【技术实现步骤摘要】
一种碳化铬耐磨复合板焊接固定装置
本技术属于耐磨复合材料加工
，具体涉及一种碳化铬耐磨复合板焊接固定装置。
技术介绍
复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，极大地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。双金复层耐磨钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。回转圆筒烘干机、滚筒筛、混合机等均需要考虑耐磨，而此类装置对圆筒的圆度有较高的要求，耐磨复合板首先通过卷板机卷圆，然后再对纵向焊缝进行焊接。现有技术，大多在进行圆筒焊接时，通过在内壁上焊接支撑，从而确保圆筒焊接时不发生变形，此种方式支撑点分布不均匀，焊接时，还是会发生变形，无法保证耐磨圆筒最终的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种碳化铬耐磨复合板焊接固定装置。一种碳化铬耐磨复合板焊接固定装置，包括顶块、螺杆、连接块、液压缸，其特征在于：所述液压缸为双向液压缸，所述液压缸两端的活塞杆与顶杆相连接，所述顶杆的端部与连接块相连接，所述连接块的前后侧为开口结构，所述连接块的后端设有螺栓孔，所述顶块的端部固定有螺杆，所述螺杆的前部穿过连接块上的螺栓孔，所述螺杆上设有第一螺母、第二螺母，所述第一...
【技术保护点】
1.一种碳化铬耐磨复合板焊接固定装置，包括顶块(1)、螺杆(3)、连接块(4)、液压缸(9)，其特征在于：所述液压缸(9)为双向液压缸，所述液压缸(9)两端的活塞杆与顶杆(6)相连接，所述顶杆(6)的端部与连接块(4)相连接，所述连接块(4)的前后侧为开口结构，所述连接块(4)的后端设有螺栓孔，所述顶块(1)的端部固定有螺杆(3)，所述螺杆(3)的前部穿过连接块(4)上的螺栓孔，所述螺杆(3)上设有第一螺母(2)、第二螺母(5)，所述第一螺母(2)、第二螺母(5)分别位于连接块(4)的两侧，所述顶块(1)上固定有滑杆(11)，所述滑杆(11)穿过滑套(12)，所述滑套(12)固定在连接块(4)的上下端，所述顶杆(6)的中部穿过导向套(7)，所述导向套(7)固定，在液压缸固定座(8)的两端，所述液压缸(9)固定在液压缸固定座(8)的中部。/n
【技术特征摘要】
1.一种碳化铬耐磨复合板焊接固定装置，包括顶块(1)、螺杆(3)、连接块(4)、液压缸(9)，其特征在于：所述液压缸(9)为双向液压缸，所述液压缸(9)两端的活塞杆与顶杆(6)相连接，所述顶杆(6)的端部与连接块(4)相连接，所述连接块(4)的前后侧为开口结构，所述连接块(4)的后端设有螺栓孔，所述顶块(1)的端部固定有螺杆(3)，所述螺杆(3)的前部穿过连接块(4)上的螺栓孔，所述螺杆(3)上设有第一螺母(2)、第二螺母(5)，所述第一螺母(2)、第二螺母(5)分别位于连接块(4)的两侧，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐佳，景晓连，徐永，陈孝，靳宏雷，徐刚，
申请(专利权)人：江苏鑫磊新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。