一种高温炉辊铸造后处理设备制造技术

本发明专利技术涉及炉辊处理领域，具体的是一种高温炉辊铸造后处理设备，包括底座，底座的上侧的左右两端固定安装有连接架，底座上端的中部通过伸缩杆连接有支撑座，左端连接架的上端滑动安装有调节机构，右端连接架的上端固定安装有高速电机，调节机构和高速电机的相对侧均安装有锁定装置，支撑座的上端设置有方形板，且方形板的上端安装有推杆，推杆的上端和外部的自由端相连接，方形板的下端滑动安装有清理装置；上述机构能对高温炉辊表面进行清理和除锈，锁定装置能对不同规格的高温炉辊进行固定，通过高速电机带动高温炉辊进行转动，配合清理装置采用双重敲击和打磨的方式增加对高温炉辊表面的清理和除锈效果，并防止高温炉辊表面发生变形

【技术实现步骤摘要】
一种高温炉辊铸造后处理设备


[0001]本专利技术涉及炉辊处理领域，具体的是一种高温炉辊铸造后处理设备
。

技术介绍

[0002]高温炉辊是辊底式连续加热炉的关键部件，高温炉辊有空心炉辊和实心炉辊两种，高温炉辊的生产主要是通过浇注铸造的方式，铸造后的高温炉辊铸件常常会有铸造残留物
、
氧化皮和氧化铁等，需要对高温炉辊进行表面清理和去除铸造残留物
、
氧化皮和氧化铁
(
下称除锈
)
，现有在高温炉辊铸造完成后，常采用机械打磨的方式对高温炉辊表面进行清理和除锈
。
[0003]现有对铸造后的高温炉辊的表面进行清理和除锈时存在以下问题：对铸造后的高温炉辊表面进行清理时，由于铸造后的高温炉辊表面有铸造残留物，因此需要对高温炉辊的铸造残留物处进行单点打磨，对高温炉辊表面进行长时间的单点打磨，容易造成高温炉辊表面发生变形，影响高温炉辊的生产质量，甚至导致高温炉辊变形严重进而无法使用
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案，一种高温炉辊铸造后处理设备，包括底座，底座的上侧的左右两端固定安装有连接架，底座上端的中部通过伸缩杆连接有支撑座，左端连接架的上侧面开设有调节滑槽，调节滑槽内滑动安装有调节机构，右端连接架的上端固定安装有高速电机，所述调节机构和高速电机的相对侧均安装有锁定装置，且高速电机对应的锁定装置和高速电机的输出轴相连接，所述支撑座的上端设置有方形板，且方形板的上端安装有推杆，推杆的上端和外部的自由端相连接，方形板的下端设置有导向滑槽，导向滑槽内滑动安装有清理装置
。
[0005]所述调节机构包括滑动安装在连接架的调节滑槽内的调节滑块，调节滑块的上端固定安装有调节板
。
[0006]所述锁定装置包括锁定壳，调节机构对应的锁定壳转动安装在调节板的右端，高速电机对应的锁定壳和高速电机的输出轴相连接，锁定壳内部开设有锁定滑槽，锁定滑槽内滑动安装有圆块，锁定壳的外侧均匀开设有和锁定滑槽连通的方槽，圆块外侧均匀安装有连接块，连接块穿过方槽并连接有控制板，圆块靠近支撑座的一端安装有连接杆，连接杆靠近支撑座的一端固定安装有锥形块，连接杆的外侧均匀设置有多个梯形块，梯形块靠近锥形块的一侧为和锥形块外侧锥形面相配合的斜槽，梯形块远离连接杆的一端安装有复位弹簧杆，复位弹簧杆远离梯形块的一端贯穿锁定壳并安装有锁紧块
。
[0007]所述清理装置包括安装在方形板的导向滑槽内的导向滑块，导向滑块远离方形板的一端固定安装有清理板，清理板的右侧开设有贯穿清理板上下侧面的敲击滑槽，敲击滑槽内滑动安装有敲击机构，清理板的下侧面安装有打磨机构
。
[0008]优选的，所述敲击机构包括滑动安装在清理板的敲击滑槽内的敲击柱，敲击柱和敲击滑槽内壁之间连接有释放弹簧，敲击柱的下端滑动安装有弧形块，且敲击柱的下端的
