一种瓦楞纸板送纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板送纸机，包括递纸部和送纸部，递纸部包括递送吸附箱和递送辊，递送吸附箱的上端开口设置，递送辊设置在递送吸附箱内且其上端伸出递送吸附箱的上端开口，送纸部包括传递吸附箱和传递辊，传递吸附箱的一侧设置有开口部，传递辊设置在吸附箱内部分伸出开口部，递送辊驱动其上的瓦楞纸板向传递辊运动。本实用新型专利技术在递纸部和送纸部输送过程中均可以实现对对瓦楞纸板的除尘工序，减轻了后续除尘的压力。而送纸部无拉纸辊及其他辅助辊筒，完全消除了胶辊牵引咬合压力对纸板楞形压伤、压塌的现象，增强了纸箱强度。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板送纸机
本技术属于瓦楞纸装备领域，具体为一种瓦楞纸板送纸机。
技术介绍
瓦楞纸箱机械近十几年来由简易的手动机、半自动机发展到电脑全自动机。送纸部也因不同的设备及需求产生了链条手动送纸、曲柄导杆带动的推纸板送纸、真空吸附前缘送纸等。链条送纸是由操作工将有一张纸板放到送纸台面上，由多排链条上的推板推到工作辊下方。其特点是劳动强度大、效率低、送纸不准确。推纸板送纸、真空吸附前缘送纸等是将纸板整齐的堆放在送纸台面上，工作后待印刷或开槽的纸板被自动的推到输送牵引胶辊下面，由胶辊和下牵引辊夹持到工作辊下方，从而实现连续运转。问题出现在输送牵引胶辊和下牵引辊的正压力往往将瓦楞纸板瓦楞形压溃，而正压力太小又不能将纸板从纸板堆最下边拉出。据测算，上下牵引辊的正压力，可达工作辊对纸板产生压力的20倍以上。从而使印刷、开槽或模切后瓦楞纸板的强度至少降低了20％以上，为此对纸箱强度要求严格的纸箱厂，只有通过增大瓦楞纸每平方厘米克重来满足要求，随之而来的是纸板费用的增加。据初步统计，一台生产能力每分钟100张的水性印刷开槽机，按每天生产净时间5小时，年工作日200天计算。因增大瓦楞纸每平方厘米克重而增加的费用每年可达40-60万元。虽然链条送纸无压溃现象，但送纸精度太低、速度太慢。推纸板送纸、前缘送纸精度较高，但存在压溃现象，而使纸板成本加大。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种瓦楞纸板送纸机，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术公开了一种瓦楞纸板送纸机，包括递纸部和送纸部，所述递纸部包括递送吸附箱和递送辊，所述递送吸附箱的上端设置开口，所述递送辊设置在所述递送吸附箱内且其上端伸出所述递送吸附箱的上端开口，所述送纸部包括传递吸附箱和传递辊，所述传递吸附箱的一侧设置有开口部，所述传递辊设置在所述传递吸附箱内且部分伸出所述开口部，所述递送辊驱动其上的瓦楞纸板向所述传递辊运动。进一步的，所述传递吸附箱设置在所述传递辊的上侧，所述传递辊位于所述瓦楞纸板输送路径的上方。进一步的，所述递送辊和传递辊均采用伺服电机驱动转动，且所述递送辊为间歇式转动。进一步的，所述传递辊和递送辊的外侧均套接有橡胶套。进一步的，所述递送吸附箱和传递吸附箱均为真空风箱，所述递送吸附箱和传递吸附箱均连接有抽风机，所述抽风机通过伺服电机驱动。进一步的，所述传递辊的输入端设置限高板和限高板上下驱动机构，所述限高板上下驱动机构驱动所述限高板与所述递送辊之间保持预设的间隙高度。进一步的，所述递送吸附箱的一侧设置有一可调节递送吸附箱内负压大小的调压阀门。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术在递纸部和送纸部输送过程中均可以实现对对瓦楞纸板的除尘工序，减轻了后续除尘的压力。而送纸部无拉纸辊及其他辅助辊筒，完全消除了胶辊牵引咬合压力对纸板楞形压伤、压塌的现象，增强了纸箱强度。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例公开的瓦楞纸板吸附送纸机的结构示意图。图例说明：1、递纸部；2、送纸部；3、递送吸附箱；4、递送辊；5、传递吸附箱；6、传递辊；7、开口部；8、限高板；9、限高板上下驱动机构；10、调压阀门；11、瓦楞纸板；12、负压接口。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1所示，本技术公开了一种瓦楞纸板送纸机，包括递纸部1和送纸部2，递纸部1用于工人将瓦楞纸板11放置于其上，进而传送到送纸部2，送纸部2用于将瓦楞纸板11送入印刷单元。