一种图案印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装纸盒生产技术领域，具体为一种图案印刷机，包括底座；底座的上方设置有支撑盘，支撑盘上转动安装有转盘，转盘一侧安装有用于驱动其转动的动力组件A，转盘上沿环形阵列开设有多个限位孔，支撑盘上开设有落料孔，落料孔的底端设置有开口向上的堆叠箱，堆叠箱中设置有升降板，相邻两个限位孔之间均设置有油墨槽，油墨槽固定设置在转盘上，油墨槽中转动安装有油墨刷辊。本实用新型专利技术通过设置限位孔对纸板进行限位，从而能够保证印刷板与需要印刷的纸板对齐精准，避免印刷的图案歪斜，同时能够实现对纸板的烘干和自动卸料堆叠工作，工作效率高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种图案印刷机


[0001]本技术涉及包装纸盒生产
，特别是涉及一种图案印刷机。

技术介绍

[0002]印刷装置是一种将印版上图文的油墨转移到纸张上的装置，是一种将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
[0003]现有技术中，在对包装纸板进行印刷时，先需要将纸板放置在印刷板的下方，然后调整纸板的位置，印刷好以后需要手动取料，最后再将印刷好的纸板进行堆叠，上述操作中，当包装纸板摆放不整齐，则容易导致印刷的图案产生歪斜，并且工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种图案印刷机。
[0005]本技术的技术方案：一种图案印刷机，包括底座；底座的上方设置有支撑盘，支撑盘与底座之间固定有多个支杆，支撑盘上转动安装有转盘，转盘一侧安装有用于驱动其转动的动力组件A，转盘上沿环形阵列开设有多个限位孔，支撑盘上开设有落料孔，落料孔的底端设置有开口向上的堆叠箱，堆叠箱中设置有升降板，底座上安装有用于驱动升降板竖直移动的动力组件B，底座上固定有支架，支架上安装有直线驱动机构和控制器，直线驱动机构的输出轴上安装有印刷板，底座上设置有热风机，热风机的输出端通过连接管连接有喷头，喷头位于转盘的边缘上方，相邻两个限位孔之间均设置有油墨槽，油墨槽固定设置在转盘上，油墨槽中转动安装有油墨刷辊。
[0006]优选的，动力组件A包括伺服电机A、齿轮和齿环，伺服电机A固定安装在支架上，齿轮固定在伺服电机A的输出轴上，齿环固定在转盘的外周，且齿轮与齿环啮合连接。
[0007]优选的，印刷板上通过固定杆竖直连接有定位柱，定位柱的底端为圆锥状结构，转盘上开设有供定位柱贯穿的定位孔，多个定位孔与多个限位孔一一对应。
[0008]优选的，动力组件B包括伺服电机B和螺纹杆，升降板的两端均固定有连接滑块，堆叠箱的两侧均开设有滑孔，两个连接滑块分别穿过两侧滑孔，底座上设置有导向杆，一连接滑块滑动设置在导向杆上，伺服电机B安装在底座上且其输出轴与螺纹杆连接，另一连接滑块与螺纹杆螺纹连接。
[0009]优选的，限位孔至少设置有四个。
[0010]优选的，底座的底端安装有多个万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过设置限位孔对纸板进行限位，从而能够保证印刷板与需要印刷的纸板对齐精准，避免印刷的图案歪斜，同时能够实现对纸板的烘干和自动卸料堆叠工作，工作效率高，实用性强。
附图说明
[0012]图1和图2均为本技术的结构示意图。
[0013]图3为本技术中堆叠箱的结构示意图。
[0014]附图标记：1、底座；2、支撑盘；201、落料孔；3、转盘；301、限位孔；302、定位孔；4、支架；5、直线驱动机构；6、印刷板；7、热风机；8、喷头；9、油墨槽；10、连接管；11、固定杆；12、定位柱；13、油墨刷辊；14、堆叠箱；141、滑孔；15、万向轮；16、控制器；17、支杆；18、螺纹杆；19、导向杆；20、升降板；21、连接滑块；22、伺服电机A；23、齿轮；24、齿环。