【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及沉没辊表面喷涂加工工艺领域，具体为一种沉没辊曲面喷涂装置及喷涂工艺。
技术介绍
1、热镀锌钢板具有良好的耐腐蚀性，焊接性及加工成型性等优点；在钢板镀锌过程中，会使用到各种辊子对钢板进行轧制和传输，以实现连续镀锌生产；在使用沉没辊加工钢板时，沉没辊表面在高温作用下会析出al-zn-fe金属间化合物结瘤或表面被液态锌腐蚀从而严重影响其加工出的钢板表面质量，为解决此问题，现有的沉没辊设有螺纹槽(示意图见图8)，使铝锌铁合金在沉没辊旋转作用下自动进入螺纹槽内，再沿螺纹槽的螺旋方向送至辊子两端，减少了铝锌铁合金元素在辊子表面形成结瘤。
2、此外，对于沉没辊被液态锌腐蚀的问题现有的解决方法为，在沉没辊表面喷涂上一层不与液态锌反应的保护层，以达到保护沉没辊表面不被腐蚀的目的，但也产生了新的一些问题：1.现有沉没辊上设置有螺纹槽，螺纹槽内很容易堆积涂料，造成后期使用效果差的结果，且在一定程度上影响了沉没辊的使用寿命；2.沉没辊表面设置有螺纹槽，有时候涂料无法均匀涂覆到螺纹槽内部，可能会造成一段螺纹槽内涂料堆积过多，另一段螺纹槽内没涂覆到的情况；3.螺纹槽的槽口两侧棱边上也会堆积涂料，形成凸起，亦会影响沉没辊表面质量。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种沉没辊曲面喷涂装置，包括主机架，安装在主机架下侧板的驱动组件，驱动组件左侧设置有夹持组件，其特征在于，主机架上且位于夹持组件后侧安装有刮擦组件，主机架上侧面且位于驱动组件上侧安装有喷涂组
2、所述刮擦组件包括设置在主机架后侧板前侧面的滑轨，滑轨上滑动连接有动力件，动力件主体为方形空心杆状，且其空心的开口朝前，其上侧面与左侧面均设置有空心分支，动力件上侧设置有l形杆，l形杆一端滑动连接在动力件上侧面的空心分支上，另一端与喷涂组件相连接，动力件左侧面上的空心分支内滑动连接有转接杆，动力件前侧开口内滑动连接有动力转换杆，动力转换杆前端设置有钢滚珠。
3、所述转接杆左端固定连接有弹性伸缩柱，弹性伸缩柱与转接杆垂直设置，弹性伸缩柱前端设置有清理执行块，清理执行块左右两侧均铰接有擦刷支撑板，擦刷支撑板上设置有抹匀辊，擦刷支撑板下侧面通过适应弹簧连接在清理执行块侧面，清理执行块前侧面设置有刮铲，清理执行块下侧设置有侧边清理块。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述侧边清理块包括固定连接在清理执行块下侧呈左右镜像布置的套管，套管后侧设置有转接块，转接块为l形，转接块其中一段滑动连接于套管内，转接块另一段上套设有棱边清理块，两侧套管上的转接块为镜像布置，转接块套设有棱边清理块的一段相互远离，棱边清理块亦为l形，其远离棱边清理块的一段竖直向上布置，且其竖直向上布置的一段靠近抹匀辊的一面设置有清理角块，转接块、套管和棱边清理块之间均设置有伸缩调节结构。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括固定安装在主机架下侧板且位于驱动组件左侧的固定支承块，固定支承块上设置有轴孔，主机架下侧板且位于固定支承块左侧设置有活动支撑块，活动支撑块包括固定安装在主机架上的固定板，固定板上方设置有活动板，固定板与活动板前侧相互铰接，其后侧通过紧固螺栓连接。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喷涂组件包括固定安装在主机架上且位于夹持组件上侧的高度调整架，高度调整架为左右对称布置，两个高度调整架之间设置有浮动导轨，浮动导轨两端分别与两个高度调整架滑动连接，浮动导轨上侧面设置有t形槽，t形槽内滑动有喷洒块，喷洒块上端与l形杆的一端固定连接，喷洒块下侧设置有高压喷洒头，高压喷洒头右侧设置有弧形喷洒头。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述高压喷洒头与弧形喷洒头互不连通，弧形喷洒头下侧面均匀设置有若干喷洒口，高压喷洒头下侧为收口结构。