前后两侧开设有卡槽，弧形块的上端固定安装有压缩弹簧杆，且压缩弹簧杆和清理板滑动安装，弧形块的前后两端滑动安装有卡紧弹簧杆，卡紧弹簧杆远离敲击柱的一端贯穿弧形块并开设有斜槽
。
[0009]优选的，所述方形板的下侧固定安装有齿条，齿条的下端啮合安装有主动齿轮，主动齿轮通过同心柱连接有从动轮，同心柱外侧转动套设有固定架，且固定架固定安装在清理板上端，所述敲击柱的上端左侧为齿状结构，从动轮和敲击柱的齿状结构啮合安装
。
[0010]优选的，所述弧形块的下侧弧面开设有限位槽，敲击柱的左右两端安装有限位板，且限位板滑动安装在限位槽内，所述清理板的下端固定安装有引导柱，引导柱的下端设置为配合卡紧弹簧杆向敲击柱方向移动的斜面
。
[0011]优选的，所述打磨机构包括安装在清理板下端的连接柱，连接柱的中部设置有矩形滑槽，矩形滑槽通过顶伸弹簧连接有贴合杆，贴合杆远离连接柱的一端安装有打磨块
。
[0012]优选的，所述调节机构包括滑动安装在连接架的调节滑槽内的调节滑块，调节滑块的上端固定安装有调节板，调节滑块的中部通过螺纹配合的方式安装有调节螺柱，调节螺柱贯穿连接架的左侧壁并安装有调节把手，且调节螺柱和连接架的贯穿处及调节螺柱的右端和连接架转动安装
。
[0013]优选的，所述方形板的上端的左右两侧固定安装有固定套，固定套中部共同转动安装有往复丝杠，往复丝杠的一端连接在低速电机的输出轴上，所述方形板的上侧开设有和导向滑槽连通的通槽，导向滑块的上端安装有配合板，配合板穿过通槽并和往复丝杠螺纹配合安装
。
[0014]优选的，所述敲击柱和弧形块的下侧均安装有柱状结构的凸块，进而防止在对高温炉辊进行敲击时，高温炉辊表面发生变形
。
[0015]本专利技术的有益效果在于：
1.
本专利技术通过设置清理装置对高温炉辊表面进行清理和除锈，在对高温炉辊的表面进行处理时，高温炉辊始终处于转动状态，进而能够对高温炉辊表面进行均匀的清理和除锈，同时采用敲击的方式将高温炉辊表面的铸造残留物进行敲落，且通过设置柱状结构的凸块对旋转过程中的高温炉辊表面进行敲击，进而防止高温炉辊表面发生变形，同时采用打磨的方式去除高温炉辊表面的氧化皮和氧化铁，进而增加对高温炉辊表面的清理和除锈效果，且打磨的同时能使高温炉辊表面更加光滑平整，增加高炉辊的使用性能
。
[0016]2.
本专利技术通过设置锁定装置对高温炉辊两端进行锁定，确保能稳定的对高温炉辊表面进行清理和除锈，同时设置调节机构对一边的锁定装置进行位置调节，进而能够对不同规格的高温炉辊进行锁定，增加本专利技术的适用性
。
[0017]3.
本专利技术通过设置敲击机构对高温炉辊表面进行敲击，且敲击机构采用双重敲击的方式增加对高温炉辊表面的铸造残留物的去除效果
。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明
。
[0019]图1是本专利技术的立体结构示意图
。
[0020]图2是本专利技术连接架的剖切图和调节机构的立体结构示意图
。
[0021]图3是本专利技术调节板和锁定装置的局部剖切图
。
[0022]图4是本专利技术清理装置的立体结构示意图
。
[0023]图5是本专利技术方形板
、
固定套的局部剖切图和往复丝杠
、
配合板和导向滑块的立体结构示意图
。
[0024]图6是本专利技术清理装置的立体结构示意图
。
[0025]图7是本专利技术清理板和敲击机构的局部剖切图
。
[0026]图8是本专利技术弧形块的局部剖切图和敲击柱的立体结构示意图
