一种溯源标识的定位雕刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种溯源标识的定位雕刻装置，包括理盖部、瓶盖检测部和定位雕刻部，所述理盖部包括理盖器，所述理盖器将瓶盖整理为盖口朝下后通过上盖皮带输送到瓶盖检测部，所述瓶盖检测部包括检测转盘，所述检测转盘连接到定位雕刻部，所述定位雕刻部包括激光雕刻机和双道输送皮带，所述双道输送皮带中间设有贯通的雕刻通道，所述激光雕刻机的激光头正对雕刻通道。本实用新型专利技术采用激光进行溯源标志的雕刻，对材料表面没有损伤，更加安全、速度快、雕刻成本低；设有异常产品的检测剔除，保证数据的准确可靠；同时兼容不同规格瓶盖的雕刻，保证生产的连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种溯源标识的定位雕刻装置
本技术涉及一种定位雕刻装置，尤其涉及一种溯源标识的定位雕刻装置。
技术介绍
随着数字化进程的不断发展，人们对产品的质量溯源的需求就逐渐的显现出来，而市场上的溯源标识参差不齐，对于溯源查询有一定的影响，甚至出现错误的结果等，进而对品牌造成损害。目前生产企业多数采用印刷或者喷码两种方式，进行溯源标识的赋予。这两种赋予方式在应用中，会造成材料浪费、溯源标识易磨损、溯源结果不准确等情况，产品上市后，在市场上造成负面影响，使得公司的品牌信誉度大大降低，给企业带来了不必要的损失。同时，对于一些比较特殊的材质的应用，印刷、喷码等方式均无法实现的，就需要一种新的方法来实现，并且成本相对较低、对材料的表面几乎不造成损伤、且精确细致，标识精度高。激光雕刻是利用激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，使激光达到雕刻的目的。打印机、喷码机是将墨粉涂抹到介质上，而激光雕刻是将高能量的激光束射到木制品、亚克力、塑料制品、金属罐和铝箔PE软包装等材料表面之上，使材料发生化学变化从而达到雕刻效果。激光雕刻与材料表面没有接触，不受机械运动影响，表面不会变形。它不受材料的束缚，对加工材料要求比较低，根据不同的材料，选择不同的激光设备。激光雕刻机的雕刻精度高，并且雕刻速度快，应用领域很广泛。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种溯源标识的定位雕刻装置，解决上述问题。本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种溯源标识的定位雕刻装置，包括理盖部、瓶盖检测部和定位雕刻部，所述理盖部包括理盖器，所述理盖器将瓶盖整理为盖口朝下后通过上盖皮带输送到瓶盖检测部的上盖位，所述瓶盖检测部包括检测转盘，所述检测转盘沿圆周等间距的设有多个瓶盖位，依次对应于上盖位、检测剔除位和出盖位，所述出盖位连接到定位雕刻部，所述定位雕刻部包括激光雕刻机和双道输送皮带，所述双道输送皮带中间设有贯通的雕刻通道，所述激光雕刻机的激光头正对雕刻通道。进一步的，所述双道输送皮带的尾部设有扫描检测传感器和剔除机构，所述扫描检测传感器在瓶盖经过时进行瓶盖雕刻的检测，所述剔除机构正对侧的下方设置有废料斗，所述扫描检测传感器检测雕刻不合格的瓶盖，通过剔除机构进入废料斗，所述双道输送皮带的末端设有收集箱，所述扫描检测传感器检测雕刻合格的瓶盖进入收集箱并计数。进一步的，所述检测转盘对应于上盖位的瓶盖位等待上盖皮带将瓶盖输经由上盖位输送到瓶盖位，所述检测剔除位设置有瓶盖检测传感器，所述瓶盖检测传感器检测对应于检测剔除位设置的瓶盖位上的瓶盖是否合格。进一步的，所述检测剔除位下方设置有收集桶，所述瓶盖检测传感器检测不合格的瓶盖进入收集桶；所述瓶盖检测传感器检测的瓶盖合格，则转移到出盖位，所述出盖位设置在双道输送皮带的起始端。进一步的，所述双道输送皮带包括平行且对齐设置的两条输送带，两条输送带间形成雕刻通道，两条所述输送带的外侧都设有栏杆，所述栏杆为可调节栏杆，两栏杆的间距与瓶盖的直径匹配。进一步的，所述雕刻通道的宽度为10mm±1mm，所述栏杆调节输送带的宽度，使得输送的瓶盖的直径范围为28-56mm。进一步的，所述激光雕刻机包括上激光雕刻机和下激光雕刻机，所述上激光雕刻机进行盖外喷码雕刻，所述下激光雕刻机进行盖内喷码雕刻，所述上激光雕刻机的激光头设置在雕刻通道正上方且正对雕刻通道设置，所述下激光雕刻机的激光头设置在雕刻通道正下方且正对雕刻通道设置，所述上激光雕刻机的激光头与下激光雕刻机的激光头错开设置。进一步的，所述上盖皮带处设置有堵盖检测传感器，所述堵盖检测传感器检测到上盖皮带发生堵盖时，所述理盖器停止理盖。进一步的，所述定位雕刻部设置有保护罩，所述保护罩进行激光雕刻的防护，所述保护罩材质为深色有机玻璃。本技术对比现有技术有如下的有益效果：本技术提供的溯源标识的定位雕刻装置，采用激光进行溯源标志的雕刻，对材料要求少，对材料表面几乎没有损伤，更加安全、速度快、且雕刻成本低，雕刻精确细致、精度高；理盖器进行瓶盖产品的前期整理，提高效率；设有异常产品的检测剔除，保证数据的准确可靠；同时兼容不同规格瓶盖的雕刻，只需要调整输送带的宽度或者雕刻的位置，直接可以进行更换产品生产，保证不同规格的产品正常生产，保证生产的连续性。