一种导辊生产加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导辊生产加工用夹具，包括基座，所述基座顶部一端设置有第一固定杆，所述第一固定杆顶部中间横向开设有第一安装槽，所述第一安装槽内嵌设有第一轴承，所述第一轴承中间安装有第一旋转轴头，所述基座顶部另一端设有第二固定杆，所述第二固定杆顶端中间横向开设有第二安装槽，本实用新型专利技术一种导辊生产加工用夹具，通过在第一固定杆和第二固定杆顶部安装第一旋转轴头和第二旋转轴头，导辊主体卡接在第一旋转轴头和第二旋转轴头一端的定位环之间，第一轴承和第二轴承使得导辊主体可以转动，并利用步进电机可以控制导辊主体的旋转角度，方便对导辊的加工，手拧螺栓将弧形卡块和橡胶防滑垫紧卡接在导辊主体的两端外侧，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种导辊生产加工用夹具
本技术涉及一种夹具，特别涉及一种导辊生产加工用夹具，属于导辊加工工装设备

技术介绍
导辊又名领导辊，其作用是使铜网在运行过程中保持正常固定的位置，铜网跑偏时把它再调整回原位，领导铜网始终走正确的道路。在铸造生产导辊的过程中，需要对导辊的外圆进行多种加工处理，传统的加工方法是采用机床卡盘夹持住导辊的两端位置。现有的夹持装置不能对不同规格的导辊进行固定，频繁更换夹具会影响导辊正常的加工进度，并且导辊在固定后无法实现任意角度的转动，给实际加工带来不便。因此我们对此做出改进，提出一种导辊生产加工用夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导辊生产加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的传统夹持装置不能对不同规格的导辊进行固定，频繁更换夹具会影响导辊正常的加工进度，并且导辊在固定后无法实现任意角度的转动，给实际加工带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导辊生产加工用夹具，包括基座，所述基座顶部一端设置有第一固定杆，所述第一固定杆顶部中间横向开设有第一安装槽，所述第一安装槽内嵌设有第一轴承，所述第一轴承中间安装有第一旋转轴头，所述基座顶部另一端设有第二固定杆，所述第二固定杆顶端中间横向开设有第二安装槽，所述第二安装槽内嵌设有第二轴承，所述第二轴承中间安装有第二旋转轴头，所述第二旋转轴头一端与第一旋转轴头一端均固定有定位环，所述定位环中间开设有定位槽，所述定位槽之间转动连接有导辊主体，所述定位环两端对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔之间穿设有手拧螺栓，所述手拧螺栓一端安装有弧形卡块，所述第二旋转轴头另一端中间固定有连接轴，所述连接轴外围套设有大皮带轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述基座顶部安装有步进电机，所述步进电机输出端固定有小皮带轮，所述小皮带轮与大皮带轮之间通过三角带相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形卡块内侧贴合有与导辊主体两端外侧对应的橡胶防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位环分别与第一旋转轴头和第二旋转轴头为一体成型结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形卡块外侧中间嵌设有与手拧螺栓一端固定的微型轴承。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定杆和第二固定杆与基座之间通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种导辊生产加工用夹具，具有可对不同规格的导辊进行固定，无需更换夹具，并且导辊在固定后可以实现任意角度的转动，方便实际加工的优点，在具体的使用中，与传统的夹具相比较而言，本技术通过在第一固定杆和第二固定杆顶部安装第一旋转轴头和第二旋转轴头，导辊主体卡接在第一旋转轴头和第二旋转轴头一端的定位环之间，第一轴承和第二轴承使得导辊主体可以转动，并利用步进电机可以控制导辊主体的旋转角度，方便对导辊的加工，手拧螺栓可以将弧形卡块和橡胶防滑垫紧卡接在导辊主体的两端外侧，适用性强，操控简易。