一种用于薄壁桶体加工的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹具，特别是一种用于薄壁桶体加工的夹具，属于薄壁零部件加工装置技术领域；该装置包括底座，以及设置于底座上的多个环形板，该多个环形板由下至上依次重叠装配，并通过中部的装配机构连接成为一体，通过该装配机构使环形板可向外扩张，以使环形板的圆周外侧与薄壁桶体的内侧壁接触并提供支撑力；本实用新型专利技术解决了传统薄壁桶体零部件加工难、加工精度低的问题，借助夹具同步向外扩张，在圆周方向可均匀提供用于固定薄壁桶体部件的支撑力，由于多层的设计形成桶状结构，使薄壁桶体件收到均匀的支撑力，在支撑力的作用下，薄壁桶体件相对于传统的加工工艺具备更好的承载力，同时，改善了易变形的特性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄壁桶体加工的夹具
本技术涉及一种夹具，特别是一种用于薄壁桶体加工的夹具，属于薄壁零部件加工装置

技术介绍
在传统的加工工艺中，针对薄壁桶体件进行加工，由于薄壁类零件刚性差、加工工艺性差、易发生加工变形和切削振动等情况，在传动的加工过程中，针对薄壁桶体零部件加工一直存在着较大的加工难度，容易使待加工件在装夹或者加工过程中产生形变，其加工精度也相对较低。在传统的加工工艺基础上，是需要针对加工工艺或者借助夹具改善薄壁桶体件的加工难度系数，从根本上解决问题，促进薄壁桶体加工件的加工效率以及加工精度。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于薄壁桶体加工的夹具，该夹具具有装配方式简单，加工效率高，精工精度好的优势。本技术采用的技术方案如下：一种用于薄壁桶体加工的夹具，包括底座，以及设置于底座上的多个环形板，该多个环形板由下至上依次重叠装配，并通过中部的装配机构连接成为一体，通过该装配机构使环形板可向外扩张，以使环形板的圆周外侧与薄壁桶体的内侧壁接触并提供支撑力。进一步的，该环形板包括多块扇形瓣，该扇形瓣之间通过具有弹性的连接片连接。进一步的，相邻的扇形瓣之间还具有间隙，以便于扇形瓣可向外扩张。进一步的，该环形板中部具有用于安放装配机构的楔形容腔，该装配机构与环形板接触的面为楔形结构，以实现环形板的扩张。进一步的，该装配机构包括上连接块以及下连接块，该上连接块与下连接块连接装配。进一步的，该上连接块中部具有贯穿上连接块的装配孔，该下连接块的顶部设置有螺纹杆，该螺纹杆穿过装配孔后通过螺帽把合。进一步的，该下连接块面向上连接块的端面直径小于下连接块另一对应端面的直径，并形成楔形面，该上连接块的楔形面与下连接块形成的楔形面成反方向。进一步的，该装配机构还包括装配于环形板之间的垫块，该垫块中部为中空，以用于容纳上连接块和下连接块，该垫块圆周侧壁设置有沿垫块轴线方向的通孔。进一步的，该垫块上具有至少1组圆周分布的通孔，环形板上具有2组圆周分布的连接孔，螺栓穿相邻两块环形板位于上方的环形板的连接孔后并穿过通孔与位于下方的环形板对应的连接孔连接以实现装配。进一步的，底座上还设置有与环形板对应的连接孔，位于靠近底座的环形板通过螺栓穿过环形板的连接孔后与底座上的连接孔装配连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的一种用于薄壁桶体加工的夹具解决了传统薄壁桶体零部件加工难、加工精度低的问题，借助夹具同步向外扩张，在圆周方向可均匀提供用于固定薄壁桶体部件的支撑力，由于多层的设计形成桶状结构，使薄壁桶体件收到均匀的支撑力，在支撑力的作用下，薄壁桶体件相对于传统的加工工艺具备更好的承载力，同时，改善了易变形的特性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术剖面的结构示意图；图3是本技术装配薄壁桶体后俯视图；图4是本技术装配薄壁桶体后剖面图；图5是本技术装配机构的装配示意图；图6是技术装配机构装配后的剖面图；图7是本技术A处放大结构示意图；图8是本技术垫块的结构示意图。图中标记：1-底座、2-环形板、21-扇形瓣、22-连接片、3-装配机构、31-上连接块、32-下连接块、33-垫块、4-薄壁桶体。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一种用于薄壁桶体加工的夹具，如图1-图8所示，包括底座1，以及设置于底座上的多个环形板2，该多个环形板由下至上依次重叠装配，并通过中部的装配机构3连接成为一体，通过该装配机构使环形板可向外扩张，以使环形板的圆周外侧与薄壁桶体的内侧壁接触并提供支撑力。