System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可溯源关联的装箱设备及装箱方法技术_技高网

一种可溯源关联的装箱设备及装箱方法技术

技术编号:40199475 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-27 00:04
本发明专利技术公开了一种可溯源关联的装箱设备及装箱方法,所述装箱设备包括箱体步进流水线、若干道闸、步进道闸分流控制装置和产品传送带,所述道闸将所述产品传送带分为多个工作区域,所述箱体步进流水线上设置有多个与所述工作区域对应的装箱工位;所述步进道闸分流控制装置用于控制所述道闸的伸缩状态;所述产品传送带的起点处设置有产品检测传感器、产品码采集设备和产品计数传感器;所述产品检测传感器用于对产品进行检测,所述产品码采集设备用于扫描产品上的二维码,关联生产信息,作为溯源数据;所述产品计数传感器用于对产品进行计数,作为步进道闸分流控制装置的触发输入。本发明专利技术能够确保产品和箱子实现精准数据关联,并提高装箱效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种物流分配流转设备及控制方法,尤其涉及一种可溯源关联的装箱设备及装箱方法


技术介绍

1、基于一些手动包装生产的企业溯源管理要求,在生产端,实现产品最小包装与外箱包装的相关编码数据的人工和半自动化关联;在保障其数据关联的同时,又要不影响生产工艺流程,又能提高生产效率,且人员不增加的情况下,设计出一款能够高速、安全、有效的生产包装工艺,满足溯源关联和生产高效的实际需求。

2、当前的生产企业除了通过全自动化线体包装工艺包装外,更多的是采用人工化和人机结合的半自动化的生产包装方式。这种类型的生产,其产品的特殊性,包装形态和材料问题,工艺和产能的要求等,不得不使用密集型人力且高强度的方式进行生产包装。将数据应用的产品放在到包装箱上,在额外增加装箱需要有序和数据准确的要求情况下,这种人工的方式,其工作效率和关联准确性就会大大降低,从而影响产能和数字化应用需要。

3、针对上述需要使用人工和人机半自动化的包装工艺的企业,受限于一些特殊包装形态和材料、人员高强度工作、生产效率低下、数字化落地差、成本投入有限等问题,使得企业无法实现工业自动化和数字化转型的发展要求。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可溯源关联的装箱设备及装箱方法,能够确保产品和箱子实现精准数据关联,并提高装箱效率。

2、本专利技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种可溯源关联的装箱设备,包括箱体步进流水线、若干道闸、步进道闸分流控制装置和产品传送带,所述箱体步进流水线和所述产品传送带平行设置,所述产品传送带用于沿传动带方向传送产品,所述箱体步进流水线用于传送产品包装箱;所述道闸相互平行设置且空间垂直于所述产品传送带,所述道闸将所述产品传送带分为多个工作区域,所述箱体步进流水线上设置有多个与所述工作区域对应的装箱工位;所述步进道闸分流控制装置用于控制所述道闸的伸缩状态;所述产品传送带的起点处设置有产品检测传感器、产品码采集设备和产品计数传感器;所述产品检测传感器用于对产品进行检测,并将信号传送至产品码采集设备,所述产品码采集设备用于扫描产品上的二维码,关联生产信息,作为溯源数据;所述产品计数传感器用于对产品进行计数,作为步进道闸分流控制装置的触发输入。

3、进一步地,所述产品传送带为水平直线运动线体,所述箱体步进流水线为辊轮箱输送线,所述辊轮箱输送线位于水平直线运动线体的一侧实现单边装箱作业。

4、进一步地,所述箱体步进流水线终点与出箱输送线连接,所述出箱输送线将装有产品的产品包装箱传送到称重装置和/或封箱装置。

5、本专利技术为解决上述技术问题还提供一种可溯源关联的装箱方法,采用上述的可溯源关联的装箱设备,所述装箱方法包括如下步骤:采用步进道闸分流控制装置控制道闸伸缩对产品传送带进行分区,每个分区对应一个装箱工位;采用箱体步进流水线将箱子输送到装箱工位;控制箱体步进流水线和步进道闸分流控制装置同步运动,控制道闸与产品传送带上待装箱的产品一起移动到下一个工位;对每一箱产品,在每个工位都进行一定数量的装箱,并在最后一个工位进行整箱及推箱处理。

