管道焊接调整吊架制造技术

技术编号:26015027 阅读:25 留言:0更新日期:2020-10-23 20:26
本实用新型专利技术提供了一种管道焊接调整吊架,涉及管道焊接的技术领域,包括托架和一对相对设置的立式框架,所述立式框架具有顶部横梁,所述托架的每一端分别与一个所述立式框架的顶部横梁通过竖直调节装置连接,所述托架的中部具有向上开口的承托部,所述承托部用于支承管道。该管道焊接调整吊架解决了无法进行高度调节的技术问题,达到了可以进行管道的高度调节的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
管道焊接调整吊架
本技术涉及管道焊接
,尤其是涉及一种管道焊接调整吊架。
技术介绍
AP1000核电技术为目前全球核电市场中最安全、最先进的商业核电技术,其最大的特点就是设计简练、易于操作,而且充分利用了诸多非能动的安全体系,同时也能显著降低核电机组建设以及长期运营的成本,是目前国内大力发展的主要核电技术。核电站主管道作为核岛一回路系统的核心部件,是保证核电站安全最重要的部件之一。AP1000反应堆的一回路设计为两个环路,主要包括一台反应堆压力容器、两台蒸汽发生器、四台主泵及两个环路主管道。环路采用厚壁大口径超低碳奥氏体不锈钢316LN。冷段规格为Ф688.8×65,热段规格为Ф952.5×82.55,其中单位均为毫米。在主管道安装对口过程中,由于主管道规格较大,为控制后续焊接时的收缩变形量,保证组对错边量、组对间隙及管道平直度符合规范要求,需要设置固定支撑式托架进行主管道安装的位置调整和固定。该托架使用时存在以下缺点:①该托架只能进行管道的轴向和径向调整,无法进行高度调整。②进行轴向和径向调整时,是通过敲击方式进行的,通过敲击进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道焊接调整吊架,其特征在于,包括托架(10)和一对相对设置的立式框架(30),所述立式框架(30)具有顶部横梁(31),所述托架(10)的每一端分别与一个所述立式框架(30)的顶部横梁(31)通过竖直调节装置(20)连接,所述托架(10)的中部具有向上开口的承托部,所述承托部用于支承管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接调整吊架,其特征在于,包括托架(10)和一对相对设置的立式框架(30),所述立式框架(30)具有顶部横梁(31),所述托架(10)的每一端分别与一个所述立式框架(30)的顶部横梁(31)通过竖直调节装置(20)连接,所述托架(10)的中部具有向上开口的承托部,所述承托部用于支承管道。


2.根据权利要求1所述的管道焊接调整吊架,其特征在于,所述托架(10)还包括支承横杆(11),所述支承横杆(11)的两端的上方分别设置有吊耳部,所述吊耳部与所述竖直调节装置(20)连接。


3.根据权利要求2所述的管道焊接调整吊架,其特征在于,所述承托部包括第一支撑板(14),所述第一支撑板(14)设置在所述支承横杆(11)的上表面,所述第一支撑板(14)的上表面具有开口向上的凹槽。


4.根据权利要求3所述的管道焊接调整吊架,其特征在于,所述承托部还包括第二支撑板(15),所述第二支撑板(15)与所述第一支撑板(14)的两个侧边缘固定连接,且所述第二支撑板(15)垂直于所述第一支撑板(14),所述第二支撑板(15)设置在所述支承横杆(11)的上表面。


5.根据权利要求2-4中任一项所述的管道焊接调整吊架,其特征在于,所述竖直调节装置(20)包括花篮螺丝(21),所述花篮螺丝(21)的上端连接有第一吊杆(22),所述花篮螺丝(21)的下端连接有第二吊杆(23),所述第一吊杆(22)、所述第二吊杆(23)和所述花篮螺丝(21)同轴设置,所述第一吊杆(22)的上端和所述第二吊杆(23)的下端均设有螺纹部,所述第一吊杆(22)的上端穿在所述顶部横梁(31)的通孔中,且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙瑞升刘超超刘道军马俊智李琳
申请(专利权)人:中国电建集团核电工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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