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刮铲为框形结构，刮铲后端的清理执行块上对应位置有进料口，清理执行块内部设置有空腔,进料口将空腔与外界连接，空腔下方也与外界连通，空腔与外界连通处设置有活动闸板控制开合。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆与清理执行块连接的一端设置有轴肩状凸起，清理执行块对应位置设置有与伸缩杆上轴肩状凸起相配合的环状凹陷，清理执行块后侧面且位于轴肩状凸起与环状凹陷的结合处围绕伸缩杆设置有一圈穿孔，轴肩状凸起对应位置也设置有穿孔，穿孔内部设置有定位钉。
10、一种沉没辊曲面喷涂工艺，具体步骤如下：s1、上料夹紧:将活动板打开，将待加工的沉没辊一端穿过固定支承块与驱动组件连接，另一端放在固定板上，关闭活动板后拧紧紧固螺栓。
11、s2、喷涂:驱动组件带动待加工的沉没辊转动，沉没辊上侧螺纹槽内的动力转换杆带动整个动力件及与其连接的所有部件沿滑轨开始向右滑动，l形杆带动喷涂组件向右运动对转动的沉没辊进行喷涂。
12、s3、清理刮匀:喷涂完成后位于喷涂组件左侧的转接杆通过跟随动力件的运动随后对螺纹槽内进行清理抹匀，其中刮铲对螺纹槽底部堆积过多的涂料进行刮除，抹匀辊将螺纹槽两侧壁的涂料抹匀，清理角块将螺纹槽的槽口两侧棱边上的涂料进行抹匀。
13、本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术设置的刮擦组件可对螺纹槽内堆积的涂料进行刮擦和抹匀，且刮擦组件的抹匀辊和伸缩杆上均设置有弹性活动结构，在保证可以始终接触到沉没辊的同时可实现自适应，且本专利技术设置的清理执行块可调整角度，使得本专利技术的刮擦组件对不同角度、不同深度、不同宽度、不同螺距的螺纹槽均可进行清理，极大提高了本专利技术的普适性。
14、二、本专利技术喷涂组件设置的两个不同喷洒头可防止一段螺纹槽内涂料堆积过多，另一段螺纹槽内没涂覆到的情况，其中弧形喷洒头用于对沉没辊表面进行涂覆，也对沉没辊的螺纹槽内进行初步涂覆，高压喷洒头则专门对螺纹槽内进行精准喷涂，有效解决了螺纹槽内涂覆不均匀的问题。
15、三、本专利技术设置刮擦组件中的清理角块可对螺纹槽的槽口两侧棱边上堆积的涂料进行有效地清理和抹匀，且两侧清理角块也可调整间隔距离，进一步提高了本专利技术的适用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种沉没辊曲面喷涂装置，包括主机架(1)，安装在主机架(1)下侧板的驱动组件(2)，驱动组件(2)左侧设置有夹持组件(3)，其特征在于，主机架(1)上且位于夹持组件(3)后侧安装有刮擦组件(4)，主机架(1)上侧面且位于驱动组件(2)上侧安装有喷涂组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种沉没辊曲面喷涂装置，其特征在于，所述侧边清理块(46)包括固定连接在清理执行块(45)下侧呈左右镜像布置的套管(461)，套管(461)后侧设置有转接块(462)，转接块(462)为L形，转接块(462)其中一段滑动连接于套管(461)内，转接块(462)另一段上套设有棱边清理块(463)，两侧套管(461)上的转接块(462)为镜像布置，转接块(462)套设有棱边清理块(463)的一段相互远离，棱边清理块(463)亦为L形，其远离棱边清理块(463)的一段竖直向上布置，且其竖直向上布置的一段靠近抹匀辊(452)的一面设置有清理角块(464)，转接块(462)、套管(461)和棱边清理块(463)之间均设置有伸缩调节结构。
3.根据权利要求1所述的一种沉没辊曲面喷涂装
