膜片二维码自动镭雕机制造技术

本实用新型专利技术的膜片二维码自动镭雕机,机台上设有放置板和驱动放置板上下升降的升降驱动装置，放置板的后侧左端处设有旋转刀座，旋转刀座上安装有切割刀片，机台安装有镭雕机，旋转刀座设有吹向切割刀片刀刃的吹风管，机台位于放置板的上方设有吸板装置，吸板装置的上方设有控制吸板装置上下升降及全方转动的操作机械手，机台位于上述放置板的右侧设有收料板。与现有技术相比，其能对PC板的一角部位进行自动撕膜和镭雕，全程采用机械自动化操作，工作效率大大提升，其只对镭雕区域处进行切割撕除即可，不会增加PC板的镭雕加工成本。

【技术实现步骤摘要】
膜片二维码自动镭雕机
本技术涉及手机配件生产设备,特别涉及一种对于在PC板材进行二维码镭雕的镭雕机。
技术介绍
随着信息化的不断发展，扫码技术在企业、工厂、物流等场景的使用越来越普遍。本公司作为3C产业的前沿企业，将全面导入二维码扫码识别技术，为公司的信息化物联网保驾护航。为此，在申请人的生产中引入二维码监控系统后，会在PC板材上镭雕一个二维码，而PC板材在购买时表面会粘贴一保护膜，这样，工人需将整个保护膜撕除，再对PC板材进行喷码，喷码后再将另一保护膜贴在PC板上进行下一工序的操作，这样整一过程工作效率极低，也增加生产成本。有鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能对具有保护膜的PC膜片进行二维码自动镭雕，工作效率高，不会增加生产成本的膜片二维码自动镭雕机。为了达成上述目的，本技术的解决方案是这样的：膜片二维码自动镭雕机,包括机台，所述机台上设有供膜片平放于上并能上下移动的放置板，上述机台上安装有驱动放置板上下升降的升降驱动装置，上述放置板的后侧左端处设有处于放置板的上方并沿放置板的角部从左向后作弧形转动的旋转刀座，上述旋转刀座上安装有其刀刃朝下的切割刀片，上述机台位于放置板的左侧安装有镭雕机，上述镭雕机的镭雕头处于上述切割刀片正上方，上述旋转刀座位于切割刀片的左侧设有吹向切割刀片刀刃的吹风管，上述机台位于上述放置板的上方设有其底面具有真空吹嘴的吸板装置，上述吸板装置的上方设有控制吸板装置上下升降及全方转动的操作机械手，上述机台位于上述放置板的右侧设有供膜片平放于上的收料板。上述机台呈中空机台，上述机台的顶面左、右两侧分别开设有窗口，上述放置板放置于处于左侧的窗口内，上述升降驱动装置处于上述机台的中空空间内，并处于上述放置板的正下方，上述收料板处于右侧的窗口内，且上述机台的中空空间内安装有驱动收料板上下升降的升降驱动装置。上述机台的顶面位于左侧窗口处设有将左侧的窗口围起的左立框，上述左立框与机台固定连接，且上述左立框由左背板、第一左侧板、左前侧板和第一右侧板围成，上述前侧板和第一右侧板均由两块横向并排间隔设置的小立板构成，上述机台的顶面右侧位于右侧的窗口处设有将右侧的窗口围起来的右立框，上述右立框具有右背板、第二左侧板、右前侧板和第二右侧板，上述右背板和第二左侧板固定竖立机台上，上述机台上安装有控制右前侧板前后平移的平移驱动气缸，上述机台上安装有控制第二右侧板左右平移的平移驱动气缸。上述左背板的顶面固定有处于放置板上方并位于切割刀片右侧的压板，上述压板为沿左右方向延伸的条形板块。上述机台的顶面后侧设有处于放置板后方的安装座，上述安装座的顶面安装有旋转驱动电机，上述旋转驱动电机的输出轴朝下设置，上述旋转驱动电机的输出轴下方固定有沿上下方向延伸的中空管体，上述中空管体上固定有其后端固定在中空管体上、前端处于放置板的后端左侧上方的安装杆，上述旋转刀座套固在上述安装杆的前端外；上述吹风管沿左右方向横卧设置，且吹风管的右端与中空管体相连通固定配合，上述吹风管的左端底面开设有吹气孔，上述中空管体的底面安装有与中空管体连通的进风管。上述旋转刀座呈环形结构，上述旋转刀座竖立设置，上述旋转刀座的背面开设有供安装杆套紧于内的套装孔，上述旋转刀座的正面向后凹设有向下贯通至旋转刀座外的凹缺，上述切割刀片嵌放于凹陷内，上述切割刀片的下端向下延伸出凹陷外至旋转刀座下方，上述切割刀片的下端端面呈沿左右方向延伸的弧形尖锐结构，上述弧形尖锐结构由下至上渐扩设置，上述弧形尖锐结构为切割刀片刀刃。