。
[0027]图9是本专利技术齿条
、
主动轮
、
同心柱
、
从动轮及敲击柱的立体结构示意图
。
[0028]图
10...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高温炉辊铸造后处理设备，包括底座
(1)
，底座
(1)
的上侧的左右两端固定安装有连接架
(11)
，底座
(1)
上端的中部通过伸缩杆
(12)
连接有支撑座
(13)
，左端连接架
(11)
的上侧面开设有调节滑槽，调节滑槽内滑动安装有调节机构
(14)
，右端连接架
(11)
的上端固定安装有高速电机
(15)
，其特征在于，所述调节机构
(14)
和高速电机
(15)
的相对侧均安装有锁定装置
(2)
，且高速电机
(15)
对应的锁定装置
(2)
和高速电机
(15)
的输出轴相连接，所述支撑座
(13)
的上方设置有方形板
(3)
，且方形板
(3)
的上端安装有推杆
(31)
，推杆
(31)
的上端和外部的自由端相连接，方形板
(3)
的下端设置有导向滑槽
(35)
，导向滑槽
(35)
内滑动安装有清理装置
(4)
；所述调节机构
(14)
包括滑动安装在连接架
(11)
的调节滑槽内的调节滑块
(141)
，调节滑块
(141)
的上端固定安装有调节板
(142)
；所述锁定装置
(2)
包括锁定壳
(21)
，调节机构
(14)
对应的锁定壳
(21)
转动安装在调节板
(142)
的右端，高速电机
(15)
对应的锁定壳
(21)
和高速电机
(15)
的输出轴相连接，锁定壳
(21)
内部开设有锁定滑槽，锁定滑槽内滑动安装有圆块
(22)
，锁定壳
(21)
的外侧均匀开设有和锁定滑槽连通的方槽
(211)
，圆块
(22)
外侧均匀安装有连接块
(28)
，连接块
(28)
穿过方槽
(211)
并连接有控制板
(29)
，圆块
(22)
靠近支撑座
(13)
的一端安装有连接杆
(23)
，连接杆
(23)
靠近支撑座
(13)
的一端固定安装有锥形块
(24)
，连接杆
(23)
的外侧均匀设置有多个梯形块
(25)
，梯形块
(25)
靠近锥形块
(24)
的一侧为和锥形块
(24)
外侧锥形面相配合的斜槽，梯形块
(25)
远离连接杆
(23)
的一端安装有复位弹簧杆
(26)
，复位弹簧杆
(26)
远离梯形块
(25)
的一端贯穿锁定壳
(21)
并安装有锁紧块
(27)
；所述清理装置
(4)
包括安装在方形板
(3)
的导向滑槽
(35)
内的导向滑块
(41)
，导向滑块
(41)
远离方形板
(3)
的一端固定安装有清理板
(42)
，清理板
(42)
的右侧开设有贯穿清理板
(42)
上下侧面的敲击滑槽，敲击滑槽内滑动安装有敲击机构
(43)
，清理板
(42)
的下侧面安装有打磨机构
(44)。2.
根据权利要求1所述的一种高温炉辊铸造后处理设备，其特征在于，所述敲击机构
(43)
包括滑动安装在清理板
(42)
的敲击滑槽内的敲击柱
(431)
，敲击柱
(431)
和敲击滑槽内壁之间连接有释放弹簧
(432)
，敲击柱
(431)
的下端滑动安装有弧形块
(433)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭耀华，
申请(专利权)人：北京君山表面技术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：