4.根据权利要求2所述的一种沉没辊曲面喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件(5)包括固定安装在主机架上且位于夹持组件(3)上侧的高度调整架(51)，高度调整架(51)为左右对称布置，两个高度调整架(51)之间设置有浮动导轨(52)，浮动导轨(52)两端分别与两个高度调整架(51)滑动连接，浮动导轨(52)上侧面设置有T形槽(521)，T形槽(521)内滑动有喷洒块(53)，喷洒块(53)上端与L形杆(421)的一端固定连接，喷洒块(53)下侧设置有高压喷洒头(54)，高压喷洒头(54)右侧设置有弧形喷洒头(55)。
5.根据权利要求4所述的一种沉没辊曲面喷涂装置，其特征在于，所述高压喷洒头(54)与弧形喷洒头(55)互不连通，弧形喷洒头(55)下侧面均匀设置有若干喷洒口，高压喷洒头(54)下侧为收口结构。
6.根据权利要求1所述的一种沉没辊曲面喷涂装置，其特征在于，所述刮铲(454)为框形结构，刮铲(454)后端的清理执行块(45)上对应位置有进料口(455)，清理执行块(45)内部设置有空腔(456),进料口(455)将空腔(456)与外界连接，空腔(456)下方也与外界连通，空腔(456)与外界连通处设置有活动闸板(457)控制开合。
7.根据权利要求1所述的一种沉没辊曲面喷涂装置，其特征在于，所述弹性伸缩柱(44)与清理执行块(45)连接的一端设置有轴肩状凸起(441)，清理执行块(45)对应位置设置有与弹性伸缩柱(44)上轴肩状凸起(441)相配合的环状凹陷(458)，清理执行块(45)后侧面且位于轴肩状凸起(441)与环状凹陷(458)的结合处围绕弹性伸缩柱(44)设置有一圈穿孔，轴肩状凸起(441)对应位置也设置有穿孔，穿孔内部设置有定位钉(459)。
8.一种沉没辊曲面喷涂工艺，其特征在于，采用上述权利要求1-7任一项所述的一种沉没辊曲面喷涂装置对沉没辊曲面的喷涂工艺，具体步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种沉没辊曲面喷涂装置，包括主机架(1)，安装在主机架(1)下侧板的驱动组件(2)，驱动组件(2)左侧设置有夹持组件(3)，其特征在于，主机架(1)上且位于夹持组件(3)后侧安装有刮擦组件(4)，主机架(1)上侧面且位于驱动组件(2)上侧安装有喷涂组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种沉没辊曲面喷涂装置，其特征在于，所述侧边清理块(46)包括固定连接在清理执行块(45)下侧呈左右镜像布置的套管(461)，套管(461)后侧设置有转接块(462)，转接块(462)为l形，转接块(462)其中一段滑动连接于套管(461)内，转接块(462)另一段上套设有棱边清理块(463)，两侧套管(461)上的转接块(462)为镜像布置，转接块(462)套设有棱边清理块(463)的一段相互远离，棱边清理块(463)亦为l形，其远离棱边清理块(463)的一段竖直向上布置，且其竖直向上布置的一段靠近抹匀辊(452)的一面设置有清理角块(464)，转接块(462)、套管(461)和棱边清理块(463)之间均设置有伸缩调节结构。
3.根据权利要求1所述的一种沉没辊曲面喷涂装置，其特征在于，所述夹持组件(3)包括固定安装在主机架(1)下侧板且位于驱动组件(2)左侧的固定支承块(31)，固定支承块(31)上设置有轴孔(311)，主机架(1)下侧板且位于固定支承块(31)左侧设置有活动支撑块(32)，活动支撑块(32)包括固定安装在主机架(1)上的固定板(321)，固定板(321)上方设置有活动板(322)，固定板(321)与活动板(322)前侧相互铰接，其后侧通过紧固螺栓(323)连接。
4.根据权利要求2所述的一种沉没辊曲面喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件(5)包括固定安装在主机架上且位于夹持组件(3)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建康，
申请(专利权)人：北京君山表面技术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。