上述切割刀片位于凹陷的部位处开设有沿上下方向延伸的条形通孔，上述凹陷的陷底开设有与条形通孔相对位的螺装孔，上述旋转刀座的正面设有与旋转刀座和切割刀片平贴配合的锁固板，上述锁固板上开设有螺栓穿孔，上述锁固板通过依次穿过螺栓穿孔、条形通孔至螺装孔内的螺栓与旋转刀座锁固在一起。上述机台位于放置板后方右侧处设有固定竖立的右升降气缸，上述右升降气缸的输出端朝上设置，且上述右升降气缸的输出端上固定有沿前后方向延伸的右安装杆，上述右安装杆的前端处于放置板的后端右侧上方，上述右安装杆的前端固定有竖立设置的吸嘴，上述吸嘴的下端端部安装有硅胶吸盘，上述吸嘴处于吸板装置的右侧外。上述机台后侧处于放置板和收料板之间空间范围处安装有扫码机安装座，上述扫码机安装座上安装有其扫码端朝下设置的处于放置板和收料板之间的扫码机，上述机台的顶面安装有处于收料板后方的废料收料板。上述吸板装置具有左横杆、右横杆、横连杆和吸嘴，上述左横杆和右横杆左右并排间隔设置并沿前后方向延伸，上述横连杆沿左右方向延伸设置，横连杆的左端叠放在左横杆上并锁固在一起，横连杆的右端叠放在右横杆上并锁固在一起，上述机械手的输出端与上述横连杆的中部连接在一起，上述左横杆的前后两端左侧外和上述右横杆的前后两端右侧外均锁固有上述吸嘴，上述吸嘴的下端端部均设有硅胶吸盘。采用上述技术方案后，本技术的膜片二维码自动镭雕机，应用时，工人将一叠的待加工膜片放置在放置板上，启动升降驱动装置，放置板将一叠待加工膜片向上顶起，最上面的待加膜片与切割刀片的刀刃接触，旋转刀座由左向后旋转，旋转刀座的旋转使切割刀片的刀刃对待加工膜片表面保护膜进行切割，使保护膜的左侧后端角部被切除，切割刀片转移出放置板外，另，切割的同时，吹气管对切割部进行吹气，使切除出来的保护膜吹离出待加工膜片外，待加工膜片位于此区域无保护膜，此时，镭雕机工作，镭雕机的镭雕头对待加工膜片位于无保护膜的区域处进行直接镭雕加工，使待加工膜片位于此区域处形成有二维码，之后吸板装置启动，吸板装置产生吸力对加工后的膜片吸离放置板，并通过机械手转送至收料板收料，完成膜片的二维码自动镭雕操作。与现有技术相比，其能对PC板的一角部位进行自动撕膜和镭雕，全程采用机械自动化操作，工作效率大大提升，工人参与量少，工作强度低，且镭雕前无需对整张保护膜进行撕除，只需对镭雕区域处进行切割撕除即可，不会增加PC板的镭雕加工成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术中切割刀片的立体图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。本技术的膜片二维码自动镭雕机,如图1-3所示，包括机台1，机台1上设有供膜片平放于上并能上下移动的放置板2，优选的是，机台1呈中空方形结构，放置板2处于机台1的左侧，机台1的顶面对应于放置板2处开设有与机台的中空空间相通的窗口，放置板2活动平放于此窗口内，机台1上安装有驱动放置板上下升降的升降驱动装置，此升降驱动装置处于机台1的中空腔室内并处于放置板2的正下方，该升降驱动装置可直接采用升降气缸，升降气缸竖立设置，升降气缸的活塞杆自由端端部与放置板2的底面固定，也可采用升降气缸、滑动块与导轨的方式，也可采用电机与传动机构的方式，此种升降驱动装置为公知技术，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.膜片二维码自动镭雕机,包括机台，其特征在于：所述机台上设有供膜片平放于上并能上下移动的放置板，上述机台上安装有驱动放置板上下升降的升降驱动装置，上述放置板的后侧左端处设有处于放置板的上方并沿放置板的角部从左向后作弧形转动的旋转刀座，上述旋转刀座上安装有其刀刃朝下的切割刀片，上述机台位于放置板的左侧安装有镭雕机，上述镭雕机的镭雕头处于上述切割刀片正上方，上述旋转刀座位于切割刀片的左侧设有吹向切割刀片刀刃的吹风管，上述机台位于上述放置板的上方设有其底面具有真空吹嘴的吸板装置，上述吸板装置的上方设有控制吸板装置上下升降及全方转动的操作机械手，上述机台位于上述放置板的右侧设有供膜片平放于上的收料板。/n