递纸部1包括递送吸附箱3和递送辊4，递送吸附箱3的上端设置开口，递送辊4设置在递送吸附箱3内且其上端伸出递送吸附箱3的上端开口，递送吸附箱3吸附力强劲，保证瓦楞纸板11在送至送纸部2前没有错动、滑移现象，送纸位置更加准确无误。送纸部2包括传递吸附箱5和传递辊6，传递吸附箱5的一侧设置有开口部7，另一侧设置有负压接口12，传递辊6设置在传递吸附箱5内部分伸出开口部7，递送辊4驱动其上的瓦楞纸板11向传递辊6运动。传递辊6和递送辊4由伺服电机驱动，且递送辊4为间歇式转动，便于上下料。线速度稳定可靠，递送瓦楞纸板11无滑移现象，送纸位置更加准确无误，可直至送入印刷单元。当递送辊4吸附并托送瓦楞纸板11到传递辊6的正下方后，在传递吸附箱5的负压吸附作用下，瓦楞纸板11会牢固贴合到传递辊6上，进而跟随传递辊6的滚送而向前输送，在次过程中，完全避免了现有技术采用上下辊导致压伤瓦楞纸板11的问题，增强了纸箱强度。进一步的，瓦楞纸板11的印刷面上的灰尘等会被吸附走，进一步提高了后续印刷的质量，从而一次性解决现有技术存在的两个问题，一举两得。进一步的，通过在递送吸附箱3设置负压吸附，同时能够将瓦楞纸板11的下侧面的粉尘吸附，即可实现从瓦楞纸板11的两侧吸附粉尘，便于瓦楞纸板11的双面印刷。在本实施例中，传递吸附箱5设置在传递辊6的上侧，传递辊6位于瓦楞纸板11输送路径的上方，从而可以实现瓦楞纸板11的双面负压吸附粉尘，更有利于于后续印刷机械匹配。在本实施例中，传递辊6和递送辊4的外侧均套接有橡胶套，从而可增强瓦楞纸板11和传递辊6、递送辊4之间的摩擦力，更有利于瓦楞纸板11的牵引传送。在本实施例中，递送吸附箱3和传递吸附箱5均为真空风箱，递送吸附箱3的一侧设置有一可调节递送吸附箱3内负压大小的调压阀门10，递送吸附箱3和传递吸附箱5均连接有抽风机，抽风机通过伺服电机驱动，伺服电机驱动的抽风机能够保证无压力损失，递送吸附箱3和传递吸附箱5的吸附力强劲，其中，伺服电机能够通过变频调节。在本实施例中，传递辊6的输入端设置限高板8和限高板上下驱动机构9，当遇到不同厚度的瓦楞纸板11时，限高板上下驱动机构9(可选为电机驱动丝杆螺母的方式调整)驱动限高板8与递送辊4之间保持预设的间隙高度，从而扩大了其应用的范围。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板送纸机，其特征在于，包括递纸部(1)和送纸部(2)，所述递纸部(1)包括递送吸附箱(3)和递送辊(4)，所述递送吸附箱(3)的上端设置开口，所述递送辊(4)设置在所述递送吸附箱(3)内且其上端伸出所述递送吸附箱(3)的上端开口，所述送纸部(2)包括传递吸附箱(5)和传递辊(6)，所述传递吸附箱(5)的一侧设置有开口部(7)，所述传递辊(6)设置在所述传递吸附箱(5)内且部分伸出所述开口部(7)，所述递送辊(4)驱动其上的瓦楞纸板(11)向所述传递辊(6)运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板送纸机，其特征在于，包括递纸部(1)和送纸部(2)，所述递纸部(1)包括递送吸附箱(3)和递送辊(4)，所述递送吸附箱(3)的上端设置开口，所述递送辊(4)设置在所述递送吸附箱(3)内且其上端伸出所述递送吸附箱(3)的上端开口，所述送纸部(2)包括传递吸附箱(5)和传递辊(6)，所述传递吸附箱(5)的一侧设置有开口部(7)，所述传递辊(6)设置在所述传递吸附箱(5)内且部分伸出所述开口部(7)，所述递送辊(4)驱动其上的瓦楞纸板(11)向所述传递辊(6)运动。


2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板送纸机，其特征在于，所述传递吸附箱(5)设置在所述传递辊(6)的上侧，所述传递辊(6)位于所述瓦楞纸板(11)输送路径的上方。


3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板送纸机，其特征在于，所述递送辊(4)和传递辊(6)均采用伺服电机驱动转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘为成，赖见方，
申请(专利权)人：株洲三新包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43