本实施例中，借助多个可向外扩张的环形板实现对薄壁桶体4进行装夹定位，在实际应用中，薄壁桶体件的壁厚薄，在机械加工过程中，收到外界的力会使代加工件产生变形，而利用该方式的设计主要目的是在圆周上为待加工件提供由内向外的支撑力，而且由于是多个环形板的支撑作用，有效的提高其的承载力，在原加工的基础上，其所产生的力不会使代加工件产生形变。通常的，该薄壁桶体件的高度为0.6-1.5m的深度，在实际操作中是非常容易实现的。基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，该环形板2包括多块扇形瓣21，该扇形瓣之间通过具有弹性的连接片22连接。该方式的设计中，由于多块扇形瓣为独立的结构，同时还采用了具有弹性的弹性片22进行连接，有效的使该扇形瓣具备向外扩张的余量。作为更加具体的设计，为保证其扩张效果，相邻扇形瓣21之间具有间隙。该方式的主要目的是保证其为独立个体的效果。作为更加具体的设计，基于上述具体实施方式的设计原则上，在其中一具体实施方式中，该连接片22为弧形片，该弧形的形状是沿薄壁桶体件的圆周方形。作为具体的设计，要形成为弧形片，该弧形片的前后所在扇形瓣体可开弧形通槽或圆形通槽（如图7所示）。由于材料都具有一定的刚性和韧性，同时，该夹具都是随待加工件进行加工的，该扩张量不大，因此，采用薄片的结构能够保证整个环形板的整体性，也保持连接片的弹性。作为上述具体的，为了轻化整个夹具的质量，在扇形的中部设有通孔槽，该通孔槽所在周围的瓣体厚小于扇形瓣四周的厚度。基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，该环形板2中部具有用于安放装配机构的楔形容腔，该装配机构与环形板接触的面为楔形结构，以实现环形板的扩张。通过楔形面的配合可以进行微调，并且对相关模块不会造成磨损。要实现膨胀，至少一个部门得具有楔形面。而为了保证效果，以及实现面与面之间配合，采用楔形面与楔形面配合。作为更加具体的设计，对其结构进行详细的解刨描述以及落实到其具体的结构上，在另一具体实施方式中，该装配机构3包括上连接块31以及下连接块32，该上连接块31与下连接块32连接装配。更加具体的，下连接块位于环形板的下方，上连接块位于环形板的上方，通过连接块的连接，在缩短距离的同时也可对环形板产生挤压。而作为挤压的实施，作为更加详细的设计，在其中一具体实施方式中，该上连接块31中部具有贯穿上连接块的装配孔，该下连接块的顶部设置有螺纹杆，该螺纹杆穿过装配孔后通过螺帽把合。通过螺帽的拧紧过程中，可以减少连接块之间的间距，并且有效的提升下连接块。作为连接块如何使环形板具有向外扩张的挤压力，作为具体的设计，在另一具体实施方式中，该下连接块32面向上连接块的端面直径小于下连接块另一对应端面的直径，并形成楔形面，该上连接块31的楔形面与下连接块形成的楔形面成反方向。而在具体的设计中，该环形板的中部容腔内侧面形成与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄壁桶体加工的夹具，其特征在于：包括底座（1），以及设置于底座上的多个环形板（2），该多个环形板由下至上依次重叠装配，并通过中部的装配机构（3）连接成为一体，通过该装配机构使环形板可向外扩张，以使环形板的圆周外侧与薄壁桶体的内侧壁接触并提供支撑力。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁桶体加工的夹具，其特征在于：包括底座（1），以及设置于底座上的多个环形板（2），该多个环形板由下至上依次重叠装配，并通过中部的装配机构（3）连接成为一体，通过该装配机构使环形板可向外扩张，以使环形板的圆周外侧与薄壁桶体的内侧壁接触并提供支撑力。


2.如权利要求1所述的一种用于薄壁桶体加工的夹具，其特征在于：该环形板（2）包括多块扇形瓣（21），该扇形瓣之间通过具有弹性的连接片（22）连接。


3.如权利要求2所述的一种用于薄壁桶体加工的夹具，其特征在于：相邻的扇形瓣之间还具有间隙，以便于扇形瓣可向外扩张。


4.如权利要求1所述的一种用于薄壁桶体加工的夹具，其特征在于：该环形板（2）中部具有用于安放装配机构的楔形容腔，该装配机构与环形板接触的面为楔形结构，以实现环形板的扩张。


5.如权利要求1-4任一项所述的一种用于薄壁桶体加工的夹具，其特征在于：该装配机构（3）包括上连接块（31）以及下连接块（32），该上连接块（31）与下连接块（32）连接装配。


6.如权利要求5所述的一种用于薄壁桶体加工的夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周田能，曾令军，周方宴，曾启林，
申请(专利权)人：德阳六合能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51