【技术特征摘要】
1.膜片二维码自动镭雕机,包括机台，其特征在于：所述机台上设有供膜片平放于上并能上下移动的放置板，上述机台上安装有驱动放置板上下升降的升降驱动装置，上述放置板的后侧左端处设有处于放置板的上方并沿放置板的角部从左向后作弧形转动的旋转刀座，上述旋转刀座上安装有其刀刃朝下的切割刀片，上述机台位于放置板的左侧安装有镭雕机，上述镭雕机的镭雕头处于上述切割刀片正上方，上述旋转刀座位于切割刀片的左侧设有吹向切割刀片刀刃的吹风管，上述机台位于上述放置板的上方设有其底面具有真空吹嘴的吸板装置，上述吸板装置的上方设有控制吸板装置上下升降及全方转动的操作机械手，上述机台位于上述放置板的右侧设有供膜片平放于上的收料板。


2.根据权利要求1所述的膜片二维码自动镭雕机，其特征在于：上述机台呈中空机台，上述机台的顶面左、右两侧分别开设有窗口，上述放置板放置于处于左侧的窗口内，上述升降驱动装置处于上述机台的中空空间内，并处于上述放置板的正下方，上述收料板处于右侧的窗口内，且上述机台的中空空间内安装有驱动收料板上下升降的升降驱动装置。


3.根据权利要求2所述的膜片二维码自动镭雕机，其特征在于：上述机台的顶面位于左侧窗口处设有将左侧的窗口围起的左立框，上述左立框与机台固定连接，且上述左立框由左背板、第一左侧板、左前侧板和第一右侧板围成，上述前侧板和第一右侧板均由两块横向并排间隔设置的小立板构成，上述机台的顶面右侧位于右侧的窗口处设有将右侧的窗口围起来的右立框，上述右立框具有右背板、第二左侧板、右前侧板和第二右侧板，上述右背板和第二左侧板固定竖立机台上，上述机台上安装有控制右前侧板前后平移的平移驱动气缸，上述机台上安装有控制第二右侧板左右平移的平移驱动气缸。


4.根据权利要求3所述的膜片二维码自动镭雕机，其特征在于：上述左背板的顶面固定有处于放置板上方并位于切割刀片右侧的压板，上述压板为沿左右方向延伸的条形板块。


5.根据权利要求1所述的膜片二维码自动镭雕机，其特征在于：上述机台的顶面后侧设有处于放置板后方的安装座，上述安装座的顶面安装有旋转驱动电机，上述旋转驱动电机的输出轴朝下设置，上述旋转驱动电机的输出轴下方固定有沿上下方向延伸的中空管体，上述中空管体上固定有其后端固定在中空管体上、前端处于放置板的后端左侧上方的安装杆，上述旋转刀座套固在上述安装杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桥明，陈家木，覃丰，
申请(专利权)人：福建省石狮市通达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35