6、进一步地,所述步进分流控制装置控制如下:最前端第一阻拦位所在的道闸先不伸出,使用产品计数传感器对产品传送带上的产品进行计数,采集计数满箱后,控制第一阻拦位位置的道闸伸出,并相应步进到第二阻拦位位置,后面的阻拦位位置的道闸持续伸出,同步步进运动,当道闸离开最后一个阻拦位后,缩入设备中,直到循环步进到第一阻拦位的位置。

7、进一步地,还包括如下的例外控制:当其中一个工位无法正常就位或临时离开时,在前一箱工作完成后,按下例外按钮,下一箱装箱时避开该工位,该工位对应的道闸阻拦位打开,产品直接输送到下一个工位。

8、本专利技术对比现有技术有如下的有益效果:本专利技术提供的可溯源关联的装箱设备及装箱方法,能够保证产品可靠输送和精准分流,实现不同产品尺寸和包装比例的分流控制,确保产品和箱子实现精准数据关联,并提高装箱效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可溯源关联的装箱设备,其特征在于,包括箱体步进流水线、若干道闸、步进道闸分流控制装置和产品传送带,所述箱体步进流水线和所述产品传送带平行设置,所述产品传送带用于沿传动带方向传送产品,所述箱体步进流水线用于传送产品包装箱;所述道闸相互平行设置且空间垂直于所述产品传送带,所述道闸将所述产品传送带分为多个工作区域,所述箱体步进流水线上设置有多个与所述工作区域对应的装箱工位;所述步进道闸分流控制装置用于控制所述道闸的伸缩状态;

2.如权利要求1所述的可溯源关联的装箱设备,其特征在于,所述产品传送带为水平直线运动线体,所述箱体步进流水线为辊轮箱输送线,所述辊轮箱输送线位于水平直线运动线体的一侧实现单边装箱作业。

3.如权利要求1所述的可溯源关联的装箱设备,其特征在于,所述箱体步进流水线终点与出箱输送线连接,所述出箱输送线将装有产品的产品包装箱传送到称重装置和/或封箱装置。

4.一种可溯源关联的装箱方法,其特征在于,采用如权利要求1所述的可溯源关联的装箱设备,所述装箱方法包括如下步骤:

5.如权利要求4所述的可溯源关联的装箱方法,其特征在于,所述步进分流控制装置控制如下:最前端第一阻拦位所在的道闸先不伸出,使用产品计数传感器对产品传送带上的产品进行计数,采集计数满箱后,控制第一阻拦位位置的道闸伸出,并相应步进到第二阻拦位位置,后面的阻拦位位置的道闸持续伸出,同步步进运动,当道闸离开最后一个阻拦位后,缩入设备中,直到循环步进到第一阻拦位的位置。

6.如权利要求4所述的可溯源关联的装箱方法,其特征在于,还包括如下的例外控制:当其中一个工位无法正常就位或临时离开时,在前一箱工作完成后,按下例外按钮,下一箱装箱时避开该工位,该工位对应的道闸阻拦位打开,产品直接输送到下一个工位。

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【技术特征摘要】

1.一种可溯源关联的装箱设备,其特征在于,包括箱体步进流水线、若干道闸、步进道闸分流控制装置和产品传送带,所述箱体步进流水线和所述产品传送带平行设置,所述产品传送带用于沿传动带方向传送产品,所述箱体步进流水线用于传送产品包装箱;所述道闸相互平行设置且空间垂直于所述产品传送带,所述道闸将所述产品传送带分为多个工作区域,所述箱体步进流水线上设置有多个与所述工作区域对应的装箱工位;所述步进道闸分流控制装置用于控制所述道闸的伸缩状态;

2.如权利要求1所述的可溯源关联的装箱设备,其特征在于,所述产品传送带为水平直线运动线体,所述箱体步进流水线为辊轮箱输送线,所述辊轮箱输送线位于水平直线运动线体的一侧实现单边装箱作业。

3.如权利要求1所述的可溯源关联的装箱设备,其特征在于,所述箱体步进流水线终点与出箱输送线连接,所述出箱输送线将装有产品的产品包装箱传...

【专利技术属性】
技术研发人员:许华李鹏钟林娟钟岸峰叶道义
申请(专利权)人:励元科技上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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