带动，发生移位或从皮带上掉落的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种去毛刺固定工装，固定工装为双层板结构，包括固定零件并限制零件前后左右移动的上层板和托起零件并限制零件向下移动的下层板，上层板和下层板固定连接，在上层板上设有数个型腔，所述型腔与零件相适配，在型腔的外缘设有豁口，所述的豁口与零件相适配，零件通过豁口卡放在型腔内。所述的去毛刺固定工装，上层板和下层板通过碰焊方式固定连接。所述的去毛刺固定工装，上层板上的数个型腔呈矩阵式排列。所述的去毛刺固定工装，在型腔的长边设有两个向内凹的豁口。所述的去毛刺固定工装，上层板和下层板均为铝板。所述的去毛刺固定工装，上层板的厚度为0.7-0.9cm。所述的去毛刺固定工装，下层板的厚度为1.4-1.8cm。所述的去毛刺固定工装，上层板和下层板之间存留间隙。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种去毛刺固定工装，通过双层板式工装将小型零件批量夹放，通过上层板上的型腔固定零件，限制零件前后左右移动，通过下层板对放入的零件底部托起，限制零件向下运动，使零件充分固定；本技术的固定工装一次可以批量夹放置多个小零件，然后再把固定工装放置在去毛刺机皮带上，由于固定工装和毛刺机皮带的吸附面积较大，不会被砂皮滚刷带动，进而小零件就可以被固定工装带着过毛刺机，避免小零件单独过去毛刺机发生掉落和移位，实现针对小零件的机械化、批量去毛刺，相对手工去毛刺，大幅提高了工作效率。附图说明图1是本技术的固定工装分解状态结构示意图；图2是本技术的固定工装上层板结构示意图；图3是本技术图2的A-A方向剖视图；图4是本技术图3的B部放大图。图中：1-上层板，2-型腔，3-豁口，4-下层板，5-零件。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例，请参照图1-4，一种去毛刺固定工装，固定工装为双层板结构，包括固定零件5并限制零件5前后左右移动的上层板1和托起零件5并限制零件5向下移动的下层板4，上层板1和下层板4通过碰焊方式焊接牢固，在上层板1上设有数个型腔2，数个型腔2呈矩阵式排列，即型腔2在上层板1上按横纵方向设有数排、数列，并依次排列，所述型腔2与零件5相适配，在型腔2的外缘设有豁口3，可以在型腔2的长边设置两个向内凹的豁口3，所述的豁口3与零件5相适配，零件5通过豁口3卡放在型腔2内。实施例，请参照图1-4，上层板1和下层板4均为铝板，具体选用铝板6061-t6。实施例，请参照图1-4，上层板1的厚度为0.7-0.9cm，优选为0.8cm，下层板4的厚度为1.4-1.8cm，优选为1.6cm，上层板1和下层板4的尺寸优选为长319.6mm，宽235.87mm，上层板1和下层板4之间存留间隙。工作原理：将上层板1和下层板4采用碰焊的方式焊接牢固，将待过去毛刺机的小型零件5依次放入上层板1上的型腔2内，固定零件5，限制零件5前后左右晃动或移动，下层板4对放入的零件5底部托起，限制零件5向下运动，将装夹后工装放在去毛刺机的皮带上，实现针对小型零件的批量、机械化去毛刺，提高加工效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本技术的实施例只是针对本技术的一个说明示例，无论从哪一点来看本技术的实施例都不构成对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去毛刺固定工装，其特征是：固定工装为双层板结构，包括固定零件（5）并限制零件（5）前后左右移动的上层板（1）和托起零件（5）并限制零件（5）向下移动的下层板（4），上层板（1）和下层板（4）固定连接，在上层板（1）上设有数个型腔（2），所述型腔（2）与零件（5）相适配，在型腔（2）的外缘设有豁口（3），所述的豁口（3）与零件（5）相适配，零件（5）通过豁口（3）卡放在型腔（2）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种去毛刺固定工装，其特征是：固定工装为双层板结构，包括固定零件（5）并限制零件（5）前后左右移动的上层板（1）和托起零件（5）并限制零件（5）向下移动的下层板（4），上层板（1）和下层板（4）固定连接，在上层板（1）上设有数个型腔（2），所述型腔（2）与零件（5）相适配，在型腔（2）的外缘设有豁口（3），所述的豁口（3）与零件（5）相适配，零件（5）通过豁口（3）卡放在型腔（2）内。


2.根据权利要求1所述的去毛刺固定工装，其特征是：上层板（1）和下层板（4）通过碰焊方式固定连接。


3.根据权利要求1所述的去毛刺固定工装，其特征是：上层板（1）上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆体光，
申请(专利权)人：苏州富士特金属薄板制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32