附图说明图1为本技术实施例的溯源标识的定位雕刻装置俯视图；图2为本技术实施例的溯源标识的定位雕刻装置侧视图。图中：1理盖器2上盖皮带3检测转盘4上盖位5检测剔除位6出盖位7收集桶8上雕刻机9下雕刻机10双道输送皮带11雕刻通道12扫描检测传感器13剔除机构14废料斗15收集箱16保护罩具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。图1为本技术实施例的溯源标识的定位雕刻装置俯视图；图2为本技术实施例的溯源标识的定位雕刻装置侧视图。请参见图1和图2，本技术实施例的溯源标识的定位雕刻装置，包括理盖部、瓶盖检测部和定位雕刻部，所述理盖部包括理盖器1，所述理盖器1将瓶盖整理为盖口朝下后通过上盖皮带2输送到瓶盖检测部的上盖位4，所述瓶盖检测部包括检测转盘3，所述检测转盘3沿圆周等间距的设有多个瓶盖位，依次对应于上盖位4、检测剔除位5和出盖位6，所述出盖位6连接到定位雕刻部，所述定位雕刻部包括激光雕刻机和双道输送皮带10，所述双道输送皮带10中间设有贯通的雕刻通道11，所述激光雕刻机的激光头正对雕刻通道11，瓶盖在双道输送皮带10带动下移动经过激光头时，激光雕刻机控制激光头经由雕刻通道对瓶盖进行雕刻。具体的，本技术实施例的溯源标识的定位雕刻装置，双道输送皮带的尾部设有扫描检测传感器12和剔除机构13，所述扫描检测传感器12进行瓶盖雕刻的检测，瓶盖在双道输送皮带10带动下移动经过扫描检测传感器12，所述扫描检测传感器12检测雕刻不合格，则剔除机构13将不合格的瓶盖剔除到废料斗14，所述扫描检测传感器12检测雕刻合格，则将瓶盖输送到双道输送皮带10末端的收集箱15进行装箱并计数。剔除机构13采用高速剔除气缸，根据双道输送皮带10的速度和宽度，产品的重量等选择适合的气缸，进而达到快速，安全、准确的剔除，保证数据的准确性。装箱计数根据每箱不同的需求量进行设定装箱值，减少人工计数的繁琐劳动。具体的，本技术实施例的溯源标识的定位雕刻装置，检测转盘3对应于上盖位4的瓶盖位等待上盖皮带2将瓶盖输经由上盖位4输送到瓶盖位，所述检测转盘3旋转一个间距，有瓶盖的瓶盖位移动到检测剔除位5，所述检测剔除位5设置有瓶盖检测传感器，所述瓶盖检测传感器检测对应于检测剔除位5设置的瓶盖位上的瓶盖是否合格。瓶盖检测传感器检测的瓶盖不合格，则将瓶盖剔除带收集桶7；所述瓶盖检测传感器检测的瓶盖合格，则所述检测转盘3继续旋转一个间距，有瓶盖的瓶盖位移动到出盖位6，所述出盖位6设置在双道输送皮带10的起始端；所述瓶盖的盖口朝下且瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溯源标识的定位雕刻装置，其特征在于，包括理盖部、瓶盖检测部和定位雕刻部，所述理盖部包括理盖器，所述理盖器将瓶盖整理为盖口朝下后通过上盖皮带输送到瓶盖检测部的上盖位，所述瓶盖检测部包括检测转盘，所述检测转盘沿圆周等间距的设有多个瓶盖位，依次对应于上盖位、检测剔除位和出盖位，所述出盖位连接到定位雕刻部，所述定位雕刻部包括激光雕刻机和双道输送皮带，所述双道输送皮带中间设有贯通的雕刻通道，所述激光雕刻机的激光头正对雕刻通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种溯源标识的定位雕刻装置，其特征在于，包括理盖部、瓶盖检测部和定位雕刻部，所述理盖部包括理盖器，所述理盖器将瓶盖整理为盖口朝下后通过上盖皮带输送到瓶盖检测部的上盖位，所述瓶盖检测部包括检测转盘，所述检测转盘沿圆周等间距的设有多个瓶盖位，依次对应于上盖位、检测剔除位和出盖位，所述出盖位连接到定位雕刻部，所述定位雕刻部包括激光雕刻机和双道输送皮带，所述双道输送皮带中间设有贯通的雕刻通道，所述激光雕刻机的激光头正对雕刻通道。


2.如权利要求1所述的溯源标识的定位雕刻装置，其特征在于，所述双道输送皮带的尾部设有扫描检测传感器和剔除机构，所述扫描检测传感器在瓶盖经过时进行瓶盖雕刻的检测，所述剔除机构正对侧的下方设置有废料斗，所述扫描检测传感器检测雕刻不合格的瓶盖，通过剔除机构进入废料斗，所述双道输送皮带的末端设有收集箱，所述扫描检测传感器检测雕刻合格的瓶盖进入收集箱并计数。


3.如权利要求1所述的溯源标识的定位雕刻装置，其特征在于，所述检测转盘对应于上盖位的瓶盖位等待上盖皮带将瓶盖输经由上盖位输送到瓶盖位，所述检测剔除位设置有瓶盖检测传感器，所述瓶盖检测传感器检测对应于检测剔除位设置的瓶盖位上的瓶盖是否合格。


4.如权利要求3所述的溯源标识的定位雕刻装置，其特征在于，所述检测剔除位下方设置有收集桶，所述瓶盖检测传感器检测不合格的瓶盖进入收集桶；所述瓶盖检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艺钧，钟林娟，许华，叶道义，李想，
申请(专利权)人：励元科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31