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种图案印刷机，包括底座1；底座1的底端安装有多个万向轮15，底座1的上方设置有支撑盘2，支撑盘2与底座1之间固定有多个支杆17，支撑盘2上转动安装有转盘3，转盘3一侧安装有用于驱动其转动的动力组件A，动力组件A包括伺服电机A22、齿轮23和齿环24，伺服电机A22固定安装在支架4上，齿轮23固定在伺服电机A22的输出轴上，齿环24固定在转盘3的外周，且齿轮23与齿环24啮合连接，转盘3上沿环形阵列开设有多个限位孔301，限位孔301至少设置有四个，四个限位孔301对应四个工位，可分别用于放料、压印、烘干和卸料工作，支撑盘2上开设有落料孔201，印刷板6上通过固定杆11竖直连接有定位柱12，定位柱12的底端为圆锥状结构，转盘3上开设有供定位柱12贯穿的定位孔302，多个定位孔302与多个限位孔301一一对应，当定位柱12完全插入到对应侧的定位孔302中以后，能够完成对转盘3转动角度的纠正，可纠正较小的误差，保证印刷板6与限位孔301对齐精准，落料孔201的底端设置有开口向上的堆叠箱14，堆叠箱14中设置有升降板20，底座1上安装有用于驱动升降板20竖直移动的动力组件B，动力组件B包括伺服电机B和螺纹杆18，升降板20的两端均固定有连接滑块21，堆叠箱14的两侧均开设有滑孔141，两个连接滑块21分别穿过两侧滑孔141，底座1上设置有导向杆19，一连接滑块21滑动设置在导向杆19上，伺服电机B安装在底座1上且其输出轴与螺纹杆18连接，另一连接滑块21与螺纹杆18螺纹连接，底座1上固定有支架4，支架4上安装有直线驱动机构5和控制器16，直线驱动机构5的输出轴上安装有印刷板6，底座1上设置有热风机7，热风机7的输出端通过连接管10连接有喷头8，喷头8位于转盘3的边缘上方，相邻两个限位孔301之间均设置有油墨槽9，油墨槽9固定设置在转盘3上，油墨槽9中转动安装有油墨刷辊13。
[0016]本技术的工作原理如下：将需要印刷的纸板放置在限位孔301中，从而能够对纸板起到限位的作用，使得印刷板6与纸板精准对位，避免印刷的图案产生歪斜，当纸板移动到印刷板6的正下方位置时，直线驱动机构5驱动印刷板6向下移动，可将印刷板6上的油墨印到纸板上，转盘3在转动过程中带动油墨刷辊13与印刷板6的表面接触，在此过程中带动油墨刷辊13转动，使其表面布满油墨，最后油墨被均匀的涂到印刷板6上，当印有油墨的纸板移动到喷头8的正下方时，热风机7吹出的热风通过喷头8喷向纸板的表面，从而能够将纸板上的油墨烘干，当纸板转动到落料孔201位置处时，纸板随即落入到升降板20上进行堆叠；综上所述，本技术通过设置限位孔301对纸板进行限位，从而能够保证印刷板6与需要印刷的纸板对齐精准，避免印刷的图案歪斜，同时能够实现对纸板的烘干和自动卸料堆叠工作，工作效率高，实用性强。
[0017]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于
此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种图案印刷机，其特征在于，包括底座(1)；底座(1)的上方设置有支撑盘(2)，支撑盘(2)与底座(1)之间固定有多个支杆(17)，支撑盘(2)上转动安装有转盘(3)，转盘(3)一侧安装有用于驱动其转动的动力组件A，转盘(3)上沿环形阵列开设有多个限位孔(301)，支撑盘(2)上开设有落料孔(201)，落料孔(201)的底端设置有开口向上的堆叠箱(14)，堆叠箱(14)中设置有升降板(20)，底座(1)上安装有用于驱动升降板(20)竖直移动的动力组件B，底座(1)上固定有支架(4)，支架(4)上安装有直线驱动机构(5)和控制器(16)，直线驱动机构(5)的输出轴上安装有印刷板(6)，底座(1)上设置有热风机(7)，热风机(7)的输出端通过连接管(10)连接有喷头(8)，喷头(8)位于转盘(3)的边缘上方，相邻两个限位孔(301)之间均设置有油墨槽(9)，油墨槽(9)固定设置在转盘(3)上，油墨槽(9)中转动安装有油墨刷辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种图案印刷机，其特征在于，动力组件A包括伺服电机A(22)、齿轮(23)和齿环(24)，伺服电机A(22)固定安装在支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯杰，廖永生，
申请(专利权)人：广东丰高印刷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：