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的定位环结构示意图；图中：1、第一固定杆；2、第一旋转轴头；3、第一轴承；4、第一安装槽；5、基座；6、第二固定杆；7、步进电机；8、小皮带轮；9、定位环；10、第二轴承；11、第二安装槽；12、大皮带轮；13、连接轴；14、三角带；15、第二旋转轴头；16、手拧螺栓；17、螺纹孔；18、弧形卡块；19、橡胶防滑垫；20、定位槽；21、导辊主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种导辊生产加工用夹具，包括基座5，所述基座5顶部一端设置有第一固定杆1，所述第一固定杆1顶部中间横向开设有第一安装槽4，所述第一安装槽4内嵌设有第一轴承3，所述第一轴承3中间安装有第一旋转轴头2，所述基座5顶部另一端设有第二固定杆6，所述第二固定杆6顶端中间横向开设有第二安装槽11，所述第二安装槽11内嵌设有第二轴承10，所述第二轴承10中间安装有第二旋转轴头15，所述第二旋转轴头15一端与第一旋转轴头2一端均固定有定位环9，所述定位环9中间开设有定位槽20，所述定位槽20之间转动连接有导辊主体21，所述定位环9两端对称开设有螺纹孔17，所述螺纹孔17之间穿设有手拧螺栓16，所述手拧螺栓16一端安装有弧形卡块18，所述第二旋转轴头15另一端中间固定有连接轴13，所述连接轴13外围套设有大皮带轮12。优选的，所述基座5顶部安装有步进电机7，所述步进电机7输出端固定有小皮带轮8，所述小皮带轮8与大皮带轮12之间通过三角带14相连，方便利用步进电机7控制导辊主体21的旋转角度。优选的，所述弧形卡块18内侧贴合有与导辊主体21两端外侧对应的橡胶防滑垫19，确保弧形卡块18对导辊主体21进行紧固的夹持。优选的，所述定位环9分别与第一旋转轴头2和第二旋转轴头15为一体成型结构，确保定位环9的结构稳定性。优选的，所述弧形卡块18外侧中间嵌设有与手拧螺栓16一端固定的微型轴承，方便弧形卡块18卡在导辊主体21外侧的角度和位置。优选的，所述第一固定杆1和第二固定杆6与基座5之间通过螺栓固定连接，方便夹具整体的拆装。具体使用时，本技术一种导辊生产加工用夹具，具有可对不同规格的导辊进行固定，无需更换夹具，并且导辊在固定后可以实现任意角度的转动，方便实际加工的优点，通过在第一固定杆1和第二固定杆6顶部安装第一旋转轴头2和第二旋转轴头15，导辊主体21卡接在第一旋转轴头2和第二旋转轴头15一端的定位环9之间，第一轴承3和第二轴承10使得导辊主体21可以转动，并利用步进电机7可以控制导辊主体21的旋转角度，方便对导辊的加工，手拧螺栓16可以将弧形卡块18和橡胶防滑垫19紧卡接在导辊主体21的两端外侧，适用性强，操控简易，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导辊生产加工用夹具，包括基座(5)，其特征在于，所述基座(5)顶部一端设置有第一固定杆(1)，所述第一固定杆(1)顶部中间横向开设有第一安装槽(4)，所述第一安装槽(4)内嵌设有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)中间安装有第一旋转轴头(2)，所述基座(5)顶部另一端设有第二固定杆(6)，所述第二固定杆(6)顶端中间横向开设有第二安装槽(11)，所述第二安装槽(11)内嵌设有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)中间安装有第二旋转轴头(15)，所述第二旋转轴头(15)一端与第一旋转轴头(2)一端均固定有定位环(9)，所述定位环(9)中间开设有定位槽(20)，所述定位槽(20)之间转动连接有导辊主体(21)，所述定位环(9)两端对称开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)之间穿设有手拧螺栓(16)，所述手拧螺栓(16)一端安装有弧形卡块(18)，所述第二旋转轴头(15)另一端中间固定有连接轴(13)，所述连接轴(13)外围套设有大皮带轮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种导辊生产加工用夹具，包括基座(5)，其特征在于，所述基座(5)顶部一端设置有第一固定杆(1)，所述第一固定杆(1)顶部中间横向开设有第一安装槽(4)，所述第一安装槽(4)内嵌设有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)中间安装有第一旋转轴头(2)，所述基座(5)顶部另一端设有第二固定杆(6)，所述第二固定杆(6)顶端中间横向开设有第二安装槽(11)，所述第二安装槽(11)内嵌设有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)中间安装有第二旋转轴头(15)，所述第二旋转轴头(15)一端与第一旋转轴头(2)一端均固定有定位环(9)，所述定位环(9)中间开设有定位槽(20)，所述定位槽(20)之间转动连接有导辊主体(21)，所述定位环(9)两端对称开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)之间穿设有手拧螺栓(16)，所述手拧螺栓(16)一端安装有弧形卡块(18)，所述第二旋转轴头(15)另一端中间固定有连接轴(13)，所述连接轴(13)外围套设有大皮带轮(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华忠，
申请(专利权)